一种旋转式羧甲基纤维素钠烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及羧甲基纤维素钠技术领域，尤其涉及一种旋转式羧甲基纤维素钠烘干装置。


背景技术：

2.羧甲基纤维素钠是一种有机物，是纤维素的羧甲基化衍生物，是最主要的离子型纤维素胶。羧甲基纤维素钠通常是由天然的纤维素和苛性碱及一氯醋酸反应后而制得的一种阴离子型高分子化合物，分子量由几千到百万。广泛用于石油工业掘井泥浆处理剂、合成洗涤剂、有机助洗剂，纺织印染上浆剂、日用化工产品水溶性胶状增粘剂、医药工业用增粘及乳化剂、食品工业用增稠剂、陶瓷工业用胶粘剂、工业糊料、造纸工业用施胶剂等。在水处理中用作絮凝剂，主要用于废水污泥处理，可以提高滤饼的固体含量。
3.现有的羧甲基纤维素钠烘干装置在使用的时候会出现羧甲基纤维素钠干燥后堆积影响下侧的羧甲基纤维素钠烘干的现象，且在进行抽取粉末后会出现水汽残留的问题，因此，亟需设计一种旋转式羧甲基纤维素钠烘干装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种旋转式羧甲基纤维素钠烘干装置。
5.为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
6.设计一种旋转式羧甲基纤维素钠烘干装置，包括主架；所述主架的上侧固定连接有干燥箱，所述干燥箱的内侧通过轴承转动连接有转筒，所述主架的下侧固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与转筒固定连接，所述转筒的外表面设置有搅拌杆，所述转筒的外侧设置有加热条，所述干燥箱的内壁固定连接有干燥加热板。
7.所述干燥箱的上端连通有抽取管，所述抽取管的一端连通有除湿箱，所述除湿箱的一侧设置有抽风机。
8.所述除湿箱的内侧对应抽风机的位置设置有过滤板，所述除湿箱的下端设置有排料口。
9.所述过滤板的下端转动连接有滑动杆，所述除湿箱的一侧固定连接有抖动电机，所述抖动电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘通过转轴转动连接有拉动杆，所述拉动杆的一端与滑动杆的一端转动连接。
10.所述除湿箱的内壁固定连接有除湿加热板，且除湿加热板的位置与过滤板的位置对应。
11.所述干燥箱的上端一侧设置有进料口。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.(1)本设计利用搅拌杆、干燥加热板和加热条，在使用时通过干燥加热板和加热条双向加热进行烘干增加干燥效率，同时通过搅拌电机驱动转筒和搅拌杆转动对羧甲基纤维
素钠进行搅拌，从而使羧甲基纤维素钠充分烘干。
14.(2)本设计利用除湿箱内的除湿加热板，在通过抽风机和抽取管把干燥箱内烘干后的羧甲基纤维素钠粉抽出后通过过滤板过滤并通过除湿加热板加热再次烘干，减少水汽残留。
15.(3)本设计利用抖动电机、转盘、拉动杆和滑动杆，在使用时通过抖动电机驱动转盘转动，配合拉动杆推动滑动杆来回移动，从而带动过滤板抖动把羧甲基纤维素钠粉末抖下收集，避免羧甲基纤维素钠吸附在过滤板上堵塞的现象。
附图说明
16.图1为本设计的结构示意图；
17.图2为本设计的干燥箱结构示意图；
18.图3为本设计的除湿箱结构示意图。
19.图中：
20.1、主架；2、干燥箱；3、进料口；4、抽取管；5、除湿箱；6、排料口；7、抖动电机；8、转盘；9、拉动杆；10、滑动杆；11、抽风机；12、搅拌电机；13、转筒；14、搅拌杆；15、加热条；16、干燥加热板；17、过滤板；18、除湿加热板。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
22.实施例1：一种旋转式羧甲基纤维素钠烘干装置，参见图1至图3，包括主架1；主架1的上侧固定连接有干燥箱2，干燥箱2的内侧通过轴承转动连接有转筒13，主架1的下侧固定连接有搅拌电机12，搅拌电机12的输出轴与转筒13固定连接，转筒13的外表面设置有搅拌杆14，转筒13的外侧设置有加热条15，干燥箱2的内壁固定连接有干燥加热板16，通过干燥加热板16和加热条15双向加热进行烘干增加干燥效率，同时通过搅拌电机12驱动转筒13和搅拌杆14转动对羧甲基纤维素钠进行搅拌，从而使羧甲基纤维素钠充分烘干。
23.进一步的，本设计中，干燥箱2的上端连通有抽取管4，抽取管4的一端连通有除湿箱5，除湿箱5的一侧设置有抽风机11，通过抽风机11运行经过抽取管4把干燥箱2内水汽等抽出。
24.进一步的，本设计中，除湿箱5的内侧对应抽风机11的位置设置有过滤板17，除湿箱5的下端设置有排料口6，通过过滤板17过滤羧甲基纤维素钠，然后通过排料口6排出。
25.进一步的，本设计中，过滤板17的下端转动连接有滑动杆10，除湿箱5的一侧固定连接有抖动电机7，抖动电机7的输出轴固定连接有转盘8，转盘8通过转轴转动连接有拉动杆9，拉动杆9的一端与滑动杆10的一端转动连接，抖动电机7驱动转盘8转动，配合拉动杆9推动滑动杆10来回移动，从而带动过滤板17抖动。
26.进一步的，本设计中，除湿箱5的内壁固定连接有除湿加热板18，且除湿加热板18的位置与过滤板17的位置对应，方便对过滤板17加热除湿。
27.进一步的，本设计中，干燥箱2的上端一侧设置有进料口3，方便加料。
28.综上所述本实用新型的工作原理为：在使用时通过进料口3通入羧甲基纤维素钠，通过搅拌电机12带动转筒13旋转，搅拌杆14对羧甲基纤维素钠进行搅拌，同时干燥加热板
16和过滤板17发热对羧甲基纤维素钠进行烘干，烘干产生的气体通过抽风机11运行从抽取管4抽出，然后进入除湿箱5内，在通过抽风机11排出，在羧甲基纤维素钠被烘干后成粉末，通过抽风机11的抽入除湿箱5内，通过过滤板17过滤，然后通过抖动电机7驱动转盘8转动，配合拉动杆9推动滑动杆10来回移动，从而带动过滤板17抖动把羧甲基纤维素钠粉末抖下通过排料口6排放收集，同时除湿加热板18对过滤板17加热，从而避免过滤板17上有水汽吸附导致粉末烘干不彻底。
29.本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种旋转式羧甲基纤维素钠烘干装置，包括主架(1)；其特征在于：所述主架(1)的上侧固定连接有干燥箱(2)，所述干燥箱(2)的内侧通过轴承转动连接有转筒(13)，所述主架(1)的下侧固定连接有搅拌电机(12)，所述搅拌电机(12)的输出轴与转筒(13)固定连接，所述转筒(13)的外表面设置有搅拌杆(14)，所述转筒(13)的外侧设置有加热条(15)，所述干燥箱(2)的内壁固定连接有干燥加热板(16)。2.如权利要求1所述的一种旋转式羧甲基纤维素钠烘干装置，其特征在于：所述干燥箱(2)的上端连通有抽取管(4)，所述抽取管(4)的一端连通有除湿箱(5)，所述除湿箱(5)的一侧设置有抽风机(11)。3.如权利要求2所述的一种旋转式羧甲基纤维素钠烘干装置，其特征在于：所述除湿箱(5)的内侧对应抽风机(11)的位置设置有过滤板(17)，所述除湿箱(5)的下端设置有排料口(6)。4.如权利要求3所述的一种旋转式羧甲基纤维素钠烘干装置，其特征在于：所述过滤板(17)的下端转动连接有滑动杆(10)，所述除湿箱(5)的一侧固定连接有抖动电机(7)，所述抖动电机(7)的输出轴固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)通过转轴转动连接有拉动杆(9)，所述拉动杆(9)的一端与滑动杆(10)的一端转动连接。5.如权利要求2所述的一种旋转式羧甲基纤维素钠烘干装置，其特征在于：所述除湿箱(5)的内壁固定连接有除湿加热板(18)，且除湿加热板(18)的位置与过滤板(17)的位置对应。6.如权利要求1所述的一种旋转式羧甲基纤维素钠烘干装置，其特征在于：所述干燥箱(2)的上端一侧设置有进料口(3)。

技术总结
本实用新型提供一种旋转式羧甲基纤维素钠烘干装置，包括主架；所述主架的上侧固定连接有干燥箱，所述干燥箱的内侧通过轴承转动连接有转筒，所述主架的下侧固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与转筒固定连接，所述转筒的外表面设置有搅拌杆，所述转筒的外侧设置有加热条，所述干燥箱的内壁固定连接有干燥加热板，所述干燥箱的上端连通有抽取管，所述抽取管的一端连通有除湿箱，所述除湿箱的一侧设置有抽风机；本设计利用搅拌杆、干燥加热板和加热条，在使用时通过干燥加热板和加热条双向加热进行烘干增加干燥效率，同时通过搅拌电机驱动转筒和搅拌杆转动对羧甲基纤维素钠进行搅拌，从而使羧甲基纤维素钠充分烘干。从而使羧甲基纤维素钠充分烘干。从而使羧甲基纤维素钠充分烘干。


技术研发人员：胡继业 胡亚仙 冼勇强 胡梅 曾晶
受保护的技术使用者：佛山市富实新高分子纤维有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/2/22