一种导轨式自动化流水线的制作方法

1.本实用新型涉及流水线技术领域，具体是一种导轨式自动化流水线。


背景技术：

2.流水线是一种工业上的生产方式，流水线中每一个生产单位只专注处理每一个片段的工作。按照输送方式的不同，流水线大体可分为：皮带流水装配线、板链线、插件线、网带线等，导轨式流水线是流水线中的一种。
3.现有的导轨式自动化流水线，在使用过程中，不能根据实际的工况条件，对滑块与导轨之间的距离进行调整，刚开始投入工作时容易出现卡阻的现象，而在长时间使用后，由于擦除等作用下，使滑块与导轨之间距离过大，容易产生撞击，从而降低了设备的实用性和灵活性，并缩短了设备的使用寿命，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种导轨式自动化流水线，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种导轨式自动化流水线，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种导轨式自动化流水线，所述导轨式自动化流水线包括：
7.导轨底座；
8.滑动块，所述滑动块通过导向槽与所述导轨底座滑动连接；以及
9.调节组件，所述调节组件与所述滑动块相连接；其中，调节组件包括有移动组件和辅助组件，所述移动组件与所述辅助组件相配合连接，所述移动组件和辅助组件用于调节所述滑动块与所述导轨底座之间的距离。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.在流水线工作的过程中，通过设置的导轨底座，其中，导轨底座的两侧开设有导向槽，以便于使两套滑动块在导向槽内滑动，同时，导轨底座的底部设有若干个耳板，通过设置的耳板，可将导轨底座与安装在地面上的支撑架稳固连接，在滑动块滑动的过程中，如果滑动块与导轨底座上的导向槽之间的距离过大或过小时，都会导致流水线不能平稳的工作，因此，通过设置的移动组件工作，可带动滑动块在水平面上移动，可根据实际需要，调节滑动块与导轨底座上的导向槽之间的距离，并通过设置的辅助组件，可使调节工作顺利进行，从而可避免滑动块与导向槽之间发生卡阻或撞击的现象，提高了设备的实用性和灵活性，并延长了设备的使用寿命，给工作人员提供了便利，值得推广。
附图说明
12.图1为本实用新型整体的主视剖视结构示意图。
13.图2为本实用新型整体的侧视结构示意图。
14.图3为本实用新型中滑动块部分的立体结构示意图。
15.图中：1-导轨底座，2-集油槽，3-耳板，4-电磁阀，5-输油孔，6-滑动块，7-支撑杆， 8-出油口，9-第一传感器，10-第二传感器，11-工作台，12-滑轨，13-调节块，14-调节槽，15-螺纹杆，16-弹簧，17-调节头，18-导向槽，19-进油槽口，20-通孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
18.请参阅图1，本实用新型实施例提供的一种导轨式自动化流水线，所述导轨式自动化流水线包括：
19.导轨底座1；
20.滑动块6，所述滑动块6通过导向槽18与所述导轨底座1滑动连接；以及
21.调节组件，所述调节组件与所述滑动块6相连接；其中，调节组件包括有移动组件和辅助组件，所述移动组件与所述辅助组件相配合连接，所述移动组件和辅助组件用于调节所述滑动块6与所述导轨底座1之间的距离。
22.在流水线工作的过程中，通过设置的导轨底座1，其中，导轨底座1的两侧开设有导向槽18，以便于使两套滑动块6在导向槽18内滑动，同时，导轨底座1的底部设有若干个耳板3，通过设置的耳板3，可将导轨底座1与安装在地面上的支撑架稳固连接，在滑动块6滑动的过程中，如果滑动块6与导轨底座1上的导向槽18之间的距离过大或过小时，都会导致流水线不能平稳的工作，因此，通过设置的移动组件工作，可带动滑动块6 在水平面上移动，可根据实际需要，调节滑动块6与导轨底座1上的导向槽18之间的距离，并通过设置的辅助组件，可使调节工作顺利进行，从而可避免滑动块6与导向槽18 之间发生卡阻或撞击的现象，提高了设备的实用性和灵活性，并延长了设备的使用寿命，给工作人员提供了便利，值得推广。
23.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1，所述移动组件包括：
24.支撑杆7，所述支撑杆7的一端与所述滑动块6相连接；
25.工作台11，所述工作台11通过调节槽14与所述支撑杆7的另一端滑动连接；
26.螺纹杆15，所述螺纹杆15与所述调节槽14转动连接；以及
27.调节块13，所述调节块13与所述螺纹杆15转动连接，且所述调节块13与所述支撑杆7相连接。
28.当需要调整滑动块6和导向槽18之间的距离时，通过人力转动螺纹杆15，并通过螺纹杆15与调节块13之间螺纹配合的作用，可带动调节块13在螺纹杆15上水平移动，由于通过支撑杆7与滑动块6相连接，因而可带动滑动块6同步移动，当工作台11通过滑动块6在导轨底座1上滑动时，可将工作台11上的物件输送至指定区域内，工作台11可采用金属板的形式，并在上方设有安放装置，以便于将物件固定在工作台11上，避免移动时发生脱落。
29.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述辅助组件包括：
30.调节头17，所述调节头17位于所述螺纹杆15的一端上；
31.弹簧16，所述弹簧16套设安装在所述螺纹杆15上，且所述弹簧16的两端分别与所述调节块13和工作台11相连接；以及
32.滑轨12，所述滑轨12位于所述调节槽14内，且所述滑轨12与所述调节块13滑动连接。
33.当需要人力转动螺纹杆15时，通过设置的调节头17，其中，调节头17可采用内六角螺栓，通过使用特定的工具转动调节头17，从而带动螺纹杆15转动，一方面可避免非工作人员转动螺纹杆15，另一方面，借助工具转动可节省人力，当调节块13移动时，通过设置的滑轨12，可保证调节块13移动时的平稳性，同时，通过设置的弹簧16，其中，弹簧16始终处于压缩的状态，可对调节块13产生向内侧的推力作用，可避免在工作过程中，调节块13发生偏移。
34.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1，还包括：第一传感器9和第二传感器10，所述第一传感器9和第二传感器10分别位于所述导轨底座1和工作台11上；
35.集油槽2和输油孔5，所述集油槽2和输油孔5均开设于所述导轨底座1上；以及
36.电磁阀4，所述电磁阀4与所述输油孔5相连接。
37.在流水线工作的过程中，通过设置的第一传感器9和第二传感器10，当工作台11通过滑动块6在导轨底座1上滑动，并使工作台11上的第二传感器10位于第一传感器9的正上方时，可通过控制信号启动电磁阀4开启，从而可使外部的润滑油经输油孔5和出油口8喷洒在滑动块6上，并在润滑油的重力作用下，在滑动块6上向下流动，且通过滑动块6在导向槽18内滑动的作用，可提高滑动块6滑动时的平稳性，并可降低滑动块6表面的温度，同时，通过设置的集油槽2，可将多余的润滑油进行收集。
38.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图3，还包括：进油槽口19，所述进油槽口19开设于所述滑动块6上；以及
39.至少一组通孔20，所述通孔20位于所述滑动块6上。
40.在滑动块6工作的过程中，其中，滑动块6可采用空心的圆柱形结构，并在滑动块6 的顶部设有进油槽口19，且进油槽口19位于出油口8的正下方，当润滑油经出油口8向下流动时，可经进油槽口19进入到滑动块6内，当聚集一定的数量时，可从滑动块6侧面上开设的若干个通孔20流出，其中，通孔20位于滑动块6与导向槽18接触的一侧，从而可使润滑油直接流动至导向槽18上，提高了润滑的效果，避免润滑油的浪费，且通过滑动块6的结构特性，可使润滑油先在滑动块6内聚集，使杂质得到很好的沉淀，从而可避免杂质流入到导向槽18内，造成滑动块6的表面划伤。
41.需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。