一种木质活性炭生产用煅烧机构的制作方法

1.本实用新型属于活性炭生产设备技术领域，具体涉及一种木质活性炭生产用煅烧机构。


背景技术：

2.木质活性炭以优质的薪材，木屑，桃核，椰壳等为原材料，按照木质活性炭的国家标准，采用当今比较流行的工艺：比如磷酸法，氯化锌法进行加工生产而成。因为这几种工艺使木质活性炭的中孔结构和比表面积更发达，使其吸附容量大，过滤速度快。高强度低灰份，孔径分布合理；着火点高。
3.目前的木质活性炭在进行生产时，通常会使用煅烧机构对其进行加工。
4.现有的(尤其是在公开号为cn209872375u的中国实用新型专利中公开的) 一种木质活性炭生产用煅烧机构，其通过设置有转动电机，并由转动电机带动支撑杆和搅拌杆转动，可以实现对生产原料的搅拌，提高生产原料与空气的接触面积，进而提高了煅烧的表面积和煅烧的效率，可在使用时，上述结构还存在着一些问题：1、其出料口设置于煅烧箱体的一侧，可其底部第一支撑板、过滤网板与第二支撑板构成了一个圆台型的凸起，使得远离出料口一侧的活性炭难以排出，还需人工将其清理出费时费力，提高了人力成本，实用性较低；2、活性炭煅烧后，需要在密闭的环境能进行冷却后，才可排出，需要较长的时间进行冷却，可其并为设置有冷却组件，活性炭煅烧后冷却时间较长，大大降低了生产效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种木质活性炭生产用煅烧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木质活性炭生产用煅烧机构，包括煅烧组件以及活动设置于煅烧组件内的出料组件；
7.所述煅烧组件包括煅烧箱以及两个通过铰链对称铰接于煅烧箱顶端两侧的密封盖，所述煅烧箱两侧的顶端均等距开设有多个供水管插入的通孔，且多根水管延伸入煅烧箱内的一端均固定连接有喷头，多根所述水管远离喷头的一端固定连接有连接管；
8.所述出料组件包括活动设置于煅烧组件内的储料斗，所述储料斗内的两侧均等距设置有多个搅拌组件，且搅拌组件延伸出储料斗的一端连接有固定安装于储料斗一侧的电动机。
9.优选的，所述煅烧箱两侧的顶端均对称构造有两块侧板，且两块侧板的相向面均开设有供气管固定安装的圆槽，所述气管的一端开设有开口，且气管的外缘面上朝向开口的一端固定安装有气阀。
10.优选的，所述气管朝向煅烧箱的一侧等距设置有多根延伸入煅烧箱内的弯管，多根所述弯管延伸入煅烧箱内的一端固定连接有喷火头。
11.优选的，两个所述密封盖的对称设置有两个把手一，且两个密封盖的顶端相互靠
近的一侧均对称构造有两块磁吸块，两块所述磁吸块相互吸合。
12.优选的，所述连接管远离煅烧箱的一侧居中接通有圆管，且圆管的外缘面上固定安装有水阀，所述圆管的外缘面上远离煅烧箱的一侧固定安装有法兰盘。
13.优选的，固定安装于所述储料斗内的搅拌组件包括固定连接于电动机的传动轴，所述传动轴的两端均安装有固定于储料斗内壁的轴承，且储料斗一侧的顶端居中构造有把手二。
14.优选的，所述储料斗的外缘面上等距设置有多个套筒，且多个套筒的外缘面上均呈环形阵列构造有四块搅拌叶。
15.本实用新型的技术效果和优点：该木质活性炭生产用煅烧机构，得益于出料组件的设置，通过拉动把手二，即可将放置有木质活性炭的储料斗由煅烧箱内拉出，即可完成出料，无需人工后续清理，省时省力，降低了人力成本；
16.得益于两根接通有多根水管的连接管、多个喷头以及两个分别接通连接管的圆管的设置，在法兰盘的配合下，将输送清水的管道与圆管接通，即可将清水泵入多个安装有喷头的水管内，通过喷头将清水雾化后喷入煅烧箱内，对储料斗内的木质活性炭进行降温冷却，缩短了冷却时间，大大提高了生产效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型煅烧组件的结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a-a处的剖视图；
20.图4为本实用新型出料组件的结构示意图。
21.图中：1煅烧组件、101出料组件、2煅烧箱、201密封盖、3水管、301 喷头、302连接管、4储料斗、401传动轴、402电动机、5侧板、501气管、 502气阀、6弯管、601喷火头、7磁吸块、8圆管、801法兰盘、9套筒、901 搅拌叶。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为便于用户出料，图1、图4所示，该木质活性炭生产用煅烧机构，包括煅烧组件1以及活动设置于煅烧组件1内的出料组件101，所述煅烧组件1包括煅烧箱2以及两个通过铰链对称铰接于煅烧箱2顶端两侧的密封盖201，两个所述密封盖201的对称设置有两个把手一，且两个密封盖201的顶端相互靠近的一侧均对称构造有两块磁吸块7，两块所述磁吸块7相互吸合，通过推动把手二时两个密封盖201关闭，即可使两块磁吸块7相互吸合，即可完成对两个密封盖201的固定；
24.所述出料组件101包括活动设置于煅烧组件1内的储料斗4，且储料斗4 一侧的顶端居中构造有把手二，通过拉动把手二，即可将放置有木质活性炭的储料斗4由煅烧箱2内拉出，即可完成出料，无需人工后续清理，省时省力，降低了人力成本。
25.为加快煅烧后的木质活性炭的冷却速度，图1、图2、图3所示，该木质活性炭生产用煅烧机构，所述煅烧箱2两侧的顶端均等距开设有多个供水管3 插入的通孔，且多根水管3延伸入煅烧箱2内的一端均固定连接有喷头301，多根所述水管3远离喷头301的一端固定连接有连接管302，所述连接管302 远离煅烧箱2的一侧居中接通有圆管8，且圆管8的外缘面上固定安装有水阀，所述圆管8的外缘面上远离煅烧箱2的一侧固定安装有法兰盘801，在法兰盘 801的配合下，将输送清水的管道与圆管8接通，即可将清水泵入多个安装有喷头301的水管3内，通过喷头301将清水雾化后喷入煅烧箱2内，对储料斗4内的木质活性炭进行降温冷却，缩短了冷却时间，大大提高了生产效率。
26.为对木质活性炭进行煅烧，图1、图2、图3所示，该木质活性炭生产用煅烧机构，所述煅烧箱2两侧的顶端均对称构造有两块侧板5，且两块侧板5 的相向面均开设有供气管501固定安装的圆槽，所述气管501的一端开设有开口，且气管501的外缘面上朝向开口的一端固定安装有气阀502，所述气管501朝向煅烧箱2的一侧等距设置有多根延伸入煅烧箱2内的弯管6，多根所述弯管6延伸入煅烧箱2内的一端固定连接有喷火头601，通过将输送燃气的管道与两根气管501接通，并拧开两个气阀502，并打火，即可通过多个喷火头601将火焰喷出，对储料斗4内木质活性炭进行煅烧。
27.为使木质活性炭受热均匀，图4所示，该木质活性炭生产用煅烧机构，所述储料斗4内的两侧均等距设置有多个搅拌组件，且搅拌组件延伸出储料斗4 的一端连接有固定安装于储料斗4一侧的电动机402，固定安装于所述储料斗4 内的搅拌组件包括固定连接于电动机402的传动轴401，所述传动轴401的两端均安装有固定于储料斗4内壁的轴承，所述储料斗4的外缘面上等距设置有多个套筒9，且多个套筒9的外缘面上均呈环形阵列构造有四块搅拌叶901，通过电动机402带动传动轴401旋转，进而通过传动轴401带动多个套筒9转动，通过套筒9上构造的四块搅拌叶901对木质活性炭进行搅拌，使其均匀受热。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。