一种节能真空干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空干燥领域，特别涉及一种节能真空干燥装置。


背景技术：

2.真空干燥机专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，去除容器内部件水分的设备，能对一些成分复杂的物品进行快速干燥。
3.现有的一些真空干燥装置直接在装置内腔的顶部设置加热板，使其加热板能对装置内腔的物料进行加热干燥，而装置内腔又没有搅拌机构，容易导致装置内腔顶部物料容易干燥，而底部物料难以干燥，导致干燥时间较长且干燥度不均衡，同时降低了装置的节能性，造成一定资源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能真空干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能真空干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的顶部螺纹连接有箱盖，所述干燥箱的一侧设置有真空机构，所述干燥箱的内腔设置有转动机构；
6.所述转动机构包含转动轴、两个加热板和电源线，两个所述加热板分别与转动轴的两侧固定连接，所述转动轴的顶部与箱盖的中部通过密封轴转动连接，所述转动轴的顶部固定连接有转动杆，所述电源线的一端与两个加热板的输入端电性连接；
7.所述干燥箱包含不锈钢桶、真空腔、保温套和下料管，所述下料管的底部设置有堵头。
8.优选的，所述真空腔开设于不锈钢桶的内腔，所述不锈钢桶的外壁固定连接有保温套。
9.优选的，所述下料管与不锈钢桶的底端固定穿插连接，所述不锈钢桶的外壁底部固定连接有支撑架。
10.优选的，所述保温套的顶端固定连接有密封圈，所述密封圈的内壁与不锈钢桶的外壁顶部固定连接。
11.优选的，所述真空机构包含真空泵、第一真空管和第二真空管，所述真空泵的底端与支撑架的顶端固定连接。
12.优选的，所述真空泵的输入管与第一真空管的一端固定连接，所述第二真空管的底端与第一真空管的另一端固定穿插连接。
13.优选的，所述第二真空管与不锈钢桶的内壁固定穿插连接，所述第一真空管与真空腔的内壁固定穿插连接。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.(1)本实用新型利用转动机构与转动杆相配合的设置方式，通过两个加热板设置于不锈钢桶的内腔两侧，便于提高与物料的接触面积，使物料的干燥更加均匀，通过对转动杆的往复转动，便于对不锈钢桶内物料的翻动，提高干燥效率，使装置更加节能；
16.(2)本实用新型利用保温套与下料管相配合的设置方式，通过保温套，降低温度的流失，提高装置的节能性，通过下料管，便于对不锈钢桶内物料的下料，使下料更加便捷，同时通过堵头，提高下料管内腔的密封性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型整体正面剖视结构示意图。
19.图3为本实用新型干燥箱处俯面剖视结构示意图。
20.图中：1、干燥箱；101、不锈钢桶；102、真空腔；103、保温套；104、下料管；2、箱盖；3、真空机构；301、真空泵；302、第一真空管；303、第二真空管；4、转动机构；401、转动轴；402、加热板；403、电源线；5、转动杆；6、密封圈；7、支撑架；8、堵头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-3所示的一种节能真空干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1的顶部螺纹连接有箱盖2，便于对干燥箱1内腔的密封，干燥箱1的内腔设置有转动机构4；
23.转动机构4包含转动轴401、两个加热板402和电源线403，电源线403设置于转动轴401的内腔，且电源线403与转动轴401的顶端固定穿插连接，两个加热板402分别与转动轴401的两侧固定连接，便于提高物料与加热板402的接触面积，提高干燥效率，转动轴401的顶部与箱盖2的中部通过密封轴转动连接，转动轴401的顶部固定连接有转动杆5，转动杆5为l型杆状结构，便于工作人员定时对转动杆5的往复转动，提高物料的翻转，提高干燥效率，防止引起电源线403的缠绕，同时提高装置的节能型，电源线403的一端与两个加热板402的输入端电性连接；
24.干燥箱1包含不锈钢桶101、真空腔102、保温套103和下料管104，下料管104的底部设置有堵头8，堵头8的中部外壁为橡胶结构，便于提高下料管104的密封性能，且下料管104的外壁底部与堵头8的内壁螺纹连接，真空腔102开设于不锈钢桶101的内腔，不锈钢桶101的外壁固定连接有保温套103，提高装置的保温性，降低热能的流失，使装置更加节能，下料管104与不锈钢桶101的底端固定穿插连接，不锈钢桶101的外壁底部固定连接有支撑架7，便于装置的结构稳定，保温套103的顶端固定连接有密封圈6，密封圈6的内壁与不锈钢桶101的外壁顶部固定连接，通过密封圈6，便于提高箱盖2和干燥箱1之间的密封性，；
25.干燥箱1的一侧设置有真空机构3，便于保持真空腔102及不锈钢桶101内腔的真空，真空机构3包含真空泵301、第一真空管302和第二真空管303，真空泵301通过外接开关与外部电源电性连接，真空泵301的底端与支撑架7的顶端固定连接，便于真空泵301的位置
稳定，真空泵301的输入管与第一真空管302的一端固定连接，第二真空管303的底端与第一真空管302的另一端固定穿插连接，第二真空管303与不锈钢桶101的内壁固定穿插连接，第一真空管302与真空腔102的内壁固定穿插连接，便于第一真空管302能对真空腔102进行抽气，第二真空管303能对不锈钢桶101的内腔进行抽气，便于提高装置对物料的干燥性能，使装置更加节能环保。
26.本实用新型工作原理：
27.使用时，通过箱盖2上的把手，便于对箱盖2的拿取，使被干燥物料能投入不锈钢桶101的内腔，通过箱盖2的转动及密封圈6，便于提高箱盖2和干燥箱1之间的密封性，通过真空泵301的启动，便于通过第一真空管302和第二真空管303分别对真空腔102及不锈钢桶101内腔空气的抽出，提高干燥效率，通过两个加热板402设置于不锈钢桶101的内腔两侧，便于提高加热板402与物料的接触面积，通过电源线403与加热板402的连接，使物料的干燥更加均匀，同时通过对转动杆5的往复转动，便于对不锈钢桶101内物料的翻动，提高干燥效率，使装置更加节能，通过保温套103，降低温度的流失，提高装置的节能性，通过下料管104，便于对不锈钢桶101内干燥好的物料的下料，使下料更加便捷，同时通过堵头8，提高下料管104内腔的密封性。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。