一种甘蔗喂入输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及甘蔗收割用具技术领域，具体涉及一种甘蔗喂入输送装置。


背景技术：

2.目前，甘蔗收割机的作业过程中，整只甘蔗经土中根部切断后，由输送装置输送至收割机尾部进行切断处理。现有的输送装置由多组输送辊筒组成，每组输送辊筒包括相对转动的上辊筒和下辊筒，甘蔗夹在在上辊筒和下辊筒间进行输送。上述输送装置存在如下缺陷：首先，由于甘蔗为圆柱形，而上辊筒和下辊筒的外轮廓为也为圆柱面，经常出现夹不住的情形，影响输送效率；其次，因切断后的甘蔗带有泥土，输送装置在输送时无法将掉落的泥土及时排出，也影响了输送效率；再次，由于甘蔗收割机工作时，需要由输送装置输送的甘蔗量不断变化，目前的输送装置无法自动调节输送量，影响了甘蔗收割机的整机作业效率。
3.现有技术中公开了一个公开号为cn209201575u的专利，该专利包括平行间隔设置的车体左板和车体右板，所述车体左板和车体右板之间设置有多组沿车体左板的前底部向后上部间隔延伸分布的输送辊筒，每组输送辊筒包括相互平行设置的一个上辊筒和一个下辊筒，每组输送辊筒的上辊筒和下辊筒在马达驱动下相对转动，所述上辊筒和下辊筒的外周分别设置有沿轴向延伸的波形条，所述波形条的波峰侧和波谷侧位于外侧，该方案的上辊筒和下辊筒的外周与甘蔗的形状相适配，不容易出现夹不住的情形，可提高输送效率。
4.该装置随着生产使用过程中，就暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下几方面：
5.第一，该装置通过双动力组件对辊筒进行驱动，这就造成了当其中一个动力组件出现故障时，甘蔗与辊筒之间易打滑，无法保证甘蔗输送的稳定性。
6.第二，辊筒与压倒后的甘蔗进行导向输送时，由于甘蔗与辊筒的硬性相抵，这就造成了易将甘蔗进行折断，影响后续的顺序输送。
7.第三，该装置通过辊筒上的波形条与甘蔗摩擦，将甘蔗输送，使得波形条磨损较快，该装置在对波形条进行更换时，得需要将辊筒进行拆卸，操作繁琐，维护不便。
8.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

9.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种甘蔗喂入输送装置，用以解决传统技术中的装置通过双动力组件对辊筒进行驱动，当其中一个动力组件出现故障时，无法保证甘蔗输送的稳定性；由于甘蔗与辊筒的硬性相抵，这就造成了易将甘蔗进行折断，影响后续的顺序输送；以及在对波形条进行更换时，得需要将辊筒进行拆卸，操作繁琐，维护不便的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
11.一种甘蔗喂入输送装置，包括由上到下水平并列设置的两个辊筒，两个所述辊筒
通过联动组件同步转动安装，两个辊筒的周壁上沿其轴向方向围设有若干个可拆卸设置的橡胶拨板，所述橡胶拨板上沿所述辊筒的延伸方向设有波浪形导槽。
12.作为一种优化的方案，所述辊筒上并列设置有若干组匹配所述橡胶拨板的固定件，每组固定件包括两个并列固接于所述辊筒上的固定板，所述橡胶拨板通过螺栓固定于两个所述固定板之间。
13.作为一种优化的方案，两个所述辊筒的两端分别转动安装于喂入墙板上，两个所述喂入墙板的上端部之间固接有顶板，两个所述喂入墙板的下端部之间固定有底板。
14.作为一种优化的方案，所述联动组件包括固接于其中一个所述喂入墙板外壁上联动齿轮箱，所述联动齿轮箱的动力输入端连接处于上方的所述辊筒，所述联动齿轮箱的动力输出端连接处于下方的所述辊筒。
15.作为一种优化的方案，另一个所述喂入墙板的外壁上还固接有动力箱，所述动力箱的动力输出端连接处于上方的所述辊筒。
16.作为一种优化的方案，所述辊筒包括主轴，所述主轴的两端对应转动安装于两个所述喂入墙板上，所述主轴上沿其轴向方向并列固接有若干个连接环，所述固定板固接于所述连接环的周壁上。
17.作为一种优化的方案，两个所述辊筒上的橡胶拨板之间交错设置。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.其中通过一侧喂入墙板上的动力箱实现驱动处于上方的辊筒转动，利用另一侧喂入墙板上的联动齿轮箱，实现驱动处于下方的辊筒转动，实现了同步驱动两个辊筒进行转动，降低了故障率的发生，且还可以保证两个辊筒之间转动的同步性；
20.其中橡胶拨板为橡胶材质，利用其特性不仅可以防止与甘蔗的硬性接触，并且还可以起到与甘蔗之间的防滑作用；
21.当甘蔗卡入至波浪形的槽内时可以有效的防止甘蔗倾斜，利用波浪形导槽的凸起方向，可以实现对甘蔗进行分拨，保证了甘蔗输送的有序性；
22.其中橡胶拨板利用螺栓可拆卸式安装于固定板上，实现了当对其进行维护时，只需要将橡胶拨板进行拆卸更换即可，省去了传统技术中多道的拆卸步骤，操作简便；
23.制造成本低廉，维护方便；设计合理，结构间配合精密；方便快捷；简化随动部件，降低工作过程中的故障率的发生；提高工作过程中的稳定性；部件少，工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广；。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型立体状态的结构示意图；
27.图中：1-辊筒；2-橡胶拨板；3-波浪形导槽；4-固定板；5-螺栓；6-喂入墙板；7-联动齿轮箱；8-动力箱；9-顶板；10-底板；11-主轴；12-连接环。
具体实施方式
28.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
29.如图1和图2所示，甘蔗喂入输送装置，包括由上到下水平并列设置的两个辊筒1，两个辊筒1通过联动组件同步转动安装，两个辊筒1的周壁上沿其轴向方向围设有若干个可拆卸设置的橡胶拨板2，橡胶拨板2上沿辊筒1的延伸方向设有波浪形导槽3。
30.辊筒1上并列设置有若干组匹配橡胶拨板2的固定件，每组固定件包括两个并列固接于辊筒1上的固定板4，橡胶拨板2通过螺栓5固定于两个固定板4之间。
31.两个辊筒1的两端分别转动安装于喂入墙板6上，两个喂入墙板6的上端部之间固接有顶板9，两个喂入墙板6的下端部之间固定有底板10。
32.联动组件包括固接于其中一个喂入墙板6外壁上联动齿轮箱7，联动齿轮箱7的动力输入端连接处于上方的辊筒1，联动齿轮箱7的动力输出端连接处于下方的辊筒1。
33.另一个喂入墙板6的外壁上还固接有动力箱8，动力箱8的动力输出端连接处于上方的辊筒1。
34.动力箱8可以为减速机箱，也可以为齿轮箱或者链轮箱的驱动方式。
35.辊筒1包括主轴11，主轴11的两端对应转动安装于两个喂入墙板6上，主轴11上沿其轴向方向并列固接有若干个连接环12，固定板4固接于连接环12的周壁上。
36.动力箱8与联动齿轮箱7对应与辊筒1的主轴11相连接，其中动力箱8与联动齿轮箱7的具体机构属于日常生活中所常见的，且不属于本方案的创新之处，所以在此不做多做赘述。
37.两个辊筒1上的橡胶拨板2之间交错设置。
38.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。