极片、电池单体、电池及用电装置的制作方法

技术特征：
1.一种极片(100)，其特征在于，具有涂布区(aa)及位于所述涂布区(aa)至少一侧的空箔区(bb)；所述极片(100)包括位于所述涂布区(aa)的涂布层(10)，所述涂布层(10)的辊压密度自靠近所述空箔区(bb)的一侧向远离所述空箔区(bb)的另一侧逐渐增大。2.根据权利要求1所述的极片(100)，其特征在于，所述涂布层(10)的辊压密度自靠近所述空箔区(bb)的一侧向远离所述空箔区(bb)的另一侧呈线性增大；和/或所述涂布层(10)的辊压密度自靠近所述空箔区(bb)的一侧向远离所述空箔区(bb)的另一侧呈阶梯式增大。3.根据权利要求2所述的极片(100)，其特征在于，所述涂布层(10)的辊压密度自靠近所述空箔区(bb)的一侧向远离所述空箔区(bb)的另一侧以5～7(克/立方厘米)/米的速度逐渐增大。4.根据权利要求1～3任一项所述的极片(100)，其特征在于，所述涂布层(10)的涂布重量自靠近所述空箔区(bb)的一侧向远离所述空箔区(bb)的另一侧逐渐增大。5.根据权利要求1～3任一项所述的极片(100)，其特征在于，所述涂布层(10)的厚度自靠近所述空箔区(bb)的一侧向远离所述空箔区(bb)的另一侧保持一致。6.根据权利要求1～3任一项所述的极片(100)，其特征在于，所述涂布层(10)在靠近所述空箔区(bb)的一侧的辊压密度与远离所述空箔区(bb)的另一侧的辊压密度之间的差值范围为0.4克/立方厘米～0.6克/立方厘米。7.根据权利要求6所述的极片(100)，其特征在于，所述涂布层(10)在所述空箔区(bb)的一侧的辊压密度范围为3.2克/立方厘米～3.3克/立方厘米；和/或所述涂布层(10)在远离所述空箔区(bb)的另一侧的辊压密度范围为3.7克/立方厘米～3.8克/立方厘米。8.根据权利要求1～3任一项所述的极片(100)，其特征在于，所述空箔区(bb)用于形成极耳(240)或者设置极耳(240)。9.一种电池单体(200)，其特征在于，包括如权利要求1～8任一项所述的极片(100)。10.一种电池，其特征在于，包括如权利要求9所述的电池单体(200)。11.一种用电装置，其特征在于，包括如权利要求10所述的电池。

技术总结
本申请涉及一种极片、电池单体、电池及用电装置，极片具有涂布区及位于所述涂布区至少一侧的空箔区；所述极片包括位于所述涂布区的涂布层，所述涂布层的辊压密度自靠近所述空箔区的一侧向远离所述空箔区的另一侧逐渐增大。通过设置涂布层的辊压密度自靠近空箔区的一侧向远离空箔区的另一侧逐渐增大，即靠近空箔区的一侧的涂布层的辊压密度小，以确保在冷压过程中不在涂布区靠近空箔区的边缘处发生断带，而远离空箔区的另一侧则可通过较高的辊压密度来提升极片的整体辊压密度，进而使电池单体的能量密度提升。如此，能够使极片在采用薄的涂布基材的基础上，提高辊压密度，进而改善电池单体的能量密度。电池单体的能量密度。电池单体的能量密度。


技术研发人员：郑东来 史东洋 陈威 关东来 李白清
受保护的技术使用者：宁德时代新能源科技股份有限公司
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/3/8