蒸汽装置的制作方法

1.本发明涉及厨房电器技术领域，具体而言，涉及一种蒸汽装置。


背景技术：

2.蒸汽装置可用来加热食物，相关技术中，当蒸汽进入到蒸汽装置内部时，往往处于无规则运动，蒸汽能量并没有充分利用去加热食物，导致食物加热速度慢。并且，蒸汽与工作腔的四壁接触换热，造成工作腔内冷凝水较多，以及蒸汽能量的浪费。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本发明提供了一种蒸汽装置。
5.本发明提供了一种蒸汽装置，包括：本体，本体内设置有工作腔；蒸汽发生器，设置于本体上，并与工作腔相连通，蒸汽发生器能够产生蒸汽；导流结构，导流结构能够设置于工作腔内，导流结构包括进口端和出口端，进口端的进口面积大于出口端的出口面积。
6.本发明提出的蒸汽装置，包括本体、蒸汽发生器和导流结构。其中，本体的内部设置有工作腔，蒸汽发生器设置在本体上，蒸汽发生器的出口与工作腔相连通，蒸汽发生器工作可向工作腔提供高温蒸汽，进而工作腔内的烹饪食物。此外，导流结构能够安装在工作腔内，导流结构包括相对设置的进口端和出口端，并且进口端与蒸汽发生器相连通，并且蒸汽起到一定的导流作用。由于出口端的出口面积小于进口端的进口面积，使得导流结构可对蒸汽起到一定的聚拢作用，使得蒸汽自进口端进入到导流结构后，将大部分的蒸汽聚拢在导流结构内部。一方面，导流结构可使得大部分的蒸汽处于导流结构内部，并围绕在待烹饪食物周围，进而增大待烹饪食物的受热面积，充分利用蒸汽以加快加热待烹饪食物，另一方面，导流结构可减小与工作腔内壁相接触的蒸汽量，从而减弱高温蒸汽与工作腔壁面的传热，减少了工作腔壁面冷凝水的产生。
7.本发明提出的蒸汽装置，可在工作腔内安装有导流结构，通过导流结构对蒸汽起到一定的导流聚拢作用，使得大部分蒸汽环绕在待烹饪食物周围，以实现快速加热待烹饪食物的目的。同时，导流结构可减弱高温蒸汽与工作腔壁面的传热，在减小工作腔壁面冷凝水产生的同时，避免蒸汽能量的浪费。此外，导流结构可拆卸地安装，便于用户将导流结构取出清洗，避免长时间使用而滋生细菌。也可在其他情况下部使用导流结构，为用户提供多种选择。
8.根据本发明上述技术方案的蒸汽装置，还可以具有以下附加技术特征：
9.在上述技术方案中，导流结构包括：导流板，导流板围合出烹饪腔，烹饪腔包括进口端和出口端；安装板，与导流板相连接，安装板位于烹饪腔的外周侧。
10.在该技术方案中，导流结构包括导流板和安装板。其中，导流板在工作腔内围合出烹饪腔，烹饪腔具有相对设置的进口端和出口端。待烹饪食物可放置在烹饪腔内进行烹饪，使得蒸汽自进口端进入到烹饪腔内部后，直接在导流板的导流作用下加热待烹饪食物。此
外，安装板设置在烹饪腔的外周侧，并与导流板相连接。当导流结构安装到工作腔后，安装板可与工作腔的内部相接触，安装板可保证导流结构的安装稳定性。更重要的是，安装板可封堵烹饪腔的外周区域，防止蒸汽从烹饪腔的外周向流过，使得全部的蒸汽都流向导流板围合出的烹饪腔，以避免蒸汽能量的浪费，同时保证待烹饪食物具有足够大的蒸汽能量。
11.在上述任一技术方案中，导流结构还包括：支撑部，与导流板相连接，支撑部位于烹饪腔的内部。
12.在该技术方案中，导流结构还包括支撑部。其中，支撑部与导流板相连接，并且位于烹饪腔的内部，支撑部可用来支撑待烹饪食物或餐盘。在使用过程中，可将待烹饪食物或餐盘放置在支撑部上，进而使得蒸汽还可进入到待烹饪食物的下方，进而从待烹饪食物的底部及四周进行加热，增加待烹饪食物的受热面积，充分利用蒸汽对待烹饪食物的进行加热，形成环绕式加热。
13.在上述任一技术方案中，支撑部包括：支撑板，与导流板相连接，支撑板上设置有通气孔；支撑柱，设置于支撑板上，位于支撑板朝向进口端一侧。
14.在该技术方案中，支撑部包括支撑板和支撑柱。其中，支撑板与导流板相连接，并且位于烹饪腔的底部，支撑板可用于保证待烹饪食物或餐盘的放置；支撑板上设置有通气孔，通气孔可供蒸汽通过。此外，支撑柱设置在支撑板上，并且朝向进口端一侧凸出于支撑板设置，进而在支撑板与待烹饪食物或餐盘之间形成空隙。在蒸汽装置工作过程中，蒸汽同样进入到该空隙内部，并从待烹饪食物的底部加热，形成环绕式加热。
15.在上述任一技术方案中，蒸汽装置还包括：托盘，托盘上设置有过流孔，导流结构放置于托盘的上方，安装板能够覆盖于至少部分过流孔。
16.在该技术方案中，蒸汽装置还包括托盘。其中，托盘上设置有过流孔，托盘与工作腔的内部连接。特别地，导流结构可放置于托盘的上方使用。当导流结构放置于托盘上方时，导流结构的安装板能够覆盖于一部分过流孔，具体可覆盖烹饪腔外周的过流孔，并且保证烹饪腔内部的过流孔流通。因此，当蒸汽装置工作时，蒸汽在导流板的作用下被导流至烹饪腔内部，在对待烹饪食物进行环绕式加热后，从未被覆盖的过流孔流过。而由于烹饪腔外周的过流孔已经被安装板覆盖，这使得绝大多数的蒸汽需要进入到烹饪腔内部，保证了待烹饪食物具有足够多的蒸汽能量。
17.在上述任一技术方案中，蒸汽装置还包括：凸起部，设置于托盘上，凸起部位于托盘被出口端围设区域。
18.在该技术方案中，蒸汽装置还包括凸起部。其中，凸起部设置在托盘被出口端围设区域，位于烹饪腔的内部。凸起部凸出于托盘设置，并朝向导流结构的进口端一侧。在蒸汽装置使用过程中，可将待烹饪食物或餐盘放置在凸起部上，进而在托盘与待烹饪食物或餐盘之间形成空隙，在蒸汽装置工作过程中，蒸汽同样进入到该空隙内部，并从待烹饪食物的底部加热，形成环绕式加热。
19.在上述任一技术方案中，托盘设置有凹陷区域，安装板安装于凹陷区域内。
20.在该技术方案中，托盘设置有凹陷区域。其中，凹陷区域形成于托盘的中部，并且凹陷区域内设置有凸起部和过流孔。在蒸汽装置使用过程中，可直接将安装板安装在凹陷区域内，进而通过凹陷区域来实现导流结构的安装和定位，保证了导流结构在烹饪腔室内稳定的状态。同时，只需要在托盘设置凹陷区域即可，避免了其他连接结构的使用，有效简
化了蒸汽装置的整体结构，使得导流结构的成本得到降低。并且，通过凹陷区域来安装和定位导流结构，方便用户拿取，便于用户日常使用。
21.在上述任一技术方案中，托盘与安装板为一体式结构。
22.在上述任一技术方案中，沿本体的高度方向，安装板位于烹饪腔的中部、进口端或出口端。
23.在该技术方案中，沿本体的高度方向，安装板可以位于烹饪腔的中部、进口端或出口端。烹饪腔的中部、进口端或出口端任一位置均可保证导流板的稳定安装，同时，无论安装板设置在上述哪一位置，均可保证烹饪腔的外周不存在空隙，避免了蒸汽从烹饪腔的外周流失，保证了足够的蒸汽经过待烹饪食物。
24.在上述任一技术方案中，蒸汽装置还包括：分流结构，设置于工作腔的顶部，分流结构的进口与蒸汽发生器相连通，分流结构的出口与工作腔连通；出气口，设置于工作腔的底部；其中，导流结构位于分流结构的出口和出气口之间。
25.在该技术方案中，蒸汽装置还包括分流结构和出气口。其中，分流结构设置在工作腔的顶部，并且分流结构连通于蒸汽发生器和工作腔，使得分流结构的进口与蒸汽发生器相连通，分流结构的出口与工作腔连通；出气口设置在工作腔的底部，出气口同样位于导流结构的下方。当导流结构安装在工作腔后，导流结构位于分流结构的出口和出气口之间，进而使得蒸汽从分流结构的上方进入，下方流出。
26.在蒸汽装置工作过程中，蒸汽发生器产生的蒸汽首先进入到分流结构，然后在分流结构的分流作用下均匀进入到工作腔内部。值得注意的是，由于蒸汽的密度远小于空气的密度，会使得分流的蒸汽处于工作腔的上方并形成蒸汽层，空气位于工作腔的下方并形成空气层。如此，随着蒸汽的不断进入，工作腔内的空气层会逐渐被下降的蒸汽层挤压，最终空气层通过底部的出气口流出，使得工作腔内充满了蒸汽，进而加强了对待烹饪食物的加热效率。
27.在上述任一技术方案中，分流结构包括：盖体，盖体与本体的顶壁围合成分流腔；多个分流孔，设置于工作腔的顶壁，分流腔和工作腔通过多个分流孔相连通；进气口，设置于盖体的顶壁或侧壁；再热件，设置于分流腔内。
28.在该技术方案中，分流结构包括盖体、多个分流孔、进气口和再热件。其中，盖体与本体的顶壁围合成分流腔，工作腔的顶壁设置多个分流孔，进而使得分流腔和工作腔通过分流孔相连通。进气口可以设置在盖体的顶壁，实现工作腔顶部进气底部出气；进气口可以设置在盖体的侧壁，实现工作腔侧部进气底部出气。只要保证分流腔与蒸汽发生器相连通，并且使得蒸汽发生器内产生的蒸汽进入到分流腔内，均是可以实现的。
29.特别地，分流腔内还可设置有再热件，并通过再热件加热蒸汽，进而控制蒸汽进入到工作腔内的温度，并且可进一步提升蒸汽的温度，极大程度上提升了加热效率。
30.具体地，多个分流孔可均匀设置在工作腔的顶壁，也可在顶壁的中部多设置一些分流孔，而在顶壁的边缘少设置一些分流孔。此外，为保证导流结构的导流效果，同时避免蒸汽与工作腔的内部接触，可将分流孔设置在与导流结构相对应的位置，使得自分流孔进入到工作腔内部的蒸汽直接到导流结构的导流下环绕待烹饪食物。
31.在上述任一技术方案中，本发明提出的蒸汽装置为烹饪器具。具体地，可以为蒸箱、微蒸烤一体机等。
32.本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
33.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
34.图1是本发明一个实施例的蒸汽装置的结构示意图(隐藏蒸汽发生器)；
35.图2是本发明一个实施例的蒸汽装置的结构示意图(隐藏导流结构)；
36.图3是一个实施例的蒸汽装置中导流结构的结构示意图；
37.图4本发明又一个实施例的蒸汽装置中导流结构的结构示意图；
38.图5本发明又一个实施例的蒸汽装置中托盘的结构示意图；
39.图6本发明一个实施例的蒸汽装置中导流结构与托盘的装配示意图；
40.图7是本发明一个实施例的蒸汽装置的结构示意图(隐藏导流结构和蒸汽发生器)；
41.图8是本发明一个实施例的蒸汽装置中分流孔的分布示意图；
42.图9是本发明一个实施例的蒸汽装置的分流示意图；
43.图10是图9所示实施例的蒸汽装置的主视图；
44.图11是图9所示实施例的蒸汽装置的俯视图；
45.图12是图9所示实施例的蒸汽装置的侧视图；
46.图13是图9所示实施例的蒸汽装置中分流结构的结构示意图；
47.图14是图13所示实施例的分流结构中分流孔的分布示意图。
48.其中，图1至图14中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
49.102本体，104工作腔，106蒸汽发生器，108导流结构，110进口端，112出口端，114导流板，116烹饪腔，118安装板，120托盘，122过流孔，124凸起部，126凹陷区域，128分流结构，130出气口，132盖体，134分流腔，136分流孔，138进气口，140再热件，142饶流凸起，144分流板，146支撑部，148支撑板，150支撑柱，152通气孔。
具体实施方式
50.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
51.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
52.下面参照图1至图14来描述根据本发明一些实施例提供的蒸汽装置。
53.实施例一：
54.如图1、图2、图3和图6所示，本发明第一个实施例提出了一种蒸汽装置，包括：本体102、蒸汽发生器106和导流结构108。
55.其中，本体102的内部设置有工作腔104，蒸汽发生器106设置在本体102上，蒸汽发
生器106的出口与工作腔104相连通，蒸汽发生器106工作可向工作腔104提供高温蒸汽，进而工作腔104内的烹饪食物。此外，如图3和图6所示，导流结构108能够安装在工作腔104内。如图3和图6所示，导流结构108包括相对设置的进口端110和出口端112，并且进口端110与蒸汽发生器106相连通，并且蒸汽起到一定的导流作用。
56.如图3和图6所示，由于出口端112的出口面积小于进口端110的进口面积，使得导流结构108可对蒸汽起到一定的聚拢作用，使得蒸汽自进口端110进入到导流结构108后，将大部分的蒸汽聚拢在导流结构108内部的烹饪腔116内。一方面，导流结构108可使得大部分的蒸汽处于导流结构108内部，并围绕在待烹饪食物周围，进而增大待烹饪食物的受热面积，充分利用蒸汽以加快加热待烹饪食物，另一方面，导流结构108可减小与工作腔104内壁相接触的蒸汽量，从而减弱高温蒸汽与工作腔104壁面的传热，减少了工作腔104壁面冷凝水的产生。
57.本实施例提出的蒸汽装置，可在工作腔104内安装有导流结构108，通过导流结构108对蒸汽起到一定的导流聚拢作用，使得大部分蒸汽环绕在待烹饪食物周围，以实现快速加热待烹饪食物的目的。同时，导流结构108可减弱高温蒸汽与工作腔104壁面的传热，在减小工作腔104壁面冷凝水产生的同时，避免蒸汽能量的浪费。
58.此外，导流结构108可拆卸地安装，便于用户将导流结构108取出清洗，避免长时间使用而滋生细菌。也可在其他情况下部使用导流结构108，为用户提供多种选择。
59.实施例二：
60.如图1、图2和图3所示，所示，本发明第二个实施例提出了一种蒸汽装置，包括：本体102、蒸汽发生器106和导流结构108；导流结构108包括导流板114和安装板118。
61.其中，本体102的内部设置有工作腔104，蒸汽发生器106设置在本体102上，蒸汽发生器106的出口与工作腔104相连通，蒸汽发生器106工作可向工作腔104提供高温蒸汽，进而工作腔104内的烹饪食物。此外，导流结构108能够安装在工作腔104内，导流结构108可在工作腔104内形成烹饪腔116。特别地，如图3所示，导流结构108包括相对设置的进口端110和出口端112，并且进口端110与蒸汽发生器106相连通，并且蒸汽起到一定的导流作用。
62.此外，如图3所示，导流板114在工作腔104内围合出烹饪腔116，烹饪腔116具有相对设置的进口端110和出口端112。待烹饪食物可放置在烹饪腔116内进行烹饪，使得蒸汽自进口端110进入到烹饪腔116内部后，在导流板114的导流作用下直接加热待烹饪食物，并且在导流板114和安装板118的作用下聚拢于烹饪腔116，并环绕待烹饪食物加热。并且，安装板118设置在烹饪腔116的外周侧，并与导流板114相连接。
63.当导流结构108安装到工作腔104后，安装板118可与工作腔104的内部相接触，安装板118可保证导流结构108的安装稳定性。更重要的是，安装板118可封堵烹饪腔116的外周区域，防止蒸汽从烹饪腔116的外周向流过，使得全部的蒸汽都流向导流板114围合出的烹饪腔116，以避免蒸汽能量的浪费，同时保证待烹饪食物具有足够大的蒸汽能量。
64.在该实施例中，进一步地，如图3所示，导流结构还包括支撑部146，支撑部146与导流板相连接，并且位于烹饪腔的内部，支撑部146可用来支撑待烹饪食物或餐盘。
65.在使用过程中，可将待烹饪食物或餐盘放置在支撑部146上，进而使得蒸汽还可进入到待烹饪食物的下方，进而从待烹饪食物的底部及四周进行加热，增加待烹饪食物的受热面积，充分利用蒸汽对待烹饪食物的进行加热，形成环绕式加热。
66.在该实施例中，进一步地，如图3所示，支撑部146包括支撑板148和支撑柱150。
67.其中，支撑板148与导流板相连接，并且位于烹饪腔的底部，支撑板148可用于保证待烹饪食物或餐盘的放置；支撑板148上设置有通气孔152，通气孔152可供蒸汽通过。此外，支撑柱150设置在支撑板148上，并且朝向进口端一侧凸出于支撑板148设置，进而在支撑板148与待烹饪食物或餐盘之间形成空隙，在蒸汽装置工作过程中，蒸汽同样进入到该空隙内部，并从待烹饪食物的底部加热，形成环绕式加热。
68.实施例三：
69.如图1、图2、图4、图5和图6所示，本发明第三个实施例提出了一种蒸汽装置，包括：本体102、蒸汽发生器106、导流结构108和托盘120。
70.其中，本体102的内部设置有工作腔104，蒸汽发生器106设置在本体102上，蒸汽发生器106的出口与工作腔104相连通，蒸汽发生器106工作可向工作腔104提供高温蒸汽，进而工作腔104内的烹饪食物。此外，导流结构108能够安装在工作腔104内，导流结构108可在工作腔104内形成烹饪腔116。特别地，如图4所示，导流结构108包括相对设置的进口端110和出口端112，并且进口端110与蒸汽发生器106相连通，并且蒸汽起到一定的导流作用。
71.此外，如图5所示，托盘120上设置有过流孔122，托盘120可与工作腔104的内部连接。特别地，导流结构108可放置于托盘120的上方使用。如图6所示，当导流结构108放置于托盘120上方时，导流结构108的安装板118能够覆盖于一部分过流孔122，具体可覆盖烹饪腔116外周的过流孔122，并且保证烹饪腔116内部的过流孔122流通。
72.因此，当蒸汽装置工作时，如图6所示，蒸汽在导流板114的作用下被导流至烹饪腔116内部，在对待烹饪食物进行环绕式加热后，从未被覆盖的过流孔122流过。而由于烹饪腔116外周的过流孔122已经被安装板118覆盖，这使得绝大多数的蒸汽需要进入到烹饪腔116内部，保证了待烹饪食物具有足够多的蒸汽能量。
73.在该实施例中，进一步地，如图5所示，蒸汽装置还包括凸起部124。其中，凸起部124设置在托盘120被出口端112围设区域，位于烹饪腔116的内部。凸起部124凸出于托盘120设置，并朝向导流结构108的进口端110一侧。
74.在蒸汽装置使用过程中，可将待烹饪食物或餐盘放置在凸起部124上，进而在托盘120与待烹饪食物或餐盘之间形成空隙，在蒸汽装置工作过程中，蒸汽同样进入到该空隙内部，并从待烹饪食物的底部加热，形成环绕式加热。
75.在该实施例中，进一步地，如图5所示，托盘120设置有凹陷区域126。其中，凹陷区域126形成于托盘120的中部，并且凹陷区域126内设置有凸起部124和过流孔122。
76.在蒸汽装置使用过程中，可直接将安装板118安装在凹陷区域126内，进而通过凹陷区域126来实现导流结构108的安装和定位，保证了导流结构108在烹饪腔116室内稳定的状态。同时，只需要在托盘120设置凹陷区域126即可，避免了其他连接结构的使用，有效简化了蒸汽装置的整体结构，使得导流结构108的成本得到降低。并且，通过凹陷区域126来安装和定位导流结构108，方便用户拿取，便于用户日常使用。
77.此外，安装板118与托盘120可直接采用一体式结构，可有效提升两者的使用寿命，同时简化结构。
78.在实施例一、实施例二及实施例三的基础上，进一步地，如图1和图2所示，沿本体102的高度方向，安装板118可以位于烹饪腔116的中部、进口端110或出口端112。烹饪腔116
的中部、进口端110或出口端112任一位置均可保证导流板114的稳定安装，同时，无论安装板118设置在上述哪一位置，均可保证烹饪腔116的外周不存在空隙，避免了蒸汽从烹饪腔116的外周流失，保证了足够的蒸汽经过待烹饪食物。
79.在实施例一、实施例二及实施例三的基础上，进一步地，如图1和图2所示，蒸汽装置还包括分流结构128和出气口130。其中，分流结构128设置在工作腔104的顶部，并且分流结构128连通于蒸汽发生器106和工作腔104，使得分流结构128的进口与蒸汽发生器106相连通，分流结构128的出口与工作腔104连通；出气口130设置在工作腔104的底部，出气口130同样位于导流结构108的下方；当导流结构108安装在工作腔104后，导流结构108位于分流结构128的出口和出气口130之间，进而使得蒸汽从分流结构128的上方进入，下方流出。
80.在蒸汽装置工作过程中，蒸汽发生器106产生的蒸汽首先进入到分流结构128，然后在分流结构128的分流作用下均匀进入到工作腔104内部。值得注意的是，由于蒸汽的密度远小于空气的密度，会使得分流的蒸汽处于工作腔104的上方并形成蒸汽层，空气位于工作腔104的下方并形成空气层。如此，随着蒸汽的不断进入，工作腔104内的空气层会逐渐被下降的蒸汽层挤压，最终空气层通过底部的出气口130流出，使得工作腔104内充满了蒸汽，进而加强了对待烹饪食物的加热效率。
81.在实施例一、实施例二及实施例三的基础上，进一步地，如图1、图2和图7所示，分流结构128包括盖体132、多个分流孔136、进气口138和再热件140。其中，盖体132与本体102的顶壁围合成分流腔134，工作腔104的顶壁设置多个分流孔136，进而使得分流腔134和工作腔104通过分流孔136相连通。进气口138可以设置在盖体132的顶壁，实现工作腔104顶部进气底部出气；进气口138可以设置在盖体132的侧壁，实现工作腔104侧部进气底部出气，只要保证分流腔134与蒸汽发生器106相连通，并且使得蒸汽发生器106内产生的蒸汽进入到分流腔134内，均是可以实现的。
82.特别地，如图7所示，分流腔134内还可设置有再热件140，并通过再热件140加热蒸汽，进而控制蒸汽进入到工作腔104内的温度，并且可进一步提升蒸汽的温度，极大程度上提升了加热效率。
83.具体地，如图8所示，多个分流孔136可均匀设置在工作腔104的顶壁，也可在顶壁的中部多设置一些分流孔136，而在顶壁的边缘少设置一些分流孔136。此外，为保证导流结构108的导流效果，同时避免蒸汽与工作腔104的内部接触，可将分流孔136设置在与导流结构108相对应的位置，使得自分流孔136进入到工作腔104内部的蒸汽直接到导流结构108的导流下环绕待烹饪食物。
84.在实施例一、实施例二及实施例三的基础上，如图1、图2、图7和图9所示，本发明提出的蒸汽装置为烹饪器具。具体地，可以为蒸箱、微蒸烤一体机等。
85.具体实施例：
86.本发明提出一种蒸汽装置，其中，导流结构108能够控制蒸汽的流动路径，实现蒸汽对待烹饪食物的环绕加热，提高待烹饪食物的加热速度，减少高温蒸汽气流与工作腔104四壁的接触，降低本体102漏热，从而减少工作腔104内冷凝水的产生。
87.其中，如图1、图2和图7所示，蒸汽从进气口138流入，经过分流结构128的分流孔136分流后，均匀进入工作腔104。带有过流孔122的托盘120与本体102的前后壁面贴紧，以防止蒸汽从托盘120两侧缝隙流入底部。导流结构108的安装板118把托盘120周围的过流孔
122堵住，导流板114将高温蒸汽导向待烹饪食物，蒸汽从托盘120中心区域流过。如图6所示，待烹饪食物及器具放置在托盘120的中心，托盘120上的凸起部124或者导流结构108上的支撑部146，将盛放待烹饪食物的器具支撑起来，器具底部与托盘120之间有足够的空间，以确保蒸汽能顺利流过器具底部。加热过待烹饪食物的蒸汽进入本体102的下部区域，并最终从底部的排气口流出。通过这样控制蒸汽的流场，以达到对待烹饪食物快速环绕加热的目的，减少蒸汽能量的损耗。由于蒸汽主要环绕在待烹饪食物周围，从而减弱高温蒸汽与工作腔104壁面的传热，减少了工作腔104壁面冷凝水的产生。
88.此外，如图1和图2所示，工作腔104的顶部设置有分流结构128，并且分流结构128连通于蒸汽发生器106和工作腔104。工作腔104的底部设置有出气口130，导流结构108位于分流结构128的出口和出气口130之间。
89.在蒸汽装置工作过程中，蒸汽发生器106产生的蒸汽首先进入到分流结构128，然后在分流结构128的分流作用下均匀进入到工作腔104内部。值得注意的是，由于蒸汽的密度远小于空气的密度，会使得分流的蒸汽处于工作腔104的上方，空气位于工作腔104的下方。如此，随着蒸汽的不断进入，工作腔104内的空气会逐渐被下降的蒸汽层挤压，并通过底部的出气口130流出，使得工作腔104内充满了蒸汽，进而加强了对待烹饪食物的加热效率。
90.如图6所示，本发明通过分流结构128将托盘120周围的过流孔122堵住，留出托盘120中心区域的过流孔122，导流板114将蒸汽导向中心区域。结合蒸箱上部进蒸汽-底部排蒸汽的方式，将蒸汽的流动区域控制在待烹饪食物的周围，使蒸汽从托盘120的中间位置流向下部区域。
91.上述方式使得蒸汽能量聚集在待烹饪食物周围，提高待烹饪食物加热速度，降低蒸汽与本体102壁面的传热，减少冷凝水的产生。此外，托盘120上设置有凸起部124，或者导流结构108上设置有支撑部146，使盛放食物的器具底部与托盘120有一定的空间，使蒸汽能流经器具底部，实现蒸汽对食物的环绕加热。
92.具体实施例中，蒸汽从进气口138进入，通过分流结构128，实现蒸汽在顶部均匀分流进入工作腔104。托盘120紧贴工作腔104的内壁面和门体，防止蒸汽从托盘120与壁面/门体之间的缝隙流入工作腔104的下部区域。导流结构108底部将托盘120周围的过流孔122堵住，导流结构108倾斜的导流板114将蒸汽导向托盘120中心区域。托盘120上的凸起部124或者导流结构108上的支撑部146将盛放待烹饪食物的器具支撑起来，以保证器具-托盘120底部有足够的空间，使蒸汽在盛放待烹饪食物的器具的底部流动，从而形成蒸汽在待烹饪食物周围环绕加热。
93.具体实施例中，托盘120上的凸起部124将盛放待烹饪食物的器具支撑起来，这个凸起部124也可以设计在导流结构108的底部(即支撑柱150)。凸起部124可以是圆型，长条形等形状。
94.具体实施例中，导流结构108的安装板118将托盘120周围的过流孔122堵住，防止蒸汽从托盘120四周向下流动。导流板114将蒸汽导向托盘120中心放置待烹饪食物的区域。
95.具体实施例中，如图9、图10、图11和图12所示，也可将分流结构128设置在主体的侧方，并在工作腔104的顶部设置有饶流凸起142。其中，如图13和图14所示，分流结构128内设置有分流板144，分流板144上设置有分流孔136。自蒸汽发生器106流出的蒸汽首先进入到分流结构128内，并在分流孔136的作用下实现分流，均匀进入到工作腔104的顶部。而后，
蒸汽进入到工作腔104的蒸汽会沿饶流凸起142的表面流动，进而实现饶流，保证进入到工作腔104内的蒸汽均匀。
96.在本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
97.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
98.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。