一种电气开关柜用便捷拆装的电气梁结构的制作方法

1.本实用新型涉及电气设备技术领域，尤其是一种电气开关柜用便捷拆装的电气梁结构。


背景技术：

2.电气开关柜是控制供电线路中各种电气元件合理分配电能、以及保护电气元件正常工作的柜子。电气开关柜方便对电路进行开合操作，其安全防护等级高，不受产地限制，应用普遍，操作稳定，主要用于化工行业、环保行业、电力系统、冶金系统、工业、核电行业、消防安全监控、交通行业等等。电气设备在电气开关柜内部安装时，需要人工长时间抬举设备，对人员劳动负担较大，较重的设备人员也无法抬起，所以有了电气工程小车进行移动安装，电气工程小车通过固定电气梁，再将电气梁连同电气设备移动到柜体内部，方便人员安装，安装后再将电气梁与小车后退撤离，但现有的电气梁与小车之间安装较为麻烦，同时安装后稳固性较差，也无法快速灵活拆卸，容易影响电气工作人员的工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种电气开关柜用便捷拆装的电气梁结构，实现电气梁与升降架之间可以快速拆装。
4.本实用新型公开了一种电气开关柜用便捷拆装的电气梁结构，包括电气工程小车及设在电气工程小车上竖直方向滑动的升降架，在升降架上向外延伸有两条相互平行的导向轨，在两条导向轨上设置有相对的滑槽，在两条导向轨之间设置有梁架，所述梁架的两端位于滑槽内并滑动连接，在梁架内部设置有贯穿整个梁架的水平通道，所述水平通道与导向轨垂直，在水平通道中间部位处前端的梁架上设置有一个水平轴孔，所述水平轴孔与水平通道连通，在水平轴孔处的水平通道内设置有一个凸轮结构，在凸轮结构两端的水平通道内设置有限位杆，所述限位杆在水平通道内滑动，在水平通道端部对应的导向轨上设置有限位孔，在凸轮结构上设置有一根转轴，所述转轴位于水平轴孔内，在限位杆与梁架之间设置有回复机构。
5.上述技术方案中，其中凸轮结构在转动过程中将两个限位杆同步向外顶送，使限位杆的端部移动至水平通道外部并插入限位孔内；所述回复机构用于将限位杆向水平通道内拉，在不受外力的情况下，使得限位杆位于水平通道内。在正常情况下，转轴带动凸轮结构转动并将限位杆向外推送使限位杆位于限位孔内，从而将梁架固定在导向轨的滑槽内。而当需要将梁架从导向轨之间拆卸时，仅需要转动转轴带动凸轮结构转动，凸轮结构相对窄的部位对准限位杆，所以能撤销对限位杆向外的推力，限位杆在回复机构的作用下缩回水平通道内，此时梁架与导向轨之间自由滑动，可以拆卸。上述过程可以实现简单的拆装，提高操作效率。
6.在梁架前端设置有收纳槽，所述水平轴孔与收纳槽连通，所述转轴延伸至收纳槽内部，在收纳槽内的转轴上通过销轴转动连接有握把，所述销轴与转轴垂直。该结构的设
计，通过握把能方便对转轴的转动，且转动完成后可以将握把收纳在收纳槽中，并通过收纳槽对握把的限制可以防止转轴发生自转，所以对梁架的固定更加稳定可靠。
7.在收纳槽的其中一端端部设置有第一弹槽，在第一弹槽内设置有弹扣，在弹扣内部的第一弹槽内设置有第一弹簧，自然状态下，弹扣的端部位于第一弹槽外部，在靠近第一弹槽一端的握把端部设置有卡孔，所述弹扣的端部卡接在卡孔内，在第一弹槽的侧边的梁架上设置有通槽，在弹扣上设置有拨杆，所述拨杆通过通槽延伸至梁架外部，在设置有第一弹槽一端的收纳槽内壁上设置有内凹的第二弹槽，所述第二弹槽朝向收纳槽外部，在第二弹槽内设置有第二弹簧，自然状态下，第二弹簧的一端端部位于第二弹槽外部。上述结构的设计，当握把位于收纳槽时，通过第一弹槽内的第一弹簧端部的弹扣卡入卡孔，从而能有效的将所述握把限制在收纳槽中，不会出现在整个设备移动、使用过程中握把振动出收纳槽而使得转轴发生转动的情况。当然在需要对转轴进行转动的时候，仅需要拉动拨杆将弹扣收入第一弹槽内，从而使得弹扣与卡孔解脱，同时在第二弹簧的作用下，握把被弹出收纳槽，操作员可以直接拉出握把对转轴进行转动，操作简单方便，极大提升操作效率。
8.所述回复机构的结构为：在水平通道的两端侧壁上分别设置有一个第三弹槽，所述第三弹槽与水平通道连通，在第三弹槽内设置有第三弹簧，在第三弹簧的端部固定有滑动块，所述滑动块与对应侧的限位杆之间固定连接，所述第三弹簧通过滑动块促使限位杆位于水平通道内。该结构的设计，第三弹簧通过滑动块施加在限位杆上的力的方向始终由外向内，促使限位杆向水平通道内部运动，所以在凸轮结构作用在限位杆上向外推送的力撤销时，限位杆被自动收回至水平通道内。所以梁架在导向轨上的拆装解脱更加方便可靠。
9.所述凸轮结构为：包括转动部及设置在转动部周向侧壁上的两个凸起部，所述凸起部对称设置，所述转轴设置在转动部的轴向端面，且转轴的中心轴线与转动部的中心轴线重合。该结构可以实现凸轮结构在转动过程中对两侧的限位杆产生同步向外推送的力，确保限位杆的运动的同步性。
10.在梁架的下表面设置有延伸架，所述延伸架的前端凸出于梁架。
11.本实用新型所得到的一种电气开关柜用便捷拆装的电气梁结构，其能灵活实现梁架与导向轨之间的限位解脱，极大方便了梁架的拆装，电气工作人员可单手进行操作，节省人力的同时可提升工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的结构剖视图；
14.图3为本实用新型的俯剖示意图；
15.图4为图3中a处的放大示意图；
16.图5为本实用新型凸轮结构的示意图。
具体实施方式
17.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
18.实施例1：
19.如图1、图2所示，本实用新型公开了一种电气开关柜用便捷拆装的电气梁结构，包括电气工程小车23及设在电气工程小车23上竖直方向滑动的升降架1，在升降架1上向外延伸有两条相互平行的导向轨25，在两条导向轨25上设置有相对的滑槽2，在两条导向轨25之间设置有梁架4，所述梁架4的两端位于滑槽2内并滑动连接，在梁架4内部设置有贯穿整个梁架4的水平通道5，所述水平通道5与导向轨25垂直，在水平通道5中间部位处前端的梁架4上设置有一个水平轴孔6，所述水平轴孔6与水平通道5连通，在水平轴孔6处的水平通道5内设置有一个凸轮结构7，在凸轮结构7两端的水平通道5内设置有限位杆11，所述限位杆11在水平通道5内滑动，在水平通道5端部对应的导向轨25上设置有限位孔3，在凸轮结构7上设置有一根转轴8，所述转轴8位于水平轴孔6内，在限位杆11与梁架4之间设置有回复机构。
20.在梁架4前端设置有收纳槽9，所述水平轴孔6与收纳槽9连通，所述转轴8延伸至收纳槽9内部，在收纳槽9内的转轴8上通过销轴转动连接有握把10，所述销轴与转轴8垂直。
21.如图3、图4所示，在收纳槽9的其中一端端部设置有第一弹槽18，在第一弹槽18内设置有弹扣20，在弹扣20内部的第一弹槽18内设置有第一弹簧19，自然状态下，弹扣20的端部位于第一弹槽18外部，在靠近第一弹槽18一端的握把10端部设置有卡孔17，所述弹扣20的端部卡接在卡孔17内，在第一弹槽18的侧边的梁架4上设置有通槽21，在弹扣20上设置有拨杆22，所述拨杆22通过通槽21延伸至梁架4外部，在设置有第一弹槽18一端的收纳槽9内壁上设置有内凹的第二弹槽15，所述第二弹槽15朝向收纳槽9外部，在第二弹槽15内设置有第二弹簧16，自然状态下，第二弹簧16的一端端部位于第二弹槽15外部。
22.所述回复机构的结构为：在水平通道5的两端侧壁上分别设置有一个第三弹槽12，所述第三弹槽12与水平通道5连通，在第三弹槽12内设置有第三弹簧13，在第三弹簧13的端部固定有滑动块14，所述滑动块14与对应侧的限位杆11之间固定连接，所述第三弹簧13通过滑动块14促使限位杆11位于水平通道5内。
23.如图5所示，所述凸轮结构7为：包括转动部26及设置在转动部26周向侧壁上的两个凸起部27，所述凸起部27对称设置，所述转轴8设置在转动部26的轴向端面，且转轴8的中心轴线与转动部26的中心轴线重合。
24.在梁架4的下表面设置有延伸架24，所述延伸架24的前端凸出于梁架4。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。