一种热动力炉风机的除尘工具的制作方法

1.本实用新型涉及风机除尘辅助设备技术领域，具体涉及一种热动力炉风机的除尘工具。


背景技术：

2.将热能转化为机械能而产生原动力的成套热力设备。热能的来源包括利用煤、石油、天然气、油页岩、生物质能等燃料燃烧所放出的热能以及核能、太阳能、地热能等。热能动力装置包括汽轮机动力装置、内燃机动力装置、燃气轮机动力装置和核能动力装置等。会用到风机来协同设备，将机械能转换为动能，长时间使用会导致风机积累灰尘，需要工人定期对风机进行处理灰尘，防止灰尘堆积导致机械无法使用。
3.目前，在对风机进行除尘时，一般都是工人拿着刷子对着风机刷灰尘，需要工人不停地使力，增大了工人的劳动强度，不利于工人手部的健康，而且灰尘被扫起来会飞扬，工人在清除灰尘时容易吸入灰尘，不利于工人的肺部的健康，所以我们设计了一种热动力炉风机的除尘工具来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决在对热动力炉风机进行除尘时，现有的都是工人拿着刷子对着风机刷灰尘，需要工人不停地使力，增大了工人的劳动强度，不利于工人手部的健康，而且灰尘被扫起来会飞扬，工人在清除灰尘时容易吸入灰尘，不利于工人的肺部的健康的问题，本实用新型提供了一种热动力炉风机的除尘工具。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种热动力炉风机的除尘工具，包括承载板，所述承载板上安装有抽尘风机，所述抽尘风机的输入端通过软管连接有硬管一，所述硬管一的端部轴承连接有硬管二，所述硬管一上设置有用于驱动所述硬管二转动的驱动机构，所述硬管二的端部通过卡接件设置有端部开口的连接管，所述连接管的端部设置有多个密集排布的毛刷，所述抽尘风机的输出端连接有吸尘布袋。
7.进一步地，所述驱动机构包括安装在所述硬管一上的电机，所述电机的输出轴及所述硬管二上均固定套设有带轮，两个所述带轮通过皮带传动连接。
8.进一步地，所述卡接件包括设置在所述硬管二及所述连接管上的法兰盘，两个所述法兰盘之间贯穿设置有螺钉，所述螺钉上设置有与所述螺钉相匹配的螺母。
9.进一步地，所述连接管上设置有阻挡灰尘的外壳。
10.进一步地，所述承载板上设置有收纳箱。
11.进一步地，所述承载板上安装有包裹所述吸尘布袋的箱体，所述箱体上安装有箱门，所述箱门上构造有多个并列排布的通风孔。
12.进一步地，所述承载板的底部设置有轮子。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过在承载板上安装抽尘风机，清扫灰尘时，启动驱动机构，驱动硬管二转动，在卡接件的作用下，连接管转动，带动毛刷转动，通过软管延伸，手动拿取硬管一，使得毛刷刷动灰尘，启动抽尘风机，通过连接管、硬管二、硬管一及软管将灰尘吸入到吸尘布袋内部，综上所述，我们设计的一种热动力炉风机的除尘工具，利用机械代替人工，减小了工人的劳动强度，灰尘能被吸取且收集，减小了灰尘的飞扬，利于工人的肺部健康。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型图1中a处的放大图；
17.图3是本实用新型的侧视图。
18.附图标记：1、承载板；11、收纳箱；12、箱体；13、箱门；14、通风孔；15、轮子；2、抽尘风机；3、软管；4、硬管一；5、硬管二；6、驱动机构；61、电机；62、带轮；63、皮带；7、卡接件；71、法兰盘；72、螺钉；73、螺母；8、连接管；81、外壳；9、毛刷；10、吸尘布袋。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种热动力炉风机的除尘工具，包括承载板1，承载板1上安装有抽尘风机2，抽尘风机2的输入端通过软管3连接有硬管一4，硬管一4的端部轴承连接有硬管二5，硬管二5设置为圆柱形且内部中空，硬管一4上设置有用于驱动硬管二5转动的驱动机构6，硬管二5的端部通过卡接件7设置有端部开口的连接管8，连接管8的端部设置有多个密集排布的毛刷9，毛刷9由多个毛刷单体组成，毛刷9倾斜一定角度，露出连接管8的开口，抽尘风机2的输出端连接有吸尘布袋10，吸尘布袋10通过绳子绑在抽尘风机2的输出端，便于更换吸尘布袋10，在本实施例中，通过在承载板1上安装抽尘风机2，清扫灰尘时，启动驱动机构6，驱动硬管二5转动，在卡接件7的作用下，连接管8转动，带动毛刷9转动，通过软管3延伸，手动拿取硬管一4，使得毛刷9刷动灰尘，启动抽尘风机2，通过连接管8、硬管二5、硬管一4及软管3将灰尘吸入到吸尘布袋10内部，综上所述，我们设计的一种热动力炉风机的除尘工具，利用机械代替人工，减小了工人的劳动强度，灰尘能被吸取且收集，减小了灰尘的飞扬，利于工人的肺部健康。
21.如图2所示，在一些实施例中，驱动机构6包括安装在硬管一4上的电机61，电机61的输出轴及硬管二5上均固定套设有带轮62，电机61的输出轴沿着硬管二5的长度方向设置，两个带轮62通过皮带63传动连接，在本实施例中，启动电机61，电机61的输出轴转动驱动带轮62转动，通过皮带63带动硬管二5转动，驱动机构6的设置利用机械代替人工，无需工人使劲刷灰尘，减小了工人的劳动强度。
22.如图2所示，在一些实施例中，卡接件7包括设置在硬管二5及连接管8上的法兰盘71，两个法兰盘71之间贯穿设置有螺钉72，法兰盘71上构造有多个安装孔，每个安装孔对应一个螺钉72，螺钉72可穿过安装孔，螺钉72上设置有与螺钉72相匹配的螺母73，在本实施例
中，安装时，将两个法兰盘71对准，利用螺钉72和螺母73的配合将两个法兰盘71紧固在一起形成卡接，拆卸时，将螺母73与螺钉72脱离，抽出螺钉72即可拆卸，卡接件7的设置方便拆卸或者安装毛刷9，可以随时更换毛刷9，同时形成卡接，带动毛刷9转动。
23.如图2所示，在一些实施例中，连接管8上设置有阻挡灰尘的外壳81，外壳81呈锥体状，外壳81的侧面沿着毛刷9的长度方向围绕毛刷9设置，露出毛刷9头部，在本实施例中，外壳81的设置可以阻挡灰尘，减轻灰尘飞扬，利于对灰尘的吸取。
24.如图1所示，在一些实施例中，承载板1上设置有收纳箱11，收纳箱11位于软管3处设置，在本实施例中，收纳箱11可以收纳软管3等装置，利于工人取用或者收纳，便于管理，节省时间。
25.如图1所示，在一些实施例中，承载板1上安装有包裹吸尘布袋10的箱体12，箱体12上安装有箱门13，箱门13位于箱体12顶部设置，且为抽动式箱门13，箱门13上构造有多个并列排布的通风孔14，在本实施例中，将吸尘布袋10放在箱体12内部，盖上箱门13，通过通风孔14出气，箱体12和箱门13的设置有效对吸尘布袋10进行收纳，且便于更换吸尘布袋10，吸尘布袋10具有透风性，既灰尘被拦截，而风通过吸尘布袋10排走，通风孔14的设置便于抽尘风机2的排风，体现装置的合理性。
26.如图1所示，在一些实施例中，承载板1的底部设置有轮子15，轮子15设置有四个，且两两对称设置，在本实施例中，轮子15的设置减小了装置与地面的摩擦力，利于工人挪动装置，节省体力。