一种吊车基本臂外壁润滑脂自动雾化喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及吊车技术领域，尤其涉及一种吊车基本臂外壁润滑脂自动雾化喷涂设备。


背景技术：

2.吊车是一种广泛用于港口、车间、电力、工地等地方的起吊搬运机械。吊车这个名称是起重机械统一的称号,吊车基本臂是吊车的重要结构，吊车基本臂在使用过后要经常进行维护保养。
3.吊车基本臂常见的维护保养方式就是通过人工使用黄油涂抹在基本臂外壁上，整个操作过程繁琐，效率低下而且耗时长，除此之外通过人工将黄油涂抹往往会出现基本臂外壁涂抹不均匀的情况，对基本臂的保养效果不佳，不利于吊车的后续使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吊车基本臂外壁润滑脂自动雾化喷涂设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种吊车基本臂外壁润滑脂自动雾化喷涂设备，包括圆环，所述圆环的内壁设置有多个开口，多个所述开口内部均设置有移动块，所述移动块内部设置有第二腔体，所述移动块的上端固定连接有多个与第二腔体连通的喷头，每个所述开口内部均设置有控制喷头移动的移动机构，所述圆环内部设置有第一腔体，所述第一腔体内部设置有控制移动机构运转的控制机构，所述圆环的内部设置有为喷头提供原料的输料机构，所述圆环的内壁设置有基本臂主体。
7.优选地，所述移动机构包括对称设置在开口内部的两个螺纹杆，两个所述螺纹杆远离圆环内圈的一端均延伸至第一腔体内部，所述移动块的侧壁对称设置有两个连接板，所述连接板与螺纹杆螺纹连接。
8.优选地，所述输料机构包括固定连接在圆环外侧壁的抽吸泵，所述抽吸泵的输入端设置有进料管，所述第一腔体内部设置有输料管，所述抽吸泵通过出料管与输料管连通，所述输料管的侧壁设置有多个连通管，多个所述连通管远离输料管的一端分别延伸至多个第二腔体的内部。
9.优选地，所述控制机构包括固定连接在圆环的外侧壁的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有连接杆，所述连接杆远离电机的一端延伸至第一腔体内部并固定连接有第一锥齿轮，所述第一腔体内部设置有多个传动杆，每相邻的两个所述传动杆之间均通过万向节传动连接，多个所述传动杆的侧壁均设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与其中一个第二锥齿轮啮合，多个所述连通管的侧壁均设置有与第二锥齿轮相啮合的第三锥齿轮，多个所述第三锥齿轮远离第二锥齿轮的侧壁固定连接有齿圈，所述两个螺纹杆位于第一腔体内一端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合。
10.优选地，所述输料管呈环状设置。
11.优选地，多个所述传动杆的侧壁均通过支撑架与第一腔体内侧固定连接，且传动杆与支撑架转动连接。
12.本实用新型具备以下有益效果：
13.1、通过移动机构的设置，启动电机，由于第一锥齿轮与一个第二锥齿轮相啮合和第二锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，电机通过连接杆带动齿圈旋转，齿圈通过齿轮带动螺纹杆旋转，由于移动块的限制作用，实现移动块的上下移动，达到了喷头伸缩的目的，能够自由切换喷头的位置，能够保护喷头，而且喷头能够自动对基本臂进行喷涂，加快工作效率，利用多个喷头的设置，能够实现基本臂主体外壁均匀喷涂的目的；
14.2、通过输料机构的设置，利用抽吸泵将原料通过进料管输送到输料管中，再通过多个连通管将原料输送到多个第二腔体内部，为圆环内侧壁上多个喷头提供原料，能够对基本臂主体实施多方位的喷涂；
15.3、通过控制机构的设置，利用多个传动杆的设置，在第二锥齿轮和第三锥齿轮的配合下，实现电机为对多个移动机构提供动力，减少了资源的使用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种吊车基本臂外壁润滑脂自动雾化喷涂设备的结构示意图；
17.图2为图1中的a处放大图；
18.图3为图2的a-a向截面图。
19.图中：1圆环、2抽吸泵、3进料管、4出料管、5输料管、6第一腔体、7传动杆、8基本臂主体、9电机、10第一锥齿轮、11第二锥齿轮、12连接杆、13第三锥齿轮、14连通管、15齿圈、16移动块、17螺纹杆、18开口、19连接板、20第二腔体、21喷头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种吊车基本臂外壁润滑脂自动雾化喷涂设备，包括圆环1，圆环1的内壁设置有多个开口18，开口18左右两端均呈凹槽状设置，多个开口18内部均设置有移动块16，移动块16内部设置有第二腔体20，移动块16的上端固定连接有多个与第二腔体20 连通的喷头21，喷头21为雾化喷头，能够将原料雾化并喷洒到基本臂主体8侧壁。
22.每个开口18内部均设置有控制喷头21移动的移动机构，移动机构包括对称设置在开口18内部的两个螺纹杆17，螺纹杆17与开口 18的凹槽结构顶端转动连接，两个螺纹杆17远离圆环1内圈的一端均延伸至第一腔体6内部，移动块16的侧壁对称设置有两个连接板 19，连接板19与螺纹杆17螺纹连接，圆环1内部设置有第一腔体6，通过移动机构的设置，利用螺纹杆17的旋转，带动连接板19和移动块16向上移动，能将喷头21从开口18处移出，便于对基本臂主体 8侧壁进行喷洒，在喷洒结束后可将喷头21移动到开口18内部，达到保护喷头21的目的。
23.第一腔体6内部设置有控制移动机构运转的控制机构，控制机构包括固定连接在圆环1的外侧壁的电机9，电机9的输出轴末端固定连接有连接杆12，圆环1侧壁设置有可供连接杆12旋转的通孔，连接杆12位于通孔内，连接杆12远离电机9的一端延伸至第一腔体6 内部并固定连接有第一锥齿轮10，第一腔体6内部设置有多个传动杆7，每相邻的两个传动杆7之间均通过万向节传动连接，多个传动杆7的侧壁均通过支撑架与第一腔体6内侧固定连接，且传动杆7与支撑架转动连接，多个传动杆7的侧壁均设有第二锥齿轮11，第一锥齿轮10与其中一个第二锥齿轮11啮合，多个连通管14的侧壁均设置有与第二锥齿轮11相啮合的第三锥齿轮13，多个第三锥齿轮13 远离第二锥齿轮11的侧壁固定连接有齿圈15，两个螺纹杆17位于第一腔体6内一端固定连接有齿轮，齿轮与齿圈15啮合，通过控制机构的设置，利用电机9通过连接杆12带动第一锥齿轮10旋转，由于第一锥齿轮10与一个第二锥齿轮11啮合，实现第二锥齿轮11和一个传动杆7旋转，由于每相邻的两个传动杆7之间均通过万向节传动连接，所以传动杆7通过第二锥齿轮11和第三锥齿轮13能够控制多个移动机构的运转，用一个动力源控制多个机构运转，节约了资源。
24.圆环1的内部设置有为喷头21提供原料的输料机构，输料机构包括固定连接在圆环1外侧壁的抽吸泵2，抽吸泵2的输入端设置有进料管3，第一腔体6内部设置有输料管5，输料管5呈环状设置，抽吸泵2通过出料管4与输料管5连通，输料管5的侧壁设置有多个连通管14，连通管14材质为酚醛塑料，输料管5靠近连接杆12的部分呈环状分布，连接杆12位于输料管5环状结构内部，连通管14 与输料管5环状结构侧壁连通，多个连通管14远离输料管5的一端分别延伸至多个第二腔体20的内部，圆环1的内壁设置有基本臂主体8，通过输料机构的设置，能够经过抽吸泵2将原料运送到输料管 5中，然后经连通管14将原料运到第二腔体20内部，能够为所有喷头21提供原料，最后经喷头21均匀喷洒在基本臂主体8外壁。
25.本实用新型中，启动抽吸泵2，抽吸泵2通过进料管3将原料通过出料管4运送到输料管5中，再通过连通管14将输料管5中的原料运送带第二腔体20内部，最后经由喷头21将原料喷涂到基本臂主体8外壁上；
26.启动电机9，电机9通过连接杆12带动第一锥齿轮10旋转，由于第一锥齿轮10和一个第二锥齿轮11啮合，第一锥齿轮10旋转带动一个第二锥齿轮11旋转，一个第二锥齿轮11旋转带动一个传动杆 7旋转，每相邻的两个传动杆7之间均通过万向节传动连接，由于第二锥齿轮11和第三锥齿轮13相啮合，传动杆7旋转实现齿圈15旋转，齿圈15旋转通过齿轮实现螺纹杆17旋转，实现移动块16的向上移动，实现了喷头21位置的改变，便于喷头21在基本臂主体8外壁喷涂原料。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。