一种真空熔炼炉的加料装机构的制作方法

技术特征：
1.一种真空熔炼炉的加料装机构，包括主体组件(10)、控量组件(20)和抽真空组件(30)，其特征在于：所述主体组件(10)包括进料斗(11)、第一管体(12)和第一阀门(13)；所述控量组件(20)包括进料管(21)、第二阀门(22)、把手(23)、丝杆(24)、螺纹套(25)、挡板(26)和导向杆(27)；所述进料管(21)的内壁通过轴承转动连接有丝杆(24)，所述丝杆(24)的外侧螺纹连接有螺纹套(25)，所述螺纹套(25)的外侧壁套接有挡板(26)；所述抽真空组件(30)安装于进料斗(11)的前表面和内部。2.根据权利要求1所述的真空熔炼炉的加料装机构，其特征在于：所述进料斗(11)的底部连通有第一管体(12)，所述第一管体(12)的外侧安装有第一阀门(13)。3.根据权利要求1所述的真空熔炼炉的加料装机构，其特征在于：所述进料管(21)的数量为四个，四个所述进料管(21)的底端均与进料斗(11)连通。4.根据权利要求1所述的真空熔炼炉的加料装机构，其特征在于：所述进料管(21)的底端安装有第二阀门(22)。5.根据权利要求1所述的真空熔炼炉的加料装机构，其特征在于：所述丝杆(24)的一端贯穿进料管(21)且焊接有把手(23)。6.根据权利要求1所述的真空熔炼炉的加料装机构，其特征在于：所述挡板(26)的一侧贯穿有导向杆(27)，所述导向杆(27)的两端焊接于进料管(21)的内侧。7.根据权利要求1所述的真空熔炼炉的加料装机构，其特征在于：所述抽真空组件(30)包括第二管体(31)、第三阀门(32)、风机(33)和过滤网(34)；所述风机(33)安装于进料斗(11)的前表面，所述风机(33)的进风口连通有第二管体(31)，所述第二管体(31)与进料斗(11)的内部连通，所述第二管体(31)位于进料斗(11)内部的一端安装有过滤网(34)。8.根据权利要求7所述的真空熔炼炉的加料装机构，其特征在于：所述第二管体(31)的一端安装有第三阀门(32)。

技术总结
本实用新型提供了一种真空熔炼炉的加料装机构，包括主体组件、控量组件和抽真空组件：所述主体组件包括进料斗、第一管体和第一阀门；所述控量组件包括进料管、第二阀门、把手、丝杆、螺纹套、挡板和导向杆；所述进料管的内壁通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧壁套接有挡板；本实用新型通过转动把手，带动丝杆转动，传动螺纹套在丝杆的外侧滑动，带动挡板运动，将进料管分为两个空间，导入原料时，放置在挡板的一侧，即可完成每种物料添加量的定量工作，在后续工作过程中，无需在每次加料过程中，重复进行称量工作，省时省力。省时省力。省时省力。


技术研发人员：王跃华
受保护的技术使用者：锦州众鑫真空设备有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/3/8