水路板和具有它的多功能饮水机的制作方法

1.本发明涉及饮水机领域，具体而言，涉及一种水路板和具有它的多功能饮水机。


背景技术：

2.在相关技术中，随着多功能饮水机的功能越来越多，多功能饮水机内的管路也越来越复杂，管路占用多功能饮水机的内部空间，导致多功能饮水机的体积变大，不利于多功能饮水机的小型化，另外，各管路容易出现错接、漏水等问题，影响多功能饮水机的产品质量。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种水路板，以提升水路板的可靠性，实现水路板的小型化。
4.本发明还提出了一种具有上述水路板的多功能饮水机。
5.根据本发明实施例的水路板，用于多功能饮水机，所述水路板包括一体成型的本体部，所述本体部设有多条抽芯成型的通道，多条所述通道包括进水通道、第一中间通道、第二中间通道和出水通道，所述进水通道设有进水装置接口，所述进水通道的出口分别与所述第一中间通道的入口和所述第二中间通道的入口连通，所述第一中间通道的出口与所述出水通道连通，所述第二中间通道的出口与所述出水通道连通，所述出水通道设有出水装置接口。
6.根据本发明实施例的实施例的水路板，水路板一体成型，其内的通道结构简单、成型容易、不易漏水，从而有利于提升水路板的生产效率和可靠性，同时，第一中间通道和第二中间通道共用进水通道和出水通道，以实现水路板的结构紧凑、占用空间小，以在满足水路板集成水路功能的情况下，实现水路板的小型化。
7.根据本发明的一些实施例，所述第一中间通道包括第一管段和第二管段，所述第一中间通道的入口设于所述第一管段的入口，所述第一管段的出口处设有第一电磁阀进水接口，所述第二管段的入口处设有第一电磁阀出水接口，所述第一中间通道的出口设于所述第二管段的出口。
8.进一步地，所述第二中间通道包括第三管段、第四管段和第五管段，所述第二中间通道的入口设于所述第三管段的入口，所述第三管段的出口处设有处理装置进水接口，所述第四管段的入口处设有处理装置出水接口，所述第四管段的出口处设有第二电磁阀进水接口，所述第五管段的入口处设有第二电磁阀出水接口，所述第二中间通道的出口设于所述第五管段的出口。
9.进一步地，所述第一管段包括：依次连通的第一管路和第二管路，所述第一管路的方向与所述进水通道的方向相同，所述第二管路的方向与所述第一管路的方向垂直。
10.进一步地，所述第三管段包括：依次连通的第三管路、第四管路和第五管路，所述第三管路的方向与所述进水通道的方向相同，所述第四管路的方向与所述第三管路的方向
垂直，所述第五管路的方向与所述第四管路的方向垂直或相同。
11.根据本发明的一些实施例，所述进水通道的方向、所述第二管路的方向、所述第四管路的方向两两垂直，
12.根据本发明的一些实施例，所述第一管路的长度大于所述第三管路的长度。
13.根据本发明的一些实施例，所述第一管路的横截面积大于所述第三管路的横截面积。
14.根据本发明的一些实施例，多条所述通道还包括排气通道，所述排气通道设有处理装置排气接口和排气管路接口。
15.根据本发明的一些实施例，所述第一中间通道的出口和所述第二中间通道的出口在所述出水通道上间隔设置，且所述第二中间通道的出口邻近所述出水装置接口设置。
16.根据本发明的一些实施例，所述水路板还包括板体固定部，所述板体固定部与所述本体部连接，且所述板体固定部上设有加强筋。
17.根据本发明另一方面实施例的多功能饮水机，包括上述的水路板。
18.根据本发明的一些实施例，多功能饮水机还包括：进水装置，所述进水装置与所述进水装置接口连接；制冷装置，所述制冷装置连通所述第二中间通道；出水装置，所述出水装置与所述出水装置接口连接。
19.所述多功能饮水机与上述的水路板相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
20.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
21.图1是根据本发明实施例的水路板的主视图；
22.图2是根据本发明实施例的水路板的右视图；
23.图3是根据本发明实施例的水路板、第一电磁阀和第二电磁阀的立体图；
24.图4是图3的主视图；
25.图5是图3的一个断面图；
26.图6是图3的另一个断面图；
27.图7是根据本发明实施例的多功能饮水机的水路的示意图。
28.附图标记：
29.本体部1、进水通道11、进水装置接口111、第一中间通道12、第一管段121、第一电磁阀进水接口1211、第一管路1212、第二管路1213、第二管段122、第一电磁阀出水接口1221、第二中间通道13、第三管段131、处理装置进水接口1311、第三管路1312、第四管路1313、第五管路1314、第四管段132、处理装置出水接口1321、第二电磁阀进水接口1322、第五管段133、第二电磁阀出水接口1331、出水通道14、出水装置接口141、排气通道15、处理装置排气接口151、排气管路接口152、板体固定部2、第一电磁阀3、第二电磁阀4、堵头5、水路板10、进水装置20、制冷装置30、即热装置40、出水装置50、补水泵60、桶装水70、流量计80、出水泵90。
具体实施方式
30.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。需要说明的是通过参考附图描述的实施例是示例性的，其目的在用于解释本发明，而不将其能理解为对本发明的限制。
31.在本发明实施例的描述中，可以理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本发明以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.下面结合图1-图7详细描述根据本发明实施例的水路板10。
33.参照图1-图7所示，根据本发明实施例的水路板10可用于多功能饮水机，多功能饮水机可具有制备冷水、热水、常温水和气泡水等至少两种功能，以实现更宽温度范围的多温段、多功能出水，水路板10可集成多功能饮水机中的至少部分水路，以便于多功能饮水机中各个部件的连接，优化多功能饮水机中水路的布局，便于饮水的装配和减少多功能饮水机的体积。
34.水路板10包括本体部1，本体部1采用一体成型，本体部1可以是塑料或橡胶材质件，并通过注塑一体成型，相对于采用两块板焊接组成的水路板10而言，一体成型的本体部1可降低水路板10的材料用料成本、生产制造成本，还可以防止水路板10漏水，提升水路板10的可靠性。本体部1可设置有多条抽芯成型的通道，可以理解的是，本体部1注塑时，在模具中设置型芯，待注塑成型后，将型芯抽出，以在水路板10内形成适于流体流通的通道。
35.参照图3-图6所示，多条通道可包括进水通道11、第一中间通道12、第二中间通道13和出水通道14，其中，进水通道11设置有进水装置接口111，进水装置接口111适于连接进水装置20，水流可以由进水装置接口111进入进水通道11，进水通道11的出口可与第一中间通道12的入口连通，进水通道11的出口还可与第二中间通道13的入口连通，也就是说，流入进水通道11的水流可以流向第一中间通道12和/或第二中间通道13，第一中间通道12的出口与出水通道14连通，出水通道14设置有出水装置接口141，出水装置接口141可与水路板10外的出水装置50相连通，流过第一中间通道12的水流可通过出水装置接口141向水路板10外流出，第二中间通道13的出口与出水通道14连通，流过第二中间通道13的水流可通过出水装置接口141向水路板10外流出。
36.可以理解的是，第一中间通道12和第二中间通道13对应多功能饮水机不同的制备水功能，第一中间通道12和第二中间通道13可设有控制水流断通和/或对水流进行处理的接口，从而控制水流在进水通道11的出口的流向，以及通过水流流过第一中间通道12和第二中间通道13来实现不同的制备水功能。
37.在本发明的一些实施例中，进水通道11的出口流向第一中间通道12的水流，可不对水流进行处理，并通过出水通道14流出，从而实现制备常温水的功能。进水通道11的出口流向第二中间通道13的水流，可被第二中间通道13导入制冷装置30降温后流回第二中间通道13，并通过出水通道14流出，从而实现制备冷水的功能。
38.根据本发明实施例的水路板10可用于多功能饮水机，水路板10一体成型，其内的通道结构简单、成型容易、不易漏水，从而有利于提升水路板10的生产效率和可靠性，同时，
第一中间通道12和第二中间通道13共用进水通道11和出水通道14，以实现水路板10的结构紧凑、占用空间小，以在满足水路板10集成水路功能的情况下，实现水路板10的小型化。
39.参照图1-图7所示，第一中间通道12包括第一管段121和第二管段122，在水流方向上，第一管段121可位于第二管段122的上游，第一管段121与第二管段122通过第一电磁阀3可选择地连通，第一电磁阀3可以是常闭电磁阀，当第一电磁阀3通电时，第一管段121与第二管段122连通，进水通道11的水流可依次通过第一管段121、第一电磁阀3、第二管段122流向出水通道14。当第一电磁阀3未通电时，第一管段121与第二管段122未连通，进水通道11的水流不能通过第一中间通道12向出水通道14。
40.具体而言，第一中间通道12的入口设置于第一管段121的入口处，换言之，第一管段121的入口与进水通道11的出口相连通。第一管段121的出口处设置有第一电磁阀进水接口1211，第二管段122的入口处设置有第一电磁阀出水接口1221，第一电磁阀3的进水端可与第一电磁阀进水接口1211相连接，第一电磁阀3的出水端可与第一电磁阀出水接口1221相连接，以通过第一电磁阀3控制第一管段121和第二管段122的断通。第一中间通道12的出口设置于第二管段122的出口，也就是说，第二管段122的出口与出水通道14连通。
41.参照图1-图7所示，第二中间通道13包括第三管段131、第四管段132和第五管段133，在水流方向上，第三管段131位于第四管段132的上游处，第四管段132位于第五管段133的上游处，第三管段131和第四管段132可以直接或者通过外接的管路与处理装置相连接，处理装置可对第三管段131流向第四管段132的水流进行处理，对水流进行处理的方式可以是加热、制冷、调节水质等，第四管段132与第五管段133通过第二电磁阀4可选择地连通，第二电磁阀4可以是常闭电磁阀，在第二电磁阀4通电时，第四管段132与第五管段133连通，进水通道11的水流可通过第三管段131、处理装置、第四管段132、第五管段133流向出水通道14。在第二电磁阀4未通电时，第四管段132与第五管段133段未连通，进水通道11的水流不能通过第二中间通道13向出水通道14。
42.具体而言，第二中间通道13的入口设置在第三管段131的入口处，换言之，进水通道11的出口与第三管段131的入口相连通。第三管段131的出口处设置有处理装置进水接口1311，处理装置的进水端可与处理装置进水接口1311连接，第四管段132的入口处设置有处理装置出水接口1321，处理装置的出水端可与处理装置出水接口1321连接，处理装置可以对由第三管段131流向第四管段132的水流进行处理，第四管段132的出口处设置有第二电磁阀进水接口1322，第二电磁阀4的进水端可与第二电磁阀进水接口1322连接，第五管段133的入口处设置有第二电磁阀出水接口1331，第二电磁阀4的出水端可与第二电磁阀出水接口1331连接，从而可以通过第二电磁阀4控制第四管段132与第五管段133的断通。第二中间通道13的出口设置于第五管段133的出口，也就是说，第五管段133的出口与出水通道14连通。
43.在本发明的一些实施例中，处理装置可以是对水降温制冷装置30，制冷装置30可以是冰胆，冰胆可利用半导体的热电效应制冷，从而有利于降低冰胆的体积，减少冰胆在工作时的噪声和振动。
44.参照图1和图5所示，第一管段121包括：依次连通的第一管路1212和第二管路1213，其中，第一管路1212的方向与进水通道11的方向相同，换言之，第一管路1212在本体部1内的延伸方向与进水通道11在本体部1内的延伸方向相同，在本体部1一体成型时，进水
通道11和第一管路1212可通过同一个第一型芯由进水装置接口111处向外抽芯成型，从而有利于型芯的取出，以及减少本体部1在生产制造时型芯的使用数量。
45.第二管路1213的方向与第一管路1212的方向垂直，换言之，第二管路1213在本体部1内的延伸方向与第一管路1212在本体部1内的延伸方向垂直，在本体部1一体成型时，第二管路1213可通过第二型芯在第一电磁阀进水接口1211处向外抽芯成型，且第一型芯和第二型芯相互垂直，以便于第一型芯和第二型芯的抽出。第二管段122与第二管路1213并排设置，换言之，第二管段122在本体部1内的延伸方向与第二管路1213在本体部1内的延伸方向相同，以保证第一电磁阀进水接口1211和第一电磁阀出水接口1221的朝向相同，在本体部1一体成型时，第二管段122可通过第三型芯在第一电磁阀出水接口1221处向外抽芯成型。
46.参照图5和图6所示，第三管段131包括：依次连通的第三管路1312、第四管路1313和第五管路1314，其中，第三管路1312的方向与进水通道11的方向相同，换言之，第三管路1312在本体部1内的延伸方向与进水通道11在本体部1内的延伸方向相同，在本体部1一体成型时，进水通道11、第一管路1212和第三管路1312可通过同一个第一型芯由进水装置接口111处抽芯成型，从而有利于型芯的取出，以及减少本体部1在生产制造时型芯的使用数量，需要说明的是，第一管路1212和第三管路1312在本体部1厚度方向(即图5中上下方向)上分隔开，以形成各自独立的管路。
47.第四管路1313的方向与第三管路1312的方向垂直，换言之，第四管路1313在本体部1内的延伸方向与第三管路1312在本体部1内的延伸方向垂直，在本体部1一体成型时，第四管路1313可通过第四型芯抽芯成型，第一型芯和第四型芯相互垂直，以便于第一型芯和第四型芯的抽出。
48.第五管路1314的方向与第四管路1313的方向垂直或相同，换言之，第五管路1314在本体部1内的延伸方向与第四管路1313在本体部1内的延伸方向相同或垂直，第五管路1314在本体部1内的延伸方向可根据处理装置进水接口1311的朝向设置，以满足多功能饮水机的装配需求。
49.参照图1-图6所示，第五管路1314在本体部1内的延伸方向与第四管路1313在本体部1内的延伸方向垂直，在本体部1一体成型时，第四管路1313可通过第四型芯在本体部1的一个端面处抽芯成型，并在抽芯成型的开口处设置有堵头5，第五管路1314可通过第五型芯由处理装置进水接口1311处抽芯成型，第四型芯和第五型芯相互垂直，以便于第四型芯和第五型芯的抽出。
50.在图中未示出的一些实施例中，第五管路1314在本体部1内的延伸方向与第四管路1313在本体部1内的延伸方向相同，在本体部1一体成型时，第五管路1314和第四管路1313可通过同一个第四型芯由处理装置进水接口1311处抽芯成型，从而有利于型芯的取出，以及减少本体部1在生产制造时型芯的使用数量。
51.在本发明的一些实施例中，进水通道11的方向、第二管路1213的方向、第四管路1313的方向两两垂直，换言之，进水通道11在本体部1内的延伸方向、第二管路1213在本体部1内的延伸方向、第四管路1313在本体部1内的延伸方向两两垂直，以充分利用水路板10内的空间，减少水路板10的体积。
52.在本发明的一些实施例中，水路板10上的各个接口可分布于水路板10的任意端面上。
53.参照图1-图3所示，进水装置接口111朝向水路板10的后方，以便于进水装置接口111连接水箱等进水装置20，出水装置接口141朝向水路板10的前方，以便于连接出水嘴等出水装置50。处理装置进水接口1311朝向水路板10的下方，以便于连接冰胆等处理装置。第一电磁阀进水接口1211、第一电磁阀出水接口1221、第二电磁阀进水接口1322、第二电磁阀出水接口1331均朝向水路板10的上方，以便于第一电磁阀3和第二电磁阀4的装配和维护。
54.在本发明的一些实施例中，第一电磁阀进水接口1211、第一电磁阀出水接口1221的尺寸与第二电磁阀进水接口1322、第二电磁阀出水接口1331的尺寸不同，可选地，第一电磁阀进水接口1211、第一电磁阀出水接口1221的内径尺寸均为15mm，第二电磁阀进水接口1322、第二电磁阀出水接口1331的内径尺寸均为10mm，以实现防呆设计，避免在装配时第一电磁阀3和第二电磁阀4混插。
55.参照图5所示，第一管路1212与第二管路1213连接，第三管路1312与第四管路1313连接，第一管路1212的长度大于第三管路1312的长度，以将第二管路1213与第四管路1313分隔开，防止第二管路1213与第四管路1313交汇。
56.在本发明的一些实施例中，第一管路1212长度可以是第三管路1312长度的3倍以上，以保证第二管路1213与第四管路1313具有足够的安全距离，保证本体部1的结构强度。
57.在本发明的一些实施例中，第一管路1212的横截面积大于第三管路1312的横截面积，第三管路1312的横截面积较小，可以增加流向处理装置的水压，以提升处理装置的出水效率。
58.在本发明的一些实施例中，进水通道11的内径为14mm，第一管路1212的内径为6mm，第三管路1312的内径为5mm，出水通道14的内径为10mm。
59.参照图1-图7所示，多条通道还包括排气通道15，排气通道15可邻近处理装置进水接口1311设置，排气通道15设置有处理装置排气接口151和排气管路接口152，处理装置排气接口151可直接或通过外接管路与处理装置的排气端相连接，排气管路接口152可通过外接管路与处理装置出水接口1321连通，从而处理装置在工作时生成的气体或气水混合物可依次通过排气通道15、第四管段132、第二电磁阀4、第五管段133、出水通道14排出，以利用第二电磁阀4控制处理装置的排气，其中，处理装置可以是冰胆。
60.需要说明的是，处理装置出水接口1321处可设置有三通阀，以连接处理装置出水接口1321、排气管路接口152和处理装置的出水端。
61.参照图5和图6所示，第一中间通道12的出口和第二中间通道13的出口在出水通道14上间隔设置，第一中间通道12的出口可位于第二中间通道13的出口的上游，且第二中间通道13的出口邻近出水通道14的出水装置接口141设置，从而有利于减少第二中间通道13流出的水在出水通道14内的流动长度，实现快速出水，并防止水的品质下降，例如，在流经第二中间通道13的水被冷却降温时，邻近出水装置接口141的第二中间通道13的出口可以使降温后的冷水快速流出出水通道14，以防止冷水温度升上。
62.参照图3所示，水路板10还包括板体固定部2，板体固定部2连接在本体部1上，可以理解的是，本体部1和板体固定部2既可以一体成型，也可以通过紧固件连接，板体固定部2上可设置有加强筋，以提升板体固定部2的强度，板体固定部2可固定在多功能饮水机的内部，实现水路板10固定在多功能饮水机内，板体固定部2上还可以设置有适于固定电源组件的安装位，以将电源组件固定在板体固定部2上，其中，电源组件可以是为冰胆供电的冰胆
电源板。
63.根据本发明另一方面实施例的多功能饮水机，包括上述实施例的水路板10。
64.在本发明的一些实施例中，多功能饮水机包括：水路板10、进水装置20、制冷装置30和出水装置50，其中，进水装置接口111与进水装置20连接，出水装置接口141与出水装置50与连接，制冷装置30连通第二中间通道13，可以理解的是，进水通道11的出口流向第一中间通道12的水流，可不对水流进行处理，并通过出水通道14和出水装置50后流出，从而实现制备常温水的功能。进水通道11的出口流向第二中间通道13的水流，可被第二中间通道13导入制冷装置30降温后流回第二中间通道13，并通过出水通道14和出水装置50后流出，从而实现制备冷水的功能。
65.需要说明的是，水路板10上插接有第一电磁阀3和第二电磁阀4，第一电磁阀3的开闭可控制第一中间通道12的通断，第一中间通道12将进水装置20与出水装置50连通时，可实现多功能饮水机制取常温水功能。第二电磁阀4的开闭可控第二中间通道13的通断，第二中间通道13与出水装置50连通时，可实现多功能饮水机制取冷水功能。
66.根据本发明实施例的饮水机多功能饮水机，水路板10一体成型，其内的通道结构简单、成型容易、不易漏水。水路板10可实现集成多功能饮水机制取常温水和冷水的部分水路，且第一中间通道12和第二中间通道13共用进水通道11和出水通道14，以实现水路板10的结构紧凑、占用空间小，在满足水路板10集成水路功能的情况下，实现水路板10的小型化。
67.参照图7所示，多功能饮水机包括：水路板10、进水装置20、制冷装置30、即热装置40和出水装置50，其中，水路板10上插接有第一电磁阀3和第二电磁阀4，进水装置20可选择地与水路板10和即热装置40连通，出水装置50与水路板10和即热装置40连通。
68.多功能饮水机在制取热水时，进水装置20与即热装置40连通，进水装置20向即热装置40供水，水流经即热装置40加热后由出水装置50流出。
69.多功能饮水机在制取常温水时，进水装置20与水路板10连通，进水装置20向水路板10的进水装置接口111供水，此时，水路板10上的第一电磁阀3通电打开，水流依次经进水通道11、第一管段121、第一电磁阀3、第二管段122、出水通道14、出水装置50后流出。
70.多功能饮水机在制取冷水时，进水装置20与水路板10连通，进水装置20向水路板10的进水装置接口111供水，此时，水路板10上的第二电磁阀4通电打开，水流经进水通道11、第三管段131流向制冷装置30的进水端，在制冷装置30处降温后由制冷装置30的出水端流向处理装置出水接口1321，并依次经过第四管段132、第二电磁阀4、第五管段133、出水通道14、出水装置50后流出。
71.在本发明的一些实施例中，进水装置20可以是水箱，水箱可通过补水泵60与桶装水70连接，以实现对水箱的自动补水，水箱的出水端设有流量计80，水箱的出水端与进水装置接口111之间还可设置有出水泵90，以提升流向水路板10的水压。
72.在本发明的一些实施例中，多功能饮水机还包括气泡水组件，气泡水组件包括：注气键、气瓶和带有注气嘴的水瓶接口，可将有水瓶固定在水瓶接口处，按下注气键，使气瓶内存储的气体通过注气嘴进入水瓶并保压，从而实现气泡水的制备，可选地，瓶内存储的气体为二氧化碳，水瓶注气后生成苏打水。
73.根据本发明实施例的多功能饮水机，设置有上述实施例的水路板10，水路板10一
体成型，其内的通道结构简单、成型容易、不易漏水，从而有利于提升水路板10的生产效率和可靠性，同时，第一中间通道12和第二中间通道13共用进水通道11和出水通道14，以实现水路板10的结构紧凑、占用空间小，以在满足水路板10集成水路功能的情况下，实现水路板10的小型化，从而以利于减少多功能饮水机的体积。
74.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。另外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
75.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。