装配装置的制作方法

1.本发明涉及一种装配装置，尤其涉及一种适于将连接器组件装配到同轴电缆的端部上的装配装置。


背景技术：

2.同轴电缆通常包括导体芯、包裹在导体芯上的内绝缘层、包裹在内绝缘层上的一层金属箔、包裹在金属箔上的金属编织层、和包裹在金属编织层上的外护套层。为了便于电连接，在现有技术中，通常在同轴电缆的端部上组装有连接器组件，以实现同轴电缆的快速连接。
3.在现有技术中，用于将连接器组件组装到同轴电缆的端部上的自动化装配系统通常只能装配一种同轴电缆和连接器组件。因此，存在成本高、适应性差的缺点，不能适应市场的瞬息变化。


技术实现要素：

4.本发明的一个目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
5.根据本发明的一个方面，提供一种装配装置，包括：固定台；多个不同的功能模块，沿所述固定台的圆周方向均匀间隔地分布在所述固定台上；转动台；和多个载具，沿所述转动台的圆周方向均匀间隔地分布在所述转动台上，所述载具用于装载同轴电缆，所述多个功能模块用于执行不同的装配任务，所述转动台具有一个中心容纳空间，所述固定台位于所述转动台的中心容纳空间中，所述转动台用于将装载在所述载具上的同轴电缆依次转动到所述多个功能模块处。
6.根据本发明的一个实例性的实施例，所述功能模块的数量等于所述载具的数量，使得所述多个功能模块能够同时执行各自的装配任务。
7.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述装配装置具有一个装载工位，所述同轴电缆在所述装载工位被装载到所述载具上；所述多个功能模块包括位于所述装载工位的同轴电缆校直模块，所述同轴电缆校直模块用于拉直装载在所述载具上的同轴电缆的端部。
8.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述多个功能模块还包括一个剥皮模块，所述剥皮模块位于所述同轴电缆校直模块的下游，用于剥除所述同轴电缆的端部的外包覆层。
9.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述多个功能模块还包括编织层处理模块，所述编织层处理模块位于所述剥皮模块的下游，用于将所述同轴电缆的端部的金属编织层向外张开。
10.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述多个功能模块还包括金属箔处理模块，所述金属箔处理模块位于所述编织层处理模块的下游，用于切割所述同轴电缆的端部的金属箔和将所述金属箔向外张开。
11.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述多个功能模块还包括中心端子压接模块，所述中心端子压接模块位于所述金属箔处理模块的下游，用于将中心端子压接到所述同轴电缆的端部的中心导体上。
12.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述装配装置还包括一个中心端子供应装置，所述中心端子供应装置用于向所述中心端子压接模块供应所述中心端子。
13.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述多个功能模块还包括连接器组装模块，所述连接器组装模块位于所述中心端子压接模块的下游，用于将连接器组装到所述同轴电缆的端部上。
14.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述装配装置还包括一个连接器供应装置，所述连接器供应装置用于向所述连接器组装模块供应所述连接器。
15.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述多个功能模块还包括外套压接模块，所述外套压接模块位于所述连接器组装模块的下游，用于通过外套将连接器压接和固定到所述同轴电缆的端部上。
16.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述装配装置还包括一个外套供应装置，所述外套供应装置用于向所述外套压接模块供应所述外套。
17.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述装配装置还具有一个卸载工位，所述卸载工位位于所述外套压接模块的下游，所述多个功能模块还包括位于所述卸载工位的卸载模块，所述卸载模块用于将已组装好的同轴电缆产品从所述载具上卸载下来。
18.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述装配装置还包括位于所述卸载工位的输送机，所述卸载模块用于将已组装好的同轴电缆产品卸载到所述输送机上，所述输送机用于将已组装好的同轴电缆产品输送到预定位置。
19.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述装载工位与所述卸载工位相邻。
20.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述同轴电缆通过工人以人工的方式装载在所述载具上。
21.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述装配装置还包括一个基座，所述转动台和所述固定台安装在所述基座上。
22.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述转动台的截面呈中空的圆环状，所述固定台的截面呈圆盘状。
23.在本发明的前述实例性的实施例中，装配装置可以实现不同类型的同轴电缆和连接器组件的装配，降低了装配装置的成本，而且提高了装配装置的适用性和灵活性，能够适应市场的瞬息变化。
24.通过下文中参照附图对本发明所作的描述，本发明的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本发明有全面的理解。
附图说明
25.图1显示根据本发明的一个实例性的实施例的装配装置的示意图；
26.图2显示图1所示的装配装置的各个功能模块的示意图。
具体实施方式
27.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本发明实施方式的说明旨在对本发明的总体发明构思进行解释，而不应当理解为对本发明的一种限制。
28.另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
29.根据本发明的一个总体技术构思，提供一种装配装置，包括：固定台；多个不同的功能模块，沿所述固定台的圆周方向均匀间隔地分布在所述固定台上；转动台；和多个载具，沿所述转动台的圆周方向均匀间隔地分布在所述转动台上，所述载具用于装载同轴电缆，所述多个功能模块用于执行不同的装配任务，所述转动台具有一个中心容纳空间，所述固定台位于所述转动台的中心容纳空间中，所述转动台用于将装载在所述载具上的同轴电缆依次转动到所述多个功能模块处。
30.图1显示根据本发明的一个实例性的实施例的装配装置的示意图；图2显示图1所示的装配装置的各个功能模块的示意图。
31.如图1和图2所示，在图示的实施例中，该装配装置主要包括：固定台50、多个不同的功能模块70-140、转动台30和多个载具20。多个不同的功能模块70-140沿固定台50的圆周方向均匀间隔地分布在固定台50上。多个载具20沿转动台30的圆周方向均匀间隔地分布在转动台30上。载具20用于装载同轴电缆10，多个功能模块70-140用于执行不同的装配任务。
32.如图1和图2所示，在图示的实施例中，转动台30具有一个中心容纳空间31，固定台50位于转动台30的中心容纳空间31中，转动台30用于将装载在载具20上的同轴电缆10依次转动到多个功能模块70-140处。在图示的实施例中，转动台30可以绕一个中心轴线以顺时针方向旋转。
33.如图1和图2所示，在图示的实施例中，功能模块70-140的数量等于载具20的数量，使得多个功能模块70-140能够同时执行各自的装配任务。
34.如图1和图2所示，在图示的实施例中，装配装置具有一个装载工位，同轴电缆10在装载工位被装载到载具20上；多个功能模块70-140包括位于装载工位的同轴电缆校直模块70，同轴电缆校直模块70用于拉直装载在载具20上的同轴电缆10的端部。
35.如图1和图2所示，在图示的实施例中，多个功能模块70-140还包括一个剥皮模块80，剥皮模块80位于同轴电缆校直模块70的下游，用于剥除同轴电缆10的端部的外包覆层。
36.如图1和图2所示，在图示的实施例中，多个功能模块70-140还包括编织层处理模块90，编织层处理模块90位于剥皮模块80的下游，用于将同轴电缆10的端部的金属编织层向外张开。
37.如图1和图2所示，在图示的实施例中，多个功能模块70-140还包括金属箔处理模块100，金属箔处理模块100位于编织层处理模块90的下游，用于切割同轴电缆10的端部的金属箔和将金属箔向外张开。
38.如图1和图2所示，在图示的实施例中，多个功能模块70-140还包括中心端子压接模块110，中心端子压接模块110位于金属箔处理模块100的下游，用于将中心端子压接到同
轴电缆10的端部的中心导体上。
39.如图1和图2所示，在图示的实施例中，装配装置还包括一个中心端子供应装置11，中心端子供应装置11用于向中心端子压接模块110供应中心端子。
40.如图1和图2所示，在图示的实施例中，多个功能模块70-140还包括连接器组装模块120，连接器组装模块120位于中心端子压接模块110的下游，用于将连接器组装到同轴电缆10的端部上。
41.如图1和图2所示，在图示的实施例中，装配装置还包括一个连接器供应装置12，连接器供应装置12用于向连接器组装模块120供应连接器。
42.如图1和图2所示，在图示的实施例中，多个功能模块70-140还包括外套压接模块130，外套压接模块130位于连接器组装模块120的下游，用于通过外套将连接器压接和固定到同轴电缆10的端部上。
43.如图1和图2所示，在图示的实施例中，装配装置还包括一个外套供应装置13，外套供应装置13用于向外套压接模块130供应外套。
44.如图1和图2所示，在图示的实施例中，装配装置还具有一个卸载工位，卸载工位位于外套压接模块130的下游。多个功能模块70-140还包括位于卸载工位的卸载模块140，卸载模块140用于将已组装好的同轴电缆产品10’从载具20上卸载下来。
45.如图1和图2所示，在图示的实施例中，装配装置还包括位于卸载工位的输送机60，卸载模块140用于将已组装好的同轴电缆产品10’卸载到输送机60上，输送机60用于将已组装好的同轴电缆产品10’输送到预定位置。
46.如图1和图2所示，在图示的实施例中，装载工位与卸载工位相邻。
47.如图1和图2所示，在图示的实施例中，同轴电缆10通过工人1以人工的方式装载在载具20上。
48.如图1和图2所示，在图示的实施例中，装配装置还包括一个基座40，转动台30和固定台50安装在基座40上。
49.如图1和图2所示，在图示的实施例中，转动台30的截面呈中空的圆环状，固定台50的截面呈圆盘状。
50.本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。
51.虽然结合附图对本发明进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本发明优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本发明的一种限制。
52.虽然本总体发明构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体发明构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本发明的范围以权利要求和它们的等同物限定。
53.应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本发明的范围。