一种建筑水泥砂浆生产用混合设备的制作方法

1.本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种建筑水泥砂浆生产用混合设备。


背景技术：

2.水泥、沙石等是建筑工程中的基础材料，水泥和沙石加水搅拌混合后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，因此，在建筑施工过程中，它作为一种重要的胶凝材料。
3.然而，现有的用于建筑水泥砂浆生产用的混合设备在工作过程中，由于混合料较重，操作人员在倒入混合箱的过程中增加难度，从而影响了建筑施工进度，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑水泥砂浆生产用混合设备，解决了混合物料在倒取的过程中难度增加的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑水泥砂浆生产用混合设备，包括底板，所述底板的顶部设置有固定架，所述固定架的顶部设置有水箱，所述水箱的顶部设置有水泵，所述水泵的底部设置有抽取管，所述水泵的一侧设置有输送管，所述输送管的一端设置有软管，所述水箱的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有转轴，所述转轴的一端设置有搅拌叶，所述底板的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外部设置有螺纹管，所述螺纹管的外部设置有安装架，所述安装架的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有气缸，所述气缸的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有第二铰接件，所述第二铰接件的一侧设置有混合箱，所述混合箱的底部设置有第一铰接件，所述安装架的一侧设置有伸缩柱，所述伸缩柱的底部设置有弹簧，所述弹簧的外部设置有活动柱，所述固定架的内部设置有限位板。
6.优选的，所述限位板的数量为两个，所述两个限位板设置在两个所述螺纹杆两端。
7.优选的，所述伸缩柱固定安装在安装架一侧，所述伸缩柱在活动柱内部活动设置。
8.优选的，所述混合箱通过第一铰接件安装在安装架顶部，所述第二铰接件安装在混合箱外表面的顶部。
9.优选的，所述螺纹管焊接安装在安装架内部，所述螺纹管的内螺纹与螺纹杆的外螺纹相适配。
10.优选的，所述抽取管远离水泵的一端伸入水箱底部，所述输送管远离水泵的一端连接设置有可伸缩的软管。
11.优选的，所述第二电机安装在混合箱正上方，所述混合箱的形状为半球形。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过气缸控制伸缩杆伸缩，可控制混合箱倾斜程度，进一步地，可在混合箱内部的水泥砂浆混合完成后方便倒出，通过第一电机带动螺纹杆转动，从而通过螺纹管的内螺纹
与螺纹杆的外螺纹相适配控制安装架进行升降，使混合箱和水泥砂浆一起运送至搅拌处进行搅拌。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的完整结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视剖面结构图；
17.图3为本实用新型的侧视立体结构图。
18.图中：1底板；2第一电机；3活动柱；4伸缩柱；5混合箱；6搅拌叶；7转轴；8第二电机；9输送管；10水泵；11水箱；12固定架；13安装架；14螺纹杆；15螺纹管；16安装槽；17伸缩杆；18抽取管；19软管；20第一铰接件；21气缸；22弹簧；23第二铰接件；24限位板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种建筑水泥砂浆生产用混合设备，包括底板1，底板1的顶部设置有固定架12，固定架12的顶部设置有水箱11，水箱11的顶部设置有水泵10，水泵10的底部设置有抽取管18，水泵10的一侧设置有输送管9，输送管9的一端设置有软管19，水箱11的一侧设置有第二电机8，第二电机8的输出端设置有转轴7，转轴7的一端设置有搅拌叶6，底板1的顶部设置有第一电机2，第一电机2的输出端设置有螺纹杆14，螺纹杆14的外部设置有螺纹管15，螺纹管15的外部设置有安装架13，安装架13的内部设置有安装槽16，安装槽16的内部设置有气缸21，气缸21的一端设置有伸缩杆17，伸缩杆17的一端设置有第二铰接件23，第二铰接件23的一侧设置有混合箱5，混合箱5的底部设置有第一铰接件20，安装架13的一侧设置有伸缩柱4，伸缩柱4的底部设置有弹簧22，弹簧22的外部设置有活动柱3，固定架12的内部设置有限位板24。
21.本实施例中，通过水泵10和抽取管18配合将水箱11内部的水抽出，通过输送管9和可伸缩的软管19将水输送至混合箱5内部与水泥砂浆混合，可随意调节水泥砂浆混合的粘稠度，通过伸缩柱4活动设置在活动柱3内部，当安装架13在进行下降的时候，伸缩柱4对弹簧22产生挤压力，使弹簧22产生形变，从而对伸缩柱4产生一个反弹力，进一步地，保证混合箱5在下降时可以稳固，通过气缸21控制伸缩杆17伸缩，可控制混合箱5倾斜程度，进一步地，可在混合箱5内部的水泥砂浆混合完成后方便倒出，通过第一电机2带动螺纹杆14转动，从而通过螺纹管15的内螺纹与螺纹杆14的外螺纹相适配控制安装架13进行升降，使混合箱5和水泥砂浆一起运送至搅拌处进行搅拌。
22.具体的，限位板24的数量为两个，两个限位板24设置在两个螺纹杆14两端，通过限位板24固定安装在固定架12内部，限位板24将螺纹杆14两端进行限定，保证螺纹杆14可始终竖直。
23.具体的，伸缩柱4固定安装在安装架13一侧，伸缩柱4在活动柱3内部活动设置，通过伸缩柱4活动设置在活动柱3内部，当安装架13在进行下降的时候，伸缩柱4对弹簧22产生挤压力，使弹簧22产生形变，从而对伸缩柱4产生一个反弹力，进一步地，保证混合箱5在下降时可以稳固。
24.具体的，混合箱5通过第一铰接件20安装在安装架13顶部，第二铰接件23安装在混合箱5外表面的顶部，通过气缸21控制伸缩杆17伸缩，可控制混合箱5倾斜程度，进一步地，可在混合箱5内部的水泥砂浆混合完成后方便倒出。
25.具体的，螺纹管15焊接安装在安装架13内部，螺纹管15的内螺纹与螺纹杆14的外螺纹相适配，通过第一电机2的输入端与外部电源的输出端电性连接带动螺纹杆14转动，从而通过螺纹管15的内螺纹与螺纹杆14的外螺纹相适配控制安装架13进行升降。
26.具体的，抽取管18远离水泵10的一端伸入水箱11底部，输送管9远离水泵10的一端连接设置有可伸缩的软管19，通过水泵10和抽取管18配合将水箱11内部的水抽出，通过输送管9和可伸缩的软管19将水输送至混合箱5内部与水泥砂浆混合，可随意调节水泥砂浆混合的粘稠度。
27.具体的，第二电机8安装在混合箱5正上方，混合箱5的形状为半球形，通过第二电机8的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴7的转动，从而使搅拌叶6快速转动，将水泥砂浆混合。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过第一电机2的输入端与外部电源的输出端电性连接带动螺纹杆14转动控制安装架13降落至最低位置，将水泥砂浆倒入混合箱5内部，通过第一电机2的输入端与外部电源的输出端电性连接带动螺纹杆14转动，通过螺纹管15的内螺纹与螺纹杆14的外螺纹相适配控制安装架13进行升高，逐渐移动将搅拌叶6深入混合箱5内部，通过第二电机8的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴7的转动，从而使搅拌叶6快速转动，通过水泵10和抽取管18配合将水箱11内部的水抽出，通过输送管9和可伸缩的软管19将水输送至混合箱5内部与水泥砂浆混合，可随意调节水泥砂浆混合的粘稠度，在混合完成后，通过第一电机2的输入端与外部电源的输出端电性连接带动螺纹杆14转动控制安装架13降落至最低位置，通过气缸21控制伸缩杆17伸缩，可控制混合箱5倾斜程度，进一步地，可在混合箱5内部的水泥砂浆混合完成后方便倒出。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。