连接器用端子、连接器的制作方法

1.本发明涉及连接器用端子、连接器。


背景技术：

2.在小型电子设备即无线耳机、智能玻璃等可穿戴设备、膝上型电脑、智能手机、平板电脑等便携式设备等中，持续要求电子设备所使用的部件的小型化。作为部件的一部分的连接器也要求进一步的小型化。
3.专利文献1(日本特开2017-069133号公报)中公开了一种实现了小型化的连接器。特别是示出从上部观察的连接器的壳体，进一步在将壳体中的端子收容部放大的图8中，示出了将沿y方向配置的多个端子收容部290在x方向上形成两列的连接器10的壳体20。在壳体20设置有端子收容部290，端子收容部290被由具有与y方向及-y方向正交的平面的两个分隔壁284、和具有与x方向或-x方向正交的平面的中间壁(对置壁280)构成的三个壁覆盖。另外，根据表示从上部观察的连接器的图2可知，在各个端子收容部290中，在端子30与两个分隔壁284之间具有间隙。
4.专利文献1：日本特开2017-069133号公报
5.在专利文献1的技术中，由于在端子与壳体之间具有间隙，因此连接器的尺寸由于该间隙而在规定的方向(专利文献1的图8中的y方向)上变大，因此存在连接器的小型化的余地。


技术实现要素：

6.因此，本发明提供一种通过消除或减少端子与壳体之间的间隙而实现小型化的端子及连接器。
7.本技术发明的实施例的连接器用端子具备：安装部，其在第一轴方向亦即宽度方向及第二轴方向亦即进深方向上至少具有平面；被保持部，其与上述安装部连续，并在第三轴方向亦即高度方向上呈倒u字形状，且在上述宽度方向上具有长度；基部，其经由过渡部与上述被保持部连续，并在上述宽度方向及上述进深方向上至少具有平面；以及弹性臂部，其经由直立过渡部与上述基部连续，并具有沿上述高度方向延伸的直立部，且在上述宽度方向上具有长度，还具有与对象连接器的端子接触的部分，在上述端子的上述宽度方向的长度中，上述直立部的上述宽度方向的长度大致最大。
8.在本技术发明的实施例的连接器用端子中，上述直立部的上述宽度方向的长度与上述端子的除上述直立部以外的部分的上述宽度方向的长度的一部分相同。
9.利用使用了本技术发明的实施例的连接器用端子的连接器。
10.本技术发明的实施例的连接器具备：多个端子；和壳体，其在第一轴方向亦即宽度方向上保持上述多个端子，上述多个端子具备：安装部，其在上述宽度方向及第二轴方向亦即进深方向上至少平面；被保持部，其与上述安装部连续，并在第三轴方向亦即高度方向上呈倒u字形状，且在上述宽度方向上具有长度；基部，其经由过渡部与上述被保持部连续，并
在上述宽度方向及上述进深方向上至少具有平面；以及弹性臂部，其经由直立过渡部与上述基部连续，并具有沿上述高度方向延伸的直立部，且在上述宽度方向上具有长度，还具有与对象连接器的端子接触的部分，上述壳体具有收容上述端子的至少一部分的端子收容部，上述端子收容部具有弹性臂部收容部，上述弹性臂部收容部具有：与上述高度方向及上述进深方向的面平行的第一突部侧壁；与上述第一突部侧壁面对的第二突部侧壁；以及与上述第一突部侧壁及上述第二突部侧壁连接，并与上述高度方向及上述宽度方向的面平行的突部端壁，在上述连接器与其他连接器嵌合之前，上述弹性臂部的至少一部分与上述第一突部侧壁及上述第二突部侧壁中的至少一方紧贴或接触。
11.在本技术发明的实施例的连接器中，能够使在上述连接器与其他连接器嵌合之后，上述弹性臂部的至少一部分在嵌合期间不与上述第一突部侧壁及上述第二突部侧壁中的至少一方紧贴。
12.在本技术发明的实施例的连接器中，能够使上述壳体具有保持上述基部及上述直立过渡部的底部保持部。
13.在本技术发明的实施例的连接器中，能够使上述壳体还具备：突部，其形成上述弹性臂部收容部；和壁，其通过一部分保持上述被保持部，在上述突部与上述壁之间，配置有上述端子收容部及上述弹性臂部收容部。
14.在本技术发明的实施例的连接器中，能够在上述端子的上述宽度方向的长度中，使上述直立部的上述宽度方向的长度大致最大。
附图说明
15.图1表示在上侧配置插头并在下侧配置插座的连接器组装体的立体图。
16.图2a表示在图1的配置中从嵌合于插头的一侧观察的插座的上表面。
17.图2b表示在图1的配置中插座的上表面的相反侧亦即背面。
18.图3a表示在图1的配置中朝向-y方向观察第一侧壁的插座。
19.图3b是用在图3a中示出的字母“a”连接的线上的剖视图，表示从图3a中所示的箭头方向观察的插座。
20.图4a表示从规定的角度观察的端子。
21.图4b表示从规定的角度观察的端子。
22.图4c表示从规定的角度观察的端子。
23.图4d表示从规定的角度观察的端子。
24.图4e表示从规定的角度观察的端子。
25.图4f表示从规定的角度观察的端子。
26.图4g表示从规定的角度观察的端子。
27.图5a表示在图2a的配置中从上方观察的插座中的端子部分。
28.图5b示出端子，是用在图5a中示出的字母“b”连接的线上的剖视图，表示从图5a中所示的箭头方向观察的图。
29.图6a是提取端子、和包围端子的壳体而表示的图。
30.图6b是端子及壳体，是用在图6a中示出的字母“c”连接的线上的剖视图，表示从图6a中所示的箭头方向观察的图。
31.图6c表示从图6b的端子及壳体去除了端子后的状态。
32.图7a是连接器的立体图，是提取端子、和包围端子的壳体而表示的图。
33.图7b表示从图7a的端子及壳体中去除了端子后的状态。
34.附图标记说明
35.100
…
连接器组装体；105
…
插头；110
…
壳体；115
…
端子；150
…
插座；155
…
壳体；160
…
端子；165
…
收容部；166
…
突部；167
…
第一侧壁；167-1
…
外侧壁；167-2
…
内侧壁；168
…
第二侧壁；169
…
第一端壁；170
…
第二端壁；171
…
加强金属件；172
…
底壁；305
…
安装部；310
…
被保持部；310-1
…
外侧被保持部；310-2
…
弯曲被保持部；310-3
…
内侧被保持部；310-4
…
台阶部；315
…
基部过渡部；320
…
基部；321
…
底部保持部；325
…
弹性臂部；325-1
…
接触部；325-2
…
直立部；326
…
直立过渡部；330
…
端子收容部；330-1
…
弹性臂部收容部；405
…
肩部；415
…
肩部；425
…
肩部；450
…
直立过渡部底面；460
…
直立过渡部侧面；465
…
直立部侧面；505
…
第一突部侧壁；510
…
突部端壁；515
…
第二突部侧壁。
具体实施方式
36.概要
37.图1表示在上侧配置插头105并在下侧配置插座150的连接器组装体的立体图。连接器组装体100包括插头105及插座150。插头105包括壳体110及端子115。插座150包括壳体155及端子160。插头105的端子115的表面(插头105的上表面120中的端子115部分)及插座150的端子160的表面(插座150的下表面180中的端子160部分)是安装部。安装部与基板电路(未图示)通过焊接等而连接。通常在端子与基板电路通过焊接等而连接之后，插座150与对象连接器亦即插头105嵌合。此外，图1及后述的图中所示的x、y、z示出对应的轴的方向，根据需要，x方向、y方向及z方向分别也被称为宽度方向、进深方向及高度方向。
38.通常插座的尺寸在宽度方向上虽然根据端子的数量而变动但为5mm左右，在进深方向上为2mm以下，在高度方向上为1mm以下。更加优选为在宽度方向上约为4mm，在进深方向上约为1.2mm，在高度方向上约为1～0.4mm。另外，沿宽度方向排列的多个端子160各自的距离(间距)是0.2～0.4mm间隔，优选是0.3mm左右。
39.插座150的壳体155具有收容部165及突部166。若插头105与插座150嵌合，则收容部165收容插头的壳体110的至少一部分及插头的端子115的至少一部分，突部166的至少一部分被收容于壳体110。通过嵌合，插头105的端子115与插座150的端子160连接。此外，插头105的端子115为了插入于插座150的端子160而能够形成为凸形状。
40.突部166向z方向(高度方向)突出，在其y方向(进深方向)的中间部分在y方向上具有厚度且沿x方向(宽度方向)延伸，突部166具有用于将插座150的端子160分别在x及y方向上分隔开的弹性臂部收容部330-1。另外，端子收容部330在弹性臂部收容部330-1中收容后述的弹性臂部325，并在除弹性臂部收容部330-1以外的部分至少收容后述的基部320、及弹性臂部325。插座150的壳体155也可以在端子收容部330不具有底部分而是贯通。在进行一体成型时，能够经由贯通部分在端子收容部330设置固定端子160的金属件。另外，插座150的突部166也可以用于与插头105嵌合。在该情况下，插头105的壳体110形成为与插座150的突部166对应。
41.收容部165被沿壳体的x方向延伸的第一侧壁167、与第一侧壁167平行地延伸的第
二侧壁168、与第一侧壁167及第二侧壁168在x方向上连续的第一端壁169、及与第一侧壁167及第二侧壁168在-x方向上连续并与第一端壁169平行地延伸的第二端壁170包围。在插座150中，收容部165通过第一侧壁167、第二侧壁168、第一端壁169及第二端壁170的内壁、与上述壁平行地延伸的突部166以及底壁172(参照图2a)而具有槽的形状。插头105的形状可以为了与槽的形状对应而形成为突出的形状。通过插头105及插座150的形状，能够使插头105与插座150嵌合。
42.插座150也可以在x方向及-x方向的端部具有加强金属件171。通过加强金属件171，能够提高插座150的强度。
43.图2a表示在图1的配置中从嵌合于插头105的一侧观察的插座150的上表面，图2b表示在图1的配置中插座150的上表面的相反侧亦即背面。插座150如用160-n所示那样，具有从160-1到160-14的14个端子。
44.图3a表示在图1的配置中朝向-y方向观察第一侧壁167的插座150。可知在第一侧壁167配置有从端子160-1到160-7。图3b是用在图3a中示出的字母“a”连接的线上的剖视图，表示从图3a中所示的箭头方向观察的插座150。
45.在图3b中，示出了端子160-3及160-10的截面。除端子160-3及160-10以外的端子也能够设为与端子160-3及160-10相同的构造或者相似的构造。图1中所示的在y轴上配置两列的各个端子160及各个端子收容部330，如根据图1、图2及图3能够理解，也可以以镜像对称形成在壳体155的y轴的中心线上。参照图3，端子160具有安装部305、被保持部310、基部过渡部315、基部320、直立过渡部326以及弹性臂部325。参照图2a，端子收容部330在弹性臂部收容部330-1中收容弹性臂部325，在除弹性臂部收容部330-1以外的部分中，至少收容基部320(表面)及弹性臂部325。参照图2b，在各个端子收容部330中，配置基部320(背面)。各个端子160通过一系列的导电性材料制作。典型地，端子160能够形成为一张金属板。例如，端子160通过从金属板进行切割加工及冲压加工而制作。
46.安装部305通过焊接等而与基板电路等连接。端子160-3的安装部305及端子160-10的安装部305分别从安装于基板电路的一侧朝-y方向及y方向延伸，即，从安装部305的敞开端向与被保持部310连接的部分，朝插座150的内侧方向延伸。而且，安装部305与被保持部310连续。
47.被保持部310是以向z方向突出的方式弯曲的倒u字形状，在与安装部305连续的部分中，具有沿z方向延伸的外侧被保持部310-1。被保持部310具有从安装部305经由外侧被保持部310-1而连续且与u字形状的底部分相当的弯曲被保持部310-2。端子160-3及端子160-10的弯曲被保持部310-2分别沿-y方向及y方向延伸。而且，弯曲被保持部310-2与内侧被保持部310-3连续。内侧被保持部310-3沿-z方向延伸，并与基部过渡部315连续。通过弯曲被保持部310-2的弯曲，外侧被保持部310-1与内侧被保持部310-3大致在z方向(xy平面上)上面对。通过基部过渡部315，以在z轴上延伸的内侧被保持部310-3在y轴上延伸的方式变更端子的延伸方向。基部过渡部315与配置在xy平面上的基部320连续。基部320经由直立过渡部326而与弹性臂部325连续，弹性臂部325沿z方向延伸。
48.被保持部310被第一侧壁167或第二侧壁168以埋设于壳体155的状态保持。第一侧壁167或第二侧壁168分别具有外侧壁167-1、168-1及内侧壁167-2、168-2。外侧被保持部310-1通过在xz平面上紧贴于外侧壁及内侧壁而保持于壳体155，内侧被保持部310-3也通
过在xz平面上紧贴于内侧壁而保持于壳体155，弯曲被保持部310-2、及基部过渡部315的一部分或者全部通过其弯曲的形状而三维地紧贴于内侧壁由此保持于壳体155。因此，端子160通过被保持部310、及基部过渡部315的一部分或者全部紧贴于外侧壁和/或内侧壁，从而保持于壳体155。
49.如图3b所示，被保持部310的内侧被保持部310-3也可以形成为，在台阶部310-4向壳体155的外侧方向(若为端子160-3及端子160-10，则分别为y或-y方向)弯曲之后，在z轴上延伸。通过被保持部310的形状，而使弯曲被保持部310-2所接触的壳体155的内侧壁167-2、168-2的在y轴上的长度，变得比外侧被保持部310-1与内侧壁接触的面和内侧被保持部310-3与内侧壁接触的面之间的在y轴上的长度长，由此能够更加防止端子160从壳体155脱落。在其他实施例中，内侧被保持部310-3也可以形成为，不在y轴上弯曲，而是在z轴上呈直线地延伸。在其他实施例中，被保持部310的内侧被保持部310-3也可以形成为，向壳体155的内侧方向(若为端子160-3及端子160-10，则分别为y或-y方向)弯曲之后，在z轴上延伸。
50.基部320的在y轴上的长度，能够与插头105的端子115的在y轴上的长度对应。虽然取决于连接器的形态，但基部320的在y轴上的长度可以与插头105的端子115的在y轴上的长度相同，稍短，或者稍长。根据基部320的在y轴上的长度与插头105的端子115的在y轴上的长度的关系，在端子收容部330中，确保以基部320所形成的xy平面为底面的z方向的空间，因此插座150的端子160能够收容插头105的端子115。基部320可以与插头105的端子115接触，也可以不与插头105的端子115接触。通过插头105与插座150的嵌合，弯曲被保持部310-2、基部320以及后述的弹性臂部325的接触部325-1中的至少一个与插头105的端子115的一部分接触，从而插头105与插座150电连接。
51.弹性臂部325经由使端子所延伸的方向从y轴过渡到z轴方向的直立过渡部326(从基部320向在z方向上直立的直立部325-2过渡的部分)而与基部320连续。直立过渡部326与作为突部166的一部分的底部保持部321接触(图7b中也示出底部保持部321)。壳体155的底部保持部321在底部将基部320保持在xy平面上，进一步在直立过渡部326将弹性臂部325保持在xz平面上(也参照图7b)。端子160在弹性臂部325附近，除在z轴方向上被保持以外，还在y轴方向上被保持，因此在连接器彼此进行了嵌合时，对弹性臂部325在基部320附近的位移，除在z轴方向进行控制之外，还在y轴方向进行控制，从而能够更加适当地控制在y轴方向上作用的弹性臂部325的弹力(与插头嵌合的状态下的接触力)。在其他实施例中，底部保持部321也可以仅保持基部320。在该情况下，底部保持部321在底部将基部320保持在xy平面上(z轴方向)。在其他实施例中，底部保持部321也可以仅保持直立过渡部326。
52.另外，突部166在与后述的接触部325-1接触于插头的端子115的一侧相反的一侧，具有具备空间的端子收容部330的一部分即弹性臂部收容部330-1。通过该空间，弹性臂部325能够在y轴方向上位移。在图2a中，由于弹性臂部收容部330-1朝向突部166的y轴上的中心线具有空间，因此可以理解为弹性臂部325能够在y轴方向上位移。弹性臂部325通过突部166的形状而在基部320附近被固定，并且能够在端子160的敞开端(供插头的端子115插入的部分)附近位移。因此，若向端子160插入插头的端子115，而向y轴方向施力，则弹性臂部325向壳体155的内侧方向(向突部166的y轴上的中心线的方向)扩展，而对插头的端子115产生弹力。通过弹力，弹性臂部325及被保持部310中的至少一方夹住插头105的端子115，而对插座的端子160及插头的端子115提供电连接。
53.如图3b所示，弹性臂部325也可以具有形成为向壳体155的外侧方向(若为端子160-3及端子160-10，则分别为y或-y方向)突出的接触部325-1。由于接触部325-1的形状，从接触部325-1到内侧被保持部310-3为止的在y轴上的长度变得比插头的端子115的在y轴上的长度短，因此插座的端子160及插头的端子115更加牢固地紧密接触。在其他实施例中，弹性臂部325也可以不向y轴方向突出。
54.在插头105与插座150未嵌合的状态下，在接触部325-1的突出部分的z轴上的高度处的、接触部325-1及弯曲被保持部310-2所形成的敞开端(供插头的端子115插入的部分)的在y轴上的长度，能够与插头105的端子115的在y轴上的长度相同，或者短。通过弯曲被保持部310-2所形成的敞开端的在y轴上的长度与插头105的端子115的在y轴上的长度的关系，能够更加可靠地进行插头105及插座150的端子彼此的接触。
55.如图2b所示，基部320的至少一部分未被壳体155覆盖。本发明的插座使用形成端子的导电性部件与形成主体(壳体)的绝缘性部件(例如，树脂)通过一体成型(嵌件成型)而制作。在一体成型中，在将端子等配置于金属模具之后，使高温液状的树脂流入金属模具，由此将插座成型。因此，使金属模具与端子接触的部分不被形成插座的主体的树脂覆盖。在本实施例中，安装于基板电路的安装部305和/或端子160在插座的底面暴露的部分(基部320的一部分或者全部)是与金属模具接触的部分。
56.根据上述的说明可以理解，弹性臂部325因收容插头的端子115而发生弯曲。另外，反复进行连接器组装体的嵌合。因此，用于小型电子设备的端子160要求强度。端子160从其构造可以理解，宽度方向(图1、3中的x轴方向)的长度越长，强度越高。因此，在弹性臂部325中，通过使最受力的部分的宽度方向最长，从而能够使端子160的强度提高。另外，通过使端子160整体的宽度方向的长度比弹性臂部325的宽度方向的长度短、稍长、或者相同，能够在宽度方向上实现端子160的小型化。进一步，在将多个这样的端子160沿宽度方向配置于连接器的情况下，端子160也有助于连接器本身的小型化。
57.[实施例1]
[0058]
用于连接器的端子
[0059]
图4a到图4g表示从各种角度观察的端子160。在端子160中，弹性臂部325具有宽度方向的长度随着从直立部325-2到接触部325-1而变短的肩部405(图4d)。通过弹性臂部325的肩部405，能够实现接触部325-1的宽度方向的尺寸的小型化。通过接触部325-1的小型化，使得由弹力而产生的力集中于接触部325-1的小面积部分，从而接触部325-1与插头的端子115能够适当地接触。如图4所示，肩部405也可以以逐渐缩短宽度方向的距离的方式，以末端变细的形态(或者锥状)形成。在其他实施例中，肩部405也可以形成为与基部320的底面垂直的平面。安装部305与被保持部310的连续部分(410)、以及弯曲被保持部310-2与外侧被保持部310-1及内侧被保持部310-3连续的连接部分(415、425)，也以与肩部405相同的形状形成为肩部。在其他实施例中，也可以没有肩部405、415、425。即，能够使端子160整体的宽度方向的长度全部相同。
[0060]
从图3b及图4可以理解，由于弹性臂部325的直立部325-2被施加力，因此端子的宽度方向的长度最大。另外，可知端子160的其他部分(安装部305、被保持部310、基部过渡部315、基部320、直立过渡部326)的一部分或者全部的在宽度方向的长度与直立部325-2的宽度方向的长度相同。通过使直立部325-2的宽度方向的长度最大，能够在使端子160的强度
提高的同时，削减端子160的宽度方向整体的长度。在其他实施例中，端子160的直立部325-2的宽度方向的长度也可以比端子160的其他部分的宽度方向的长度稍短。在其他实施例中，端子160的直立部325-2的宽度方向的长度也可以在端子160的宽度方向的长度中为最大(换言之，在端子160中，直立部325-2的宽度方向的长度与除直立部325-2以外的部分的宽度方向的长度相同，或者长)。因此，在端子160的宽度方向的长度中，直立部325-2的宽度方向的长度能够设为大致最大。这里，大致最大意味着即使忽略了制造误差，直立部325-2的宽度方向的长度也比除直立部325-2以外的部分的宽度方向的长度大，或者相同。
[0061]
[实施例2]
[0062]
安装了端子的连接器
[0063]
图5a表示在图2a的配置中从上方观察的插座150中的端子160-13的部分。图5b示出端子160-13，是用在图5a中所示的字母“b”连接的线上的剖视图，表示从图5a中所示的箭头方向观察的图。
[0064]
如图5a、图5b及图3b所示，壳体155的突部166具有弹性臂部收容部330-1。通过弹性臂部收容部330-1，弹性臂部325能够主要在y轴上移动。弹性臂部收容部330-1由壳体部件形成，被作为壳体155的一部分的第一突部侧壁505、突部端壁510及第二突部侧壁515封堵，z方向的xy平面及y轴中的安装部305侧方向的xz平面未被封堵。第一突部侧壁505、突部端壁510及第二突部侧壁515分别防止与相邻端子之间的短路。具体而言，关于端子160-13，第一突部侧壁505、突部端壁510及第二突部侧壁515分别防止与端子160-12、160-6及160-14之间的短路。
[0065]
从图5b可以理解，端子160-13的直立部325-2的宽度方向(x轴的方向)的长度能够与从第一突部侧壁505的内侧(端子160-13侧)的平面到第二突部侧壁515的内侧(端子160-13侧)的平面为止的宽度方向的长度相同，或者稍短。通过直立部325-2的宽度方向的长度、与由第一突部侧壁505和第二突部侧壁515形成的宽度方向的长度的关系，能够削减端子160与两侧壁之间的空间，从而削减壳体155的宽度方向的长度。另外，直立部325-2的宽度方向的长度能够与基部320的宽度方向的长度大致相同。这里，大致相同意味着在考虑到制造上的公差等的情况下相同。在其他实施例中，直立部325-2的宽度方向的长度也可以比基部320的宽度方向的长度稍短，或稍长。
[0066]
在其他实施例中，弹性臂部325的除直立部325-2以外的部分的一部分或者全部的宽度方向的长度也可以与直立部325-2的宽度方向的长度相同。直立部325-2的第一突部侧壁505侧部分及第二突部侧壁515侧部分也可以分别与第一突部侧壁505及第二突部侧壁515接触。例如，在通过一体成型，使树脂流入到金属模具中的情况下，直立部325-2也可以与第一突部侧壁505及第二突部侧壁515中的至少一方紧贴或者接触。
[0067]
图6a是提取端子160-13、和包围端子160的壳体155而表示的。图6b是端子160-13及壳体155，是用在图6a中示出的字母“c”连接的线上的剖视图，表示从图6a中所示的箭头方向观察的图。图6c表示从图6b的端子160-13及壳体155去除了端子160-13后的状态。在图6b中，直立部325-2的第二突部侧壁515侧部分与第二突部侧壁515接触。在图6c中可知，若通过一体成型使树脂流入金属模具，则树脂流入处于直立部325-2与第二突部侧壁515之间的间隙(605部分，也参照图7b)。通过流入的树脂，使直立部325-2的第二突部侧壁515侧部分与第二突部侧壁515接触。在本实施例中，由于直立部325-2的宽度方向(x轴的方向)的长
度比从第一突部侧壁505的内侧(端子侧)的平面到第二突部侧壁515的内侧(端子侧)的平面为止的宽度方向的长度稍短，因此树脂流入间隙。在其他实施例中，也可以还在第一突部侧壁505侧部分或仅在第一突部侧壁505侧部分，树脂流入间隙。在其他实施例中，在直立部325-2的宽度方向(x轴的方向)的长度与从第一突部侧壁505的内侧(端子侧)的平面到第二突部侧壁515的内侧(端子侧)的平面为止的宽度方向的长度相同的情况下，第一突部侧壁505的内侧(端子侧)的平面、及第二突部侧壁515的内侧(端子侧)的平面形成共面。
[0068]
在直立部325-2与第一突部侧壁505及第二突部侧壁515紧贴的情况下，也可以为只要插头105与插座150嵌合一次，直立部325-2就从第一突部侧壁505及第二突部侧壁515剥离。即，若将插头105从插座150拔出，则直立部325-2能够变得不与第一突部侧壁505及第二突部侧壁515紧贴，而是与第一突部侧壁505及第二突部侧壁515接触、或不接触而是与第一突部侧壁505及第二突部侧壁515面对。例如，在将插头105从插座150拔出了的状态下、即，插头105与插座150未嵌合的状态下，直立部325-2的至少一部分变得不与第一突部侧壁505及第二突部侧壁515紧贴，即与第一突部侧壁505及第二突部侧壁515接触或面对。进一步，在将插头105从插座150拔出之后，再次将插头105嵌合于插座150，而它们处于嵌合的期间，即，在插头105与插座150嵌合的状态下，直立部325-2变得不与第一突部侧壁505及第二突部侧壁515紧贴。
[0069]
图7a是连接器的立体图，是提取端子160-6、160-13、和包围端子160的壳体155而表示的。图7b表示从图7a的端子160及壳体155中去除了端子160的状态。图7a及图7b也与图6a、6b及6c同样地，表示直立部325-2与壳体155紧贴、接触或者面对。从图7a可以理解，端子160-6的接触部325-1若收容插头的端子115则向-y方向位移，进一步，若从插座150取下插头105则向y方向位移。因此，若端子160收容插头的端子115，则接触部325-1在y轴上位移，由此，直立部325-2也在y轴上位移。通过直立部325-2的位移，端子160-6中的直立部325-2的一部分变得不与第一突部侧壁505和/或第二突部侧壁515紧贴(605的部分)。在其他实施例中，也可以为只有第一突部侧壁505及第二突部侧壁515中的一方具有从侧壁向端子160侧流入的树脂605。
[0070]
在图7b中，示出了壳体155的底部保持部321。还参照图7a可知，底部保持部321保持基部320和/或直立过渡部326。若保持基部320，则在插座150收容插头105时，底部保持部321控制端子160向z轴方向位移。若保持直立过渡部326，则在插座150收容插头105时，虽然接触部325-1向y轴方向位移，但通过底部保持部321，控制直立部325-2的一部分(接近直立过渡部326的部分)向z轴及y轴方向位移。
[0071]
参照图4a到图4f，对直立过渡部326与壳体155的底部保持部321紧贴或者面对的部分、及直立过渡部326及直立部325-2与壳体155的第一突部侧壁505或第二突部侧壁515紧贴或者面对的部分进行进一步的说明。
[0072]
直立过渡部326位于基部320与直立部325-2之间。直立过渡部326与底部保持部321紧贴或者面对的部分，由用斜线表示的直立过渡部底面450表示。直立过渡部326及直立部325-2与第一突部侧壁505或第二突部侧壁515紧贴或相面对的部分，分别由直立过渡部侧面460及直立部侧面465表示。
[0073]
从图4f可以理解，直立过渡部326与基部320的边界为，通过将直立部325-2的内壁(收容插头的一侧的壁)所具有的yz平面沿-z方向延长至基部320的底面，由此在端子160的
内部在直立过渡部326与基部320之间得到的yz平面成为边界；另外，直立过渡部326与直立部325-2的边界为，通过将基部320的内壁(收容插头的一侧的壁)所具有的xy平面沿y轴方向(例如，在端子为160-3及160-10的情况下，分别对应-y方向及y方向)延长至直立部325-2的外壁(与收容插头的一侧的壁相反的壁)，由此在端子160的内部在直立过渡部326与直立部325-2之间得到的xy平面成为边界。
[0074]
直立过渡部326与壳体155的底部保持部321紧贴的部分亦即直立过渡部底面450包括：与壳体155的底面平行的xy平面、与第一突部侧壁505及第二突部侧壁515平行的xz平面、以及使xy平面与xz平面连续的曲面。因此，直立过渡部底面450由于与底部保持部321紧贴，因此将直立过渡部326在y轴方向及z轴方向中的至少一方保持于底部保持部321。
[0075]
直立过渡部侧面460及直立部侧面465是与壳体155的第一突部侧壁505或第二突部侧壁515紧贴或面对的部分。在一实施例中，当在第一突部侧壁505或第二突部侧壁515与直立过渡部侧面460及直立部侧面465中的至少一方之间具有间隙的情况下，也可以使作为壳体155的材料的树脂流入间隙(例如，在图7b中，示出了流入的树脂605)。
[0076]
在其他实施例中，底部保持部321也可以仅保持基部320及直立过渡部326中的一方。在其他实施例中，底部保持部321也可以不仅与直立过渡部326紧贴或面对，还保持直立部325-2的外壁面的一部分。直立部325-2在y轴方向上更牢固地保持于底部保持部321。
[0077]
[变形例]
[0078]
如图1所示，上述的实施例的连接器组装体具有将插头105及插座150的底面的端子115及160沿长边方向配置为1组的两列端子阵列。然而，这是例示，端子阵列也可以是1列或者3列以上。
[0079]
也可以是在将配置成1列的端子阵列中的一部分端子设为第一组端子、或者将配置成规定列数的所有端子阵列设为第一组端子的情况下，第一组端子在插头105及插座150底面中，以朝向规定的方向的方式配置，除第一组端子以外的其他组的端子以朝向除上述规定的方向以外的方向的方式配置。
[0080]
[其他]
[0081]
权利要求书中记载的“第一轴”、“第二轴”及“第三轴”相当于说明书中记载的“x”轴、“y”轴及“z”轴。另外，权利要求书中记载的“第一轴方向”、“第二轴方向”、“第三轴方向”例如相当于说明书中记载的“宽度方向”、“进深方向”及“高度方向”。
[0082]
在上述实施例中，插头105及插座150使用绝缘性部件和形成端子的导电性部件通过一体成型而形成，但也可以通过压入等其他方法来形成。
[0083]
在上述实施例中，插头105及插座150至少使用绝缘性部件和形成端子的导电性部件通过一体成型而形成，但如本领域技术人员所能够理解的那样，插头105及插座150也可以包含其他部件来一体成型。
[0084]
在上述实施例中，示出了插头105及插座150的底面为大致长方形，但这是例示，也可以是大致正方形、大致三角形等其他形状。连接器组装体以适合于使用该连接器组装体的电子设备的形状形成。
[0085]
在上述实施例中，插座150具备端子160，但如本领域技术人员所理解的那样，也可以以插头105具备端子160的方式构成连接器组装体。
[0086]
关于以上说明的各实施例，也可以将各实施例的一部分或者全部进行组合来实现
为一个实施例。
[0087]
以上说明的各实施例的要素的构造及排列不过是例示。针对各实施例，只要是本领域技术人员，则能够进行许多变形。例如，各种要素的大小、尺寸、构造、形状及比率、参数的值、安装排列、材料的使用、颜色、朝向等的变更是其一个例子。
[0088]
以上说明的各实施例是用于说明本发明的例示，本发明并不限于上述的实施例。本发明只要不脱离其要旨，则能够以各种方式实施。