一种可靠性高的装配式钢结构梁柱连接节点的制作方法

1.本实用新型涉及建筑结构连接件技术领域，尤其是一种可靠性高的装配式钢结构梁柱连接节点。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，钢结构建筑因其良好的抗震性能，越来越多的受到结构设计人员的关注。
3.现有公开号为cn212153749u的中国实用新型专利公开了一种装配式钢结构梁柱连接节点，包括钢柱和钢梁，所述钢柱是由柱翼板和柱腹板组成，所述柱腹板位于两个柱翼板之间，所述钢柱内部安装有配重块，且配重块内部开设有安装槽，并且安装槽一端为开放式设置，所述安装槽内部插接有钢梁，所述钢梁是由梁翼板和梁腹板组成，所述梁腹板位于两个梁翼板之间。
4.上述这种装配式钢结构梁柱连接节点在钢柱的内部安装有配重块，同时在配重块内部开设有安装槽，而且安装槽一端为开放式的，通过设置安装槽，在钢柱与钢梁连接时，工作人员通过工具把钢梁一端穿插在安装槽内部，此方式便于与钢梁插入到钢柱内部，从而提高钢梁与钢柱之间的整体性，提高连接的稳定性，同时在钢梁和配重块的表面开设有预埋孔，通过开设预埋孔，在钢梁与配重块套接完成后，工作人员通过事先准备好的预埋钢筋插入到预埋孔内部，此方式便于对配重块与钢梁的固定，从而提高其整体性能。
5.但是上述这种装配式钢结构梁柱连接节点依然存在一些问题，比如：现有的装配式钢结构的梁与柱大多都是采用工字钢，而上述这种方案需要在工字钢上再加工出配重槽等部件，因此，适用性较差，在实际安装使用时，安装效率较低。


技术实现要素：

6.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种可靠性高的装配式钢结构梁柱连接节点，以解决背景技术中提到的现有的装配式钢结构梁柱连接节点安装效率较低以及适用性较差的问题。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
8.一种可靠性高的装配式钢结构梁柱连接节点，包括支撑立柱与连接横梁，所述支撑立柱由两个柱翼板与一个柱腹板组成，所述连接横梁由两个梁翼板与一个梁腹板组成，所述支撑立柱与所述连接横梁之间通过多个梁柱连接件固定连接，所述梁柱连接件由立柱卡板与横梁卡板组成，所述立柱卡板卡合在所述柱翼板的外侧，所述横梁卡板卡合在所述梁翼板的外侧，所述柱翼板上开设有多个柱安装孔，所述梁翼板上开设有多个梁安装孔，所述立柱卡板在对应于所述柱安装孔的位置处开设有多个柱连接孔，所述横梁卡板在对应于所述梁安装孔的位置处开设有多个梁连接孔，所述柱安装孔与所述柱连接孔、所述梁安装
孔与所述梁连接孔之间分别通过多个紧固装置固定连接。
9.进一步的，所述柱安装孔与所述柱连接孔、所述梁安装孔与所述梁连接孔的内径相同。
10.进一步的，所述立柱卡板的高度小于所述梁腹板的高度。
11.进一步的，所述支撑立柱与所述连接横梁的截面均为工字形。
12.进一步的，所述立柱卡板的内部开设有用于卡合所述柱翼板的立柱卡槽，所述横梁卡板的内部开设有用于卡合所述梁翼板的横梁卡槽。
13.进一步的，所述紧固装置由紧固螺栓与紧固螺母组成，所述柱连接孔与所述梁连接孔的内部分别开设有与所述紧固螺栓相配合的内螺纹。
14.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
15.该实用新型，无需在工字钢柱或梁上开槽，通过设置梁柱连接件，在装配时，首先将梁柱连接件通过多个紧固螺栓与紧固螺母固定在支撑立柱上的柱翼板上，随后将连接横梁上的梁翼板伸入至梁柱连接件上的横梁卡槽的内部，并通过多个紧固螺栓与紧固螺母固定即可，安装效率高，适用性强。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型梁柱连接件的结构示意图。
19.图中：1、支撑立柱；101、柱翼板；102、柱腹板；103、柱安装孔；2、连接横梁；201、梁翼板；202、梁腹板；203、梁安装孔；3、梁柱连接件；4、立柱卡板；401、柱连接孔；5、横梁卡板；501、梁连接孔；6、立柱卡槽；7、横梁卡槽；8、紧固螺栓；9、紧固螺母。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例1
24.参考图1-图2，一种可靠性高的装配式钢结构梁柱连接节点，包括支撑立柱1与连接横梁2，支撑立柱1与连接横梁2均为工字型钢，支撑立柱1由两个柱翼板101与一个柱腹板102组成，连接横梁2由两个梁翼板201与一个梁腹板202组成，支撑立柱1与连接横梁2之间通过多个梁柱连接件3固定连接，其中一个支撑立柱1与一个连接横梁2之间通过四个梁柱连接件3进行连接，梁柱连接件3由立柱卡板4与横梁卡板5组成，立柱卡板4卡合在柱翼板101的外侧，横梁卡板5卡合在梁翼板201的外侧，柱翼板101上开设有多个柱安装孔103，一个梁柱连接件3需要通过四个柱安装孔103来与柱翼板101进行固定连接，梁翼板201上开设有多个梁安装孔203，一个梁柱连接件3需要通过四个梁安装孔203来与梁翼板201进行固定连接，立柱卡板4在对应于柱安装孔103的位置处开设有多个柱连接孔401，横梁卡板5在对应于梁安装孔203的位置处开设有多个梁连接孔501，柱安装孔103与柱连接孔401、梁安装孔203与梁连接孔501之间分别通过多个紧固装置固定连接。
25.参考图1和图2，柱安装孔103与柱连接孔401、梁安装孔203与梁连接孔501的内径相同，便于紧固螺栓8的伸入。
26.参考图1，一个支撑立柱1与一个连接横梁2之间通过四个梁柱连接件3进行连接，因此立柱卡板4的高度小于梁腹板202的高度，这样一来，位于同一侧的两个梁柱连接件3在装配时不会发生干涉。
27.参考图1和图2，立柱卡板4的内部开设有用于卡合柱翼板101的立柱卡槽6，立柱卡槽6的宽度大于柱翼板101的宽度，横梁卡板5的内部开设有用于卡合梁翼板201的横梁卡槽7，横梁卡槽7的宽度大于梁翼板201的宽度。
28.参考图1和图2，紧固装置由紧固螺栓8与紧固螺母9组成，柱连接孔401与梁连接孔501的内部分别开设有与紧固螺栓8相配合的内螺纹。
29.本实用新型在使用时，在装配时，首先将多个梁柱连接件3通过多个紧固螺栓8与紧固螺母9固定在支撑立柱1上的两个柱翼板101上，具体地，将梁柱连接件3上的立柱卡槽6卡入支撑立柱1上的柱翼板101，并使柱安装孔103与柱连接孔401对齐，使用紧固螺栓8与紧固螺母9固定进行固定，随后将连接横梁2上的梁翼板201伸入至梁柱连接件3上的横梁卡槽7的内部，使梁安装孔203与梁连接孔501对齐，并通过多个紧固螺栓8与紧固螺母9固定即可。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。