1.本实用新型涉及农业设备技术领域，具体涉及一种秸秆粉碎还田深松机。
背景技术：
2.秸秆通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆是一种具有多用途的可再生的生物资源。随着科技的发展，现如今小麦的收割一般采用联合收割机进行收割。有时司机为了快速对小麦进行收割，往往将小麦的根茬留的很高，在对田地深松后，为了不影响下一季的农作物种植的播种和生长，农民还需要对田间的根茬进行二次清理，而根茬分散在田间或者半埋入地下，清理不仅难度较大，而且还需要耗费大量劳动力。
技术实现要素：
3.本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种秸秆粉碎还田深松机。
4.一种秸秆粉碎还田深松机，包括机架，所述机架顶部一侧设置有连接座，机架底部安装有多个深松铲，所述机架底部设置有秸秆粉碎机构，所述秆粉碎机构包括对称固定连接在机架底部的u型板，所述u型板两竖板内侧板上沿竖直方向均开设有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑块，两滑块间转动安装有带有刀片的转轴，一滑块外侧板上固定安装有电机，电机输出端与转轴一端固定连接。所述u型板两竖板上均开设有贯通槽，所述贯通槽内均插接有带有连接孔的耳板，耳板一端与滑块固定连接，所述机架底部与耳板的连接孔对应位置均固定连接有螺杆，耳板套接于螺杆上，下部的螺杆上螺接有双螺母。
5.进一步地，所述机架底部远离连接座一侧还设置有平土机构，所述平土机构包括对称铰接在机架前后侧板上的连接杆，两连接杆间转动连接有滚轮，用于平土。
6.进一步地，所述秸秆粉碎机构靠近连接座一端。
7.进一步地，所述连接座倾斜设置在机架上，且机架与连接座一体成型。
8.进一步地，所述连接座上部开设有用于与农耕机连接的安装孔。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，设计合理，通过秸秆粉碎机构的设置，在进行土地深松时，可以将秸秆的根茬直接粉碎还田，农民无需二次进行清理，从而降低了农民的劳动强度，节约了劳动力，提了种植效益。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型中u型板俯视图；
12.图3为本实用新型中u型板左视图。
13.图中：机架1，连接座11，深松铲12，秸秆粉碎机构2，u型板21，滑槽211，贯通槽212，滑块22，转轴23，电机24，螺杆25，螺母26，耳板27，平土机构3，连接杆31，滚轮32。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.参照图1—3，一种秸秆粉碎还田深松机，包括机架1，所述机架1顶部一侧设置有连接座11，机架1底部安装有多个深松铲12。所述连接座11倾斜设置在机架1上，且机架1与连接座11一体成型。所述连接座11上部开设有用于与农耕机连接的安装孔。
16.所述机架1底部设置有秸秆粉碎机构2，所述秸秆粉碎机构2靠近连接座11一端。所述秆粉碎机构2包括对称固定连接在机架1底部的u型板21，所述u型板21两竖板内侧板上沿竖直方向均开设有滑槽211，所述滑槽211内均滑动连接有滑块22，两滑块22间转动安装有带有刀片的转轴23，一滑块22外侧板上固定安装有电机24，电机24输出端与转轴23一端固定连接。所述电机24与农耕机电性连接，农耕机为电机24提供电能。
17.所述u型板21两竖板上均开设有贯通槽212，所述贯通槽212内均插接有带有连接孔的耳板27，耳板27一端与滑块22固定连接，所述机架1底部与耳板27的连接孔对应位置均固定连接有螺杆25，耳板27套接于螺杆25上，下部的螺杆25上螺接有双螺母26。
18.所述机架1底部远离连接座11一侧还设置有平土机构3，所述平土机构3包括对称铰接在机架1前后侧板上的连接杆31，两连接杆31间转动连接有滚轮32，用于平土。
19.在进行使用时，将机架1安装在农耕机尾部，将农耕机开到需要深松的地块，启动农耕机工作，并通过农耕机使深松铲12伸入地表一定深度，停止农耕机工作，拧动螺母26使转轴23下落到合适位置，开启电机24，启动农耕机，农耕机为电机24提供电能，电机24转动，带动转轴23转动，对根茬进行粉碎，深松铲12进行深松。本实用新型结构简单，设计合理，通过秸秆粉碎机构2的设置，在进行土地深松时，可以将秸秆的根茬直接粉碎还田，农民无需二次进行清理，从而降低了农民的劳动强度，节约了劳动力，提了种植效益。
技术特征：
1.一种秸秆粉碎还田深松机，包括机架(1)，所述机架(1)顶部一侧设置有连接座(11)，机架(1)底部安装有多个深松铲(12)，其特征在于：所述机架(1)底部设置有秸秆粉碎机构(2)，所述秆粉碎机构(2)包括对称固定连接在机架(1)底部的u型板(21)，所述u型板(21)两竖板内侧板上沿竖直方向均开设有滑槽(211)，所述滑槽(211)内均滑动连接有滑块(22)，两滑块(22)间转动安装有带有刀片的转轴(23)，一滑块(22)外侧板上固定安装有电机(24)，电机(24)输出端与转轴(23)一端固定连接；所述u型板(21)两竖板上均开设有贯通槽(212)，所述贯通槽(212)内均插接有带有连接孔的耳板(27)，耳板(27)一端与滑块(22)固定连接，所述机架(1)底部与耳板(27)的连接孔对应位置均固定连接有螺杆(25)，耳板(27)套接于螺杆(25)上，下部的螺杆(25)上螺接有双螺母(26)。2.根据权利要求1中所述的一种秸秆粉碎还田深松机，其特征在于：所述机架(1)底部远离连接座(11)一侧还设置有平土机构(3)，所述平土机构(3)包括对称铰接在机架(1)前后侧板上的连接杆(31)，两连接杆(31)间转动连接有滚轮(32)，用于平土。3.根据权利要求1中所述的一种秸秆粉碎还田深松机，其特征在于：所述秸秆粉碎机构(2)靠近连接座(11)一端。4.根据权利要求1中所述的一种秸秆粉碎还田深松机，其特征在于：所述连接座(11)倾斜设置在机架(1)上，且机架(1)与连接座(11)一体成型。5.根据权利要求1中所述的一种秸秆粉碎还田深松机，其特征在于：所述连接座(11)上部开设有用于与农耕机连接的安装孔。
技术总结
本实用新型公开了一种秸秆粉碎还田深松机，包括机架，所述机架底部设置有秸秆粉碎机构，所述秆粉碎机构包括对称连接在机架底部的U型板，U型板两竖板内侧板上均开设有滑槽，滑槽内均滑动连接有滑块，两滑块间转动安装有带有刀片的转轴，一滑块外侧板上固定安装有电机，电机输出端与转轴一端固定连接；所述U型板两竖板上均开设有贯通槽，贯通槽内均插接有带有连接孔的耳板，耳板一端与滑块固定连接，机架底部与耳板的连接孔对应位置均固定连接有螺杆，耳板套接于螺杆上，下部的螺杆上螺接有双螺母。通过秸秆粉碎机构的设置，在进行土地深松时，将秸秆的根茬直接粉碎还田，农民无需进行清理，从而降低了农民的劳动强度，节约了劳动力。劳动力。劳动力。
技术研发人员：张华 邓衍夫 王川 王丽伟 邓传虎 王晶晶 韩铁
受保护的技术使用者：安徽邓氏机械制造有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2022/3/8
再多了解一些
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