1.本实用新型属于玻璃钢化炉技术领域，涉及一种玻璃钢化炉的零部件，尤其涉及一种带水冷功能的钢化炉风栅。
背景技术：
2.玻璃钢化炉的风栅用于向玻璃钢化炉内的玻璃进行吹风，实现冷却玻璃。工作时，玻璃钢化炉的风栅的温度往往较高，达到约70℃，这样从风栅吹出的风温度也较高，不利于对玻璃进行快速降温，降低了玻璃的冷却效率。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种一种带水冷功能的钢化炉风栅，以解决上述技术问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种带水冷功能的钢化炉风栅，所述钢化炉风栅设有内腔和进风口，进风口与所述内腔接通，所述钢化炉风栅上设有出风部，所述出风部上设有出风口，所述出风口与所述内腔接通，所述钢化炉风栅上设有冷却水道，所述冷却水道与外部水源连接，工作时所述外部水源向所述冷却水道内输入冷却水。
5.进一步的，所述冷却水道的数量为两条，这两条所述冷却水道分别位于所述进风口的两侧处。
6.进一步的，所述冷却水道在钢化炉风栅的长度方向上延伸。
7.进一步的，所述钢化炉风栅的两侧分别设有安装板，所述安装板上设有安装孔，所述冷却水道靠近所述安装板。
8.进一步的，所述出风部的外形呈v形，所述出风部设有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和第二斜面上均设有所述出风口，所述出风口的外形呈长条形。
9.进一步的，所述第一斜面和所述第二斜面上均设有一条所述出风口，所述出风口的两侧分别靠近所述钢化炉风栅的两端。
10.本实用新型有益效果：本实用新型的钢化炉风栅的优点：钢化炉风栅上设有冷却水道，工作时外部水源向冷却水道输入冷却水，实现对钢化炉风栅进行冷却降温，这样从钢化炉风栅喷出的风的温度更加低，玻璃的冷却速度更加快，提高了玻璃的冷却效率，还有选择功率较小的送风风机即可满足要求，也更加节能。
附图说明
11.图1是本实用新型实施例的钢化炉风栅的主视图。
12.图2是图1中a-a的剖视图。
13.图3是图1的左视图。
14.图4是本实用新型实施例的钢化炉风栅应用于玻璃钢化炉时的示意图。
15.附图标记说明：
16.钢化炉风栅1、输送辊2、玻璃3；
17.出风部11、内腔12、进风口13、冷却水道14、安装板15；
18.第一斜面111、第二斜面112、出风口113。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-3所示，本实施例的一种带水冷功能的钢化炉风栅1，该钢化炉风栅1加工有内腔12和进风口13，进风口13与内腔12接通，进风口13通过连接管与送风风机连接，钢化炉风栅1上加工有出风部11，出风部11的外形呈v形，出风部11加工有第一斜面111和第二斜面112，第一斜面111和第二斜面112上均加工有一条外形呈长条形的出风口113，出风口113与内腔12接通，出风口113的两侧分别靠近钢化炉风栅1的两端。
21.钢化炉风栅1上加工有两条冷却水道14，这两条冷却水道14分别位于进风口13的两侧处，冷却水道14在钢化炉风栅1的长度方向上延伸，冷却水道14与外部水源连接，工作时外部水源向冷却水道14内输入冷却水，从而实现对钢化炉风栅1进行冷却降温，进而降低从钢化炉风栅1吹出的风的温度。
22.钢化炉风栅1的两侧分别加工有用于固定钢化炉风栅1的安装板15，安装板15上加工有安装孔，冷却水道14靠近安装板15。
23.本实施例的钢化炉风栅1应用于玻璃钢化炉时如图4所示，输送辊2上的玻璃3的上方和下方均设置有钢化炉风栅1。
24.本实用新型的钢化炉风栅的优点：钢化炉风栅上设有冷却水道，工作时外部水源向冷却水道输入冷却水，实现对钢化炉风栅进行冷却降温，这样从钢化炉风栅喷出的风的温度更加低，玻璃的冷却速度更加快，提高了玻璃的冷却效率，还有选择功率较小的送风风机即可满足要求，也更加节能。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种带水冷功能的钢化炉风栅，所述钢化炉风栅(1)设有内腔(12)和进风口(13)，进风口(13)与所述内腔(12)接通，所述钢化炉风栅(1)上设有出风部(11)，所述出风部(11)上设有出风口(113)，所述出风口(113)与所述内腔(12)接通，其特征在于：所述钢化炉风栅(1)上设有冷却水道(14)，所述冷却水道(14)与外部水源连接，工作时所述外部水源向所述冷却水道(14)内输入冷却水。2.根据权利要求1所述的一种带水冷功能的钢化炉风栅，其特征在于，所述冷却水道(14)的数量为两条，这两条所述冷却水道(14)分别位于所述进风口(13)的两侧处。3.根据权利要求1或2所述的一种带水冷功能的钢化炉风栅，其特征在于，所述冷却水道(14)在钢化炉风栅(1)的长度方向上延伸。4.根据权利要求1所述的一种带水冷功能的钢化炉风栅，其特征在于，所述钢化炉风栅(1)的两侧分别设有安装板(15)，所述安装板(15)上设有安装孔，所述冷却水道(14)靠近所述安装板(15)。5.根据权利要求1所述的一种带水冷功能的钢化炉风栅，其特征在于，所述出风部(11)的外形呈v形，所述出风部(11)设有第一斜面(111)和第二斜面(112)，所述第一斜面(111)和第二斜面(112)上均设有所述出风口(113)，所述出风口(113)的外形呈长条形。6.根据权利要求5所述的一种带水冷功能的钢化炉风栅，其特征在于，所述第一斜面(111)和所述第二斜面(112)上均设有一条所述出风口(113)，所述出风口(113)的两侧分别靠近所述钢化炉风栅(1)的两端。
技术总结
本实用新型公开了一种带水冷功能的钢化炉风栅，钢化炉风栅设有内腔和进风口，进风口与内腔接通，钢化炉风栅上设有出风部，出风部上设有出风口，出风口与内腔接通，钢化炉风栅上设有冷却水道，冷却水道与外部水源连接，工作时外部水源向冷却水道内输入冷却水。本实用新型的钢化炉风栅，其设有冷却水道，工作时外部水源向冷却水道输入冷却水，实现对钢化炉风栅进行冷却降温，这样从钢化炉风栅喷出的风的温度更加低，玻璃的冷却速度更加快，提高了玻璃的冷却效率，还有选择功率较小的送风风机即可满足要求，也更加节能。也更加节能。也更加节能。
技术研发人员：王跃栋 欧佑
受保护的技术使用者：佛山亚威智能机械有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/3/8
再多了解一些
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