电控盒和电气设备的制作方法

1.本实用新型涉及电气配件技术领域，特别涉及一种电控盒和电气设备。


背景技术：

2.大部分电控盒内部常因电控部件的温升导致其腔体温度过高，直接加速线路、电气元件的老化和损坏，最终导致整个外机故障。电控盒通常通过设置通孔散发热量至外界环境，但当电控盒应用在室外环境中，雨水容易从通孔进入电控盒，导致电控盒内部的电控部件短路或损坏，影响电控盒的正常应用。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种电控盒和电气设备，旨在让电控盒在实现散热的同时，还能防水。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的一种电控盒，所述电控盒设有内腔以及连通所述内腔的进风孔和出风孔，所述电控盒形成有散热路径，所述进风孔和出风孔分别位于所述散热路径的两端；
5.所述电控盒于安装时沿上下方向安装，所述进风孔和所述出风孔的开口朝向均朝下方设置。
6.在一实施例中，所述电控盒包括：
7.盒体，所述盒体设有内腔以及与所述内腔连通的所述进风孔，所述进风孔位于所述盒体的下端；和
8.顶壳，所述顶壳设于所述盒体的上端，并形成有凸出于所述盒体侧周面的凸出部，所述凸出部与所述内腔连通，所述出风孔设于所述凸出部的下表面。
9.在一实施例中，所述盒体包括：
10.主盒，所述主盒具有沿上下方向设置的顶面、底面以及围合所述顶面和底面的侧周面，且所述顶面、所述底面及所述侧周面围合形成所述内腔，所述进风孔设于所述底面；所述顶壳设于所述顶面，并形成有所述凸出部，所述凸出部与所述内腔连通，并凸出于所述侧周面，所述出风孔设于所述凸出部的下表面；和
11.底壳，所述底壳设于所述底面，所述底壳远离所述底面的一侧设有所述进风孔。
12.在一实施例中，所述主盒的顶面和侧周面均设有呈间隔设置的多个第一连通孔，多个所述第一连通孔连通所述顶壳和所述内腔。
13.在一实施例中，所述主盒的底面设有呈间隔设置的多个第二连通孔，多个所述第二连通孔连通所述底壳和所述内腔。
14.在一实施例中，所述主盒的底面还设有走线口，所述走线口与所述第二连通孔间隔设置，并与所述内腔连通设置，且所述走线口处装设有弹性走线密封件，弹性走线密封件用于与电控部件的线缆过盈配合。
15.在一实施例中，所述顶壳的外壁凸设有挡水板，且所述挡水板邻近所述出风口设
置；所述挡水板与所述顶壳设置出风孔的一侧呈夹角设置，并远离所述主盒设置。
16.在一实施例中，所述底壳包括：
17.壳本体，所述壳本体与所述底面连接；所述壳本体远离所述主盒的一侧设有所述进风孔；且所述壳本体形成有开口；和
18.挡板，所述挡板与所述壳本体连接，并位于所述开口处，所述挡板倾斜连接于所述壳本体设置所述进风孔的表面以形成导向坡面，所述挡板与所述主盒的底面之间形成通风口，所述通风口与所述内腔连通。
19.在一实施例中，所述盒体的侧周面设有呈间隔设置的多个散热孔，多个所述散热孔均与所述内腔连通。
20.在一实施例中，所述盒体还设有多个导流板，每一所述导流板与一所述散热孔对应设置，且每一所述导流板与所述盒体的侧周面呈夹角设置，所述导流板朝向下延伸设置。
21.本实用新型还提出的一种电气设备，所述电气设备包括外壳和所述电控盒，所述电控盒装设于所述外壳内。
22.本实用新型技术方案的电控盒沿散热路径间隔设置进风孔和出风孔，且进风孔的开口朝向和出风孔的开口朝向均朝下设置；如此设置，外界的雨水或液体在重力作用下，无法通过进风孔和出风孔倒流进入到电控盒内部，从而让电控盒在实现散热的同时还能防水，提升电控盒的防水性能。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
24.图1为本实用新型电控盒一实施例一视角的结构示意图；
25.图2为本实用新型电控盒另一视角的结构示意图；
26.图3为本实用新型电控盒的盒体一视角的结构示意图；
27.图4为本实用新型电控盒的盒体另一视角的结构示意图；
28.图5为本实用新型电控盒又一视角的结构示意图；
29.图6为图5的a处局部放大图；
30.图7为本实用新型电控盒的顶壳的结构示意图；
31.图8为本实用新型电控盒的底壳的结构示意图。
32.附图标号说明：
33.标号名称标号名称10电控盒111c走线口10b进风孔111d散热孔10c出风孔111e导流板11盒体112底壳111主盒1121壳本体111a第一连通孔1122挡板
111b第二连通孔12顶壳
34.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
37.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
38.本实用新型提出一种电控盒。
39.在本实用新型实施例中，参照图1、图2、图4、图5、图6、图7及图8，电控盒10设有内腔以及连通内腔的进风孔10b和出风孔10c，电控盒10形成有散热路径，进风孔10b和出风孔10c分别位于散热路径的两端；电控盒10于安装时沿上下方向安装，进风孔10b和出风孔10c的开口朝向均朝下方设置。
40.在本实施例中，电控盒10沿一个方向延伸一定长度，该电控盒10的长度方向为散热路径的走向，电控盒10内设置各种各样的电控器件，当新风从开口朝下的进风孔10b进入，随后新风沿电控盒10的散热路径流经整个电控盒10，使得电控器件散发的热量最后能通过开口朝下的出风孔10c散热；从上述整个散热过程来看，进风孔10b和出风孔10c的开口均朝下设置，使得外界的雨水或液体在重力作用下，无法通过进风孔10b和出风孔10c倒流进入到电控盒10内部，从而让电控盒10在实现散热的同时还能防水，提升电控盒10的防水性能。
41.本实用新型技术方案的电控盒10沿散热路径间隔设置进风孔10b和出风孔10c，且进风孔10b的开口朝向和出风孔10c的开口朝向均朝下设置；如此设置，外界的雨水或液体在重力作用下，无法通过进风孔10b和出风孔10c倒流进入到电控盒10内部，从而让电控盒10在实现散热的同时还能防水，提升电控盒10的防水性能。
42.在一实施例中，参照图1和图2，电控盒10包括盒体11和顶壳12，盒体11设有内腔以及与内腔连通的进风孔10b，进风孔10b位于盒体11的下端；顶壳12设于盒体11的上端，并形成有凸出于盒体11侧周面的凸出部，凸出部与内腔连通，出风孔10c设于凸出部的下表面。
43.在本实施例中，新风从底端的进风孔10b进入内腔，并将热量带动进入顶壳12与盒体11的顶端围合形成的出风腔内，最后再从顶壳12的出风孔10c出去外界环境；如此设置，从内腔出来的热量通过盒体11的顶端端面阻挡，使得热量不再回流至内腔，并通过出风腔
有效地导流至出风孔10c进行散发，进一步提升电控盒10的散热功能；凸出部为从顶壳的一侧延伸形成的凸出壳本体，并与盒体11的侧周面连接，且出风孔10c位于凸出部下表面，使得雨水无法从出风孔10c进入内腔，以提升电控盒10的防水性能。
44.在一实施例中，参照图1和图2，盒体11包括主盒111和底壳112，主盒111具有沿上下方向设置的顶面、底面以及围合顶面和底面的侧周面，且顶面、底面及侧周面围合形成内腔，进风孔设于底面；顶壳设于顶面，并形成有凸出部，凸出部与内腔连通，并凸出于侧周面，出风孔设于凸出部的下表面；底壳112设于底面，底壳112远离底面的一侧设有进风孔10b。
45.在本实施例中，通过在主盒111设置进风孔10b的一端端面设置底壳112，使得底壳112与主盒111围合形成进风腔；如此设置，外界的雨水或液体也随新风先进入进风腔内，阻挡外界的雨水或液体直接进入主盒111的内腔，使得主盒111内腔的电控部件不会与雨水或液体有接触，从而提升电控盒10的防水性能。
46.在一实施例中，参照图1至图3，主盒111的顶面和侧周面均设有呈间隔设置的多个第一连通孔111a，多个第一连通孔111a连通顶壳12和内腔。
47.在本实施例中，多个第一连通孔111a连通出风腔，并通过出风腔与内腔连通，如此设置，大大增加内腔出风至出风腔内的出风面积，进而加快电控盒10的散热速度。可选地，第一连通孔111a为腰型孔。
48.在一实施例中，参照图1、图2及图4，主盒111的底面设有呈间隔设置的多个第二连通孔111b，多个第二连通孔111b连通底壳112和内腔。
49.在本实施例中，主盒111的底面和底壳112围合形成进风腔，多个第二连通孔111b连通进风腔，并通过进风腔与内腔连通，如此设置，大大增加进风腔进风至内腔的进风面积，进而加快电控盒10的散热速度。可选地，第二连通孔111b为腰型孔。
50.在一实施例中，参照图1、图2及图4，主盒111的底面还设有走线口111c，走线口111c与第二连通孔111b间隔设置，并与内腔连通设置，且走线口111c处装设有弹性走线密封件，弹性走线密封件用于与电控部件的线缆过盈配合。
51.在本实施例中，走线口111c用于供主盒111内腔的电控部件的线缆走线，线缆从壳本体1121与主盒111底面围合形成进风腔进入内腔，使得雨水或外界液体无法顺沿线缆的延伸方向导流至内腔中，进一步提升电控盒10的防水性能。
52.本实施例的弹性走线密封件为密封盖，密封盖设有十字形或一字形的过孔，且密封盖采用弹性塑料或弹性硅胶制成，当线缆从十字形或一字形的过孔穿入内腔时，密封盖的过孔边缘可适当地形变，并与线缆紧密配合，使得线缆与过孔的孔壁没有间隙，从而避免雨水溅入内腔中，提升电控盒10的防水性能。
53.在一实施例中，参照图1和图2，顶壳12的外壁还凸设有挡水板，且挡水板邻近出风口10c设置；挡水板与顶壳12设置出风孔10c的一侧呈夹角设置，并远离主盒111设置。
54.在本实施例中，挡水板与主盒111设置出风孔10c的一侧呈钝角夹角设置，即挡水板相对主盒111是倾斜设置，如此设置，雨水从顶壳12的顶面可顺沿挡水板流下，使得雨水不会进入出风孔10c的位置，从而进一步提升电控盒10的防水性能。挡水板设于顶壳12的外壁，并倾斜向外设置。
55.在一实施例中，参照图1、图2、图5及图6，底壳112包括壳本体1121和挡板1122，壳
本体1121与主盒111的底面连接；壳本体1121远离主盒111的一侧设有进风孔10b；且壳本体1121邻近进风孔10b的一侧还设有开口；挡板1122与壳本体1121连接，并位于开口处，挡板1122倾斜连接于壳本体1121设置进风孔10b的表面以形成导向坡面，挡板1122与主盒111的底面之间形成通风口，通风口与内腔连通。
56.在本实施例中，通过在壳本体1121的进风腔设置挡板1122，该挡板1122与主盒111的底端端面间隔设置，形成开口面积更大的通风口，进一步增大电控盒10的进风面积，加快电控盒10的散热速度。挡板1122与壳本体1121是倾斜设置的，使得外界雨水和液体能被倾斜设置的挡板1122阻挡在外，不容易进入主盒111的内腔，从而提升电控盒10的防水性能。挡板1122位于壳本体1121内，并倾斜向内设置。
57.在另一实施例中，壳本体1121在邻近进风孔10b的两侧各设置一个开口，底壳112包括两个挡板1122，每一挡板1122设于一开口处，使得壳本体1121的两侧均能形成通风口，进一步增大电控盒10的进风面积。
58.在一实施例中，参照图1和图2，侧周面设有呈间隔设置的多个散热孔111d，多个散热孔111d均与内腔连通。在本实施例中，多个散热孔111d呈阵列排布设置，进一步增大主盒111的散热面积，从而提升电控盒10的散热效果。
59.在一实施例中，参照图1和图2，盒体11还设有多个导流板111e，每一导流板111e与一散热孔111d对应设置，且每一导流板111e与盒体11的侧周面呈夹角设置，导流板111e朝向下延伸设置。
60.在本实施例中，导流板111e呈曲折设置，并形成纵向截面形状为三角形的壳，使得导流板111e各个面均与盒体11呈夹角设置，即导流板111e的各个面相对盒体11的侧壁均是斜面，如此，当外界雨水在盒体11的侧壁流动时，可顺沿导流板111e的延伸方向弹出，避免雨水从散热孔111d直接进入盒体11的内腔，从而进一步提升电控盒10的防水性能。
61.本实用新型还提出一种电气设备，电气设备包括外壳和所述电控盒，所述电控盒装设于所述外壳内。
62.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。