一种园林割草装置的制作方法

1.本实用新型属于收割装置技术领域，特别是涉及一种园林割草装置。


背景技术：

2.镰刀是一种用于收割庄稼或割草的工具，由刀片和把手构成，通过手动挥舞的方式可快速的收割完各类植物，但随着工业化的发展，镰刀的使用也逐渐减少，多用于一些不适用大型机械化的场所。
3.现有的公园杂草的处理多采用电动或手动的打草机，可快速的完成大面积的杂草的清理，但一些犄角处的杂草的清理多为工作人员用镰刀进行手动清理，现有的镰刀的刀头和把手之间多采用铆钉固定的方式进行连接，因此会始终保持展开状态，从而增大了镰刀保管的风险性，为此我们提出了一种园林割草装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种园林割草装置，避免了传统的固定式设计在使用时存在的收纳风险性较大的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种园林割草装置，包括把手，所述把手的顶端一侧内部开设有连接槽，且连接槽的内部通过转轴转动连接有连接块，且连接块的一侧通过铆钉铆接有刀刃，所述连接块的顶端开设有固定螺纹孔，所述连接槽的顶端中心位置处开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部螺纹连接有螺杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述把手的一侧中端内部开设有安装槽，且安装槽的内部套设连接有收纳槽，所述安装槽的一侧下端开设有滑槽，且滑槽的内部套设有滑杆，所述滑杆的外部套设有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与滑槽的内壁和滑杆固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹槽的顶端开设有环形槽，且环形槽的内部套设有第一弹簧，所述第一弹簧套设在螺杆的上端外部，且第一弹簧的上下两端分别与螺杆的底端和环形槽的内部底端相互接触。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的顶端一侧成弧形设计，且连接块弧形部分的宽度大于连接槽内部宽度的一半。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定螺纹孔与螺纹槽处于同一垂线上，且固定螺纹孔的内部开设有与螺杆相互配合的内螺纹。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽和滑杆的竖向横截面皆成“t”字形设计，且滑杆的竖向部分套设在滑槽的竖向部分内部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的一端胶粘连接有挤压头，且挤压头成半球形设计。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、该装置通过连接槽、连接块、固定螺纹孔、螺纹槽、螺杆、第一弹簧和环形槽的相
互配合，当使用完毕后需要进行收纳时，转动螺杆使螺杆通过与螺纹槽的相互配合沿螺纹槽竖直向上移动，同时螺杆在转动过程中解除与固定螺纹孔的螺纹连接关系并从固定螺纹孔的内部移出，螺杆解除对连接块的限位作用，推动刀刃即可使刀刃带动连接块使连接块绕转轴转动并从连接槽的内部移出，刀刃部分可在转动过程中朝向把手部分，从而避免了传统的固定式设计在使用时存在的收纳风险性较大的问题。
14.2、该装置通过滑槽、滑杆、第二弹簧和挤压头的相互配合，刀刃在转动过程中嵌入至收纳槽的内部，刀刃推动挤压头使挤压头推动滑杆，滑杆在推力的作用下沿滑槽的内部滑动，第二弹簧在滑杆的拉力的作用下形变蓄力，当刀刃完全嵌入至收纳槽的内部后，在第二弹簧的弹力的作用下滑杆始终具有沿滑槽滑动的趋势，从而使挤压头在滑杆的推动作用下可起到对刀刃的挤压限位作用，提高了刀刃收纳状态的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中b处放大结构示意图。
19.其中：1、把手；2、连接槽；3、连接块；4、固定螺纹孔；5、螺纹槽；6、螺杆；7、第一弹簧；8、环形槽；9、刀刃；10、安装槽；11、收纳槽；12、滑槽；13、滑杆；14、第二弹簧；15、挤压头。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例
21.如图1-图4所示的一种园林割草装置，包括把手1，把手1的顶端一侧内部开设有连接槽2，且连接槽2的内部通过转轴转动连接有连接块3，且连接块3的一侧通过铆钉铆接有刀刃9，连接块3的顶端开设有固定螺纹孔4，连接槽2的顶端中心位置处开设有螺纹槽5，且螺纹槽5的内部螺纹连接有螺杆6；
22.当使用完毕后需要进行收纳时，转动螺杆6使螺杆6通过与螺纹槽5的相互配合沿螺纹槽5竖直向上移动，同时螺杆6在转动过程中解除与固定螺纹孔4的螺纹连接关系并从固定螺纹孔4的内部移出，螺杆6解除对连接块3的限位作用，推动刀刃9即可使刀刃9带动连接块3使连接块3绕转轴转动并从连接槽2的内部移出，刀刃9刃部可在转动过程中朝向把手1部分，从而避免了传统的固定式设计在使用时存在的收纳风险性较大的问题。
23.在其他实施例中，把手1的一侧中端内部开设有安装槽10，且安装槽10的内部套设连接有收纳槽11，安装槽10的一侧下端开设有滑槽12，且滑槽12的内部套设有滑杆13，滑杆
13的外部套设有第二弹簧14，且第二弹簧14的两端分别与滑槽12的内壁和滑杆13固定连接；
24.刀刃9在转动过程中嵌入至收纳槽11的内部，刀刃9推动挤压头15使挤压头15推动滑杆13，滑杆13在推力的作用下沿滑槽12的内部滑动，第二弹簧14在滑杆13的拉力的作用下形变蓄力，当刀刃9完全嵌入至收纳槽11的内部后，在第二弹簧14的弹力的作用下滑杆13始终具有沿滑槽12滑动的趋势，从而使挤压头15在滑杆13的推动作用下可起到对刀刃9的挤压限位作用，提高了刀刃9收纳状态的稳定性。
25.在其他实施例中，螺纹槽5的顶端开设有环形槽8，且环形槽8的内部套设有第一弹簧7，第一弹簧7套设在螺杆6的上端外部，且第一弹簧7的上下两端分别与螺杆6的底端和环形槽8的内部底端相互接触；
26.通过该设计，当螺杆6通过与螺纹槽5的螺纹连接作用竖向移动时，螺杆6可挤压第一弹簧7使第一弹簧7形变蓄力，在第一弹簧7的弹力的作用下螺杆6可始终保持吃力状态，从而使螺杆6的设定状态更加的稳定。
27.在其他实施例中，连接块3的顶端一侧成弧形设计，且连接块3弧形部分的宽度大于连接槽2内部宽度的一半；
28.通过该设计，连接块3在通过转动的方式嵌入至连接槽2的内部时，连接块3的一侧不会与连接槽2的内部相互接触，从而使连接块3可通过转动的方式正常的嵌入至连接槽2的内部。
29.在其他实施例中，固定螺纹孔4与螺纹槽5处于同一垂线上，且固定螺纹孔4的内部开设有与螺杆6相互配合的内螺纹；
30.通过该设计，转动螺杆6时，螺杆6可通过与螺纹槽5的螺纹连接作用竖向移动并嵌入至固定螺纹孔4的内部，同时螺杆6可与固定螺纹孔4进行螺纹连接，从而使螺杆6与固定螺纹孔4之间可构成稳定的固定连接关系。
31.在其他实施例中，滑槽12和滑杆13的竖向横截面皆成“t”字形设计，且滑杆13的竖向部分套设在滑槽12的竖向部分内部；
32.通过该设计，滑槽12可起到对滑杆13的活动状态的限定作用，同时滑槽12可为第二弹簧14的设置提供足够的空间，以便于滑杆13在第二弹簧14的弹力的作用下沿滑槽12内部稳定的滑动。
33.在其他实施例中，滑杆13的一端胶粘连接有挤压头15，且挤压头15成半球形设计；
34.通过挤压头15半球状的设计，挤压头15在与刀刃9的刃部接触时，挤压头15可更好的沿刀刃9的外表面移动，从而使挤压头15起到对刀刃9的位置的稳定限定作用。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。