一种便于安装的自润滑轴承的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种便于安装的自润滑轴承。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承分为滑动轴承和关节轴承，早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆。
3.现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子。最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮。
4.轴承在使用的过程中需要对轴承内部的滚子进行润滑，一般添加润滑油对轴承润滑，滚珠轴承安装时需要将滚珠一个一个的安装在内轴承承和外圈轴承之间，安装较为不便，现有的自润滑轴承通过石墨嵌入在铜制轴承内部，运作时石墨对轴承进行润滑，但此类自润滑轴承内部石墨磨损不易更换，不利于使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的自润滑轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的自润滑轴承，包括第一外轴承、第二外轴承、内轴承、滚珠、石墨块、齿块和螺钉，所述第一外轴承一侧设置有第二外轴承，所述第一外轴承与第二外轴承之间设置有内轴承，所述内轴承与第一外轴承和第二外轴承之间分别设置有等距分布的滚珠和石墨块，所述第一外轴承与第二外轴承相对一端设置有齿块，所述齿块内均开设有螺孔，所述螺孔内部转动插接有螺钉，所述第一外轴承内部开设有对称分布的安装槽，所述安装槽内壁设置有密封圈，所述石墨块两端内部均开设有转动槽，所述第一外轴承和第二外轴承与内轴承相对一端分别开设有内圈滚槽和外圈滚槽。
7.优选的，所述齿块相互嵌合。
8.优选的，所述螺孔一端贯穿安装槽。
9.优选的，所述螺钉一端外壁与密封圈相互贴合，所述螺钉与密封圈相互贴合一端均呈倒梯形圆柱状。
10.优选的，所述滚珠外壁与转动槽向贴合。
11.优选的，所述石墨块位于内圈滚槽与外圈滚槽之间。
12.优选的，所述滚珠滚动安装于内圈滚槽和外圈滚槽内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过滚珠与石墨块的配合，轴承使用过程中，轴承内部的滚珠转动，滚珠与石墨块内部开设的转动槽内壁接触摩擦形成润滑膜，对滚珠起到很好的润滑作用，有效避免了轴承长时间使用需要添加润滑油较
为不便的问题，通过第一外轴承与第二外轴承的配合，滚珠与石墨块归置在内轴承承外壁的外圈滚轴处，第一外轴承与第二外轴承通过齿块对接在一起，使滚珠与石墨块位于外圈滚道与内圈滚槽之间，通过螺栓转动插接于螺孔内对第一外轴承与第二外轴承进行固定，实现对滚珠与石墨块的快速安装，石墨块长时间使用后会发生磨损，依上所述对轴承进行拆卸，将磨损的石墨块进行更换，避免了自润轴承磨损不易更换的问题，轴承得到快速的拆装与润滑，轴承的使用效果更好。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的主剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的齿块主剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
18.图5为本实用新型的图3中b处放大结构示意图。
19.图中：1、第一外轴承；2、第二外轴承；3、内轴承；4、滚珠；5、石墨块；6、齿块；7、内圈滚槽；8、螺钉；9、螺孔；10、外圈滚槽；11、转动槽；12、安装槽；13、密封圈。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于安装的自润滑轴承，包括第一外轴承1、第二外轴承2、内轴承3、滚珠4、石墨块5、齿块6和螺钉8，第一外轴承1一侧设置有第二外轴承2，第一外轴承1与第二外轴承2均是轴承的外部结构。第一外轴承1与第二外轴承2之间设置有内轴承3，内轴承3对滚珠4进行承载。内轴承3与第一外轴承1和第二外轴承2之间分别设置有等距分布的滚珠4和石墨块5，石墨块5用于对滚珠4进行润滑，轴承运作时带动滚珠4转动，转动的滚珠4与石墨块5接触时，石墨块5摩擦掉的粉末对滚珠4起到很好的润滑作用，很好的应对无法加润滑油或很难加润滑油的场所。
24.第一外轴承1与第二外轴承2相对一端设置有齿块6，齿块6相互嵌合，相互嵌合的
齿块6将第一外轴承1与第二外轴承2嵌合连接在一起，齿块6增加了第一外轴承1与第二外轴承2连接时的接触面积，使第一外轴承1与第二外轴承2嵌合的更加牢固，有效避免了滚珠4在内圈滚槽7内部滚动时，因为第一外轴承1与第二外轴承2固定存在间隙，导致滚珠4不能稳定运作的问题，使滚珠4在内圈滚槽7内部稳定的运作。
25.齿块6内均开设有螺孔9，螺孔9内部转动插接有螺钉8，螺钉8转动插接在螺孔9内部，对第一外轴承1与第二外轴承2进行固定，对第一外轴承1与第二外轴承2进行快速的拆装。第一外轴承1内部开设有对称分布的安装槽12，螺孔9一端贯穿安装槽12，安装槽12用于螺钉8一端内的放置，使螺钉8整体处于第一外轴承1内部，轴承的使用效果更好。
26.安装槽12内壁设置有密封圈13，螺钉8一端外壁与密封圈13相互贴合，螺钉8与密封圈13相互贴合一端均呈倒梯形圆柱状，螺钉8用于拧紧一端与密封圈13紧密贴合在一起，呈倒梯形圆柱状的密封圈13内壁与螺钉8用于拧动一端外壁贴合的更加紧密，密封圈13防止安装槽12内进入灰尘，同时对螺钉8拧紧一端起到固定效果。石墨块5两端内部均开设有转动槽11，滚珠4外壁与转动槽11相贴合。
27.第一外轴承1和第二外轴承2与内轴承3相对一端分别开设有内圈滚槽7和外圈滚槽10，内圈滚槽7和外圈滚槽10用于滚珠4的滚动。石墨块5位于内圈滚槽7与外圈滚槽10之间，石墨块5跟随滚珠4在内圈滚槽7与外圈滚槽10内部转动，石墨块5不与内圈滚槽7与外圈滚槽10内滚道接触，使石墨块5不至于过快的损耗，增加了石墨块5的使用寿命，滚珠4滚动安装于内圈滚槽7和外圈滚槽10内部，滚珠4通过第一外轴承1与第二外轴承2的快速拆装，实现了对石墨块5的更换，轴承的润滑效果更好。
28.工作原理：在实际运用过程中，内轴承3平放在组装台上端，第一外轴承1与第二外轴承2放置在内轴承3外部，滚珠4与石墨块5交错分布在第一外轴承1和第二外轴承2与内轴承3之间，第一外轴承1与第二外轴承2通过齿块6嵌合在一起，齿块6相互贴合在一起时螺孔9相互对应在一起，将螺钉8转动插接于螺孔9内部，使轴承稳定在一起，交错分布的滚珠4贴合在石墨块5内部的转动槽11内壁，轴承运作时，滚珠4在外圈滚槽10与内圈滚槽7内部滚动，滚珠4与石墨块5摩擦，石墨块5对滚珠4进行润滑，避免了轴承不能得到有效润滑的问题，轴承的快速安装与拆卸，使轴承内部石墨块5磨损后得到有效的更换，避免了自润滑轴承内部石墨磨损不易更换的问题，轴承的润滑效果更好。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。