一种口服液灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及灌装机技术领域，特别是涉及一种口服液灌装机。


背景技术：

2.口服液吸收了中药注射剂的工艺特点，是将汤剂进一步精制、浓缩、灌封、灭菌而得到的，口服液具有服用剂量小、吸收较快、质量稳定、携带和服用方便、易保存等优点，尤其适合工业化生产，口服液剂是以中药汤剂为基础，提取药物中有效成分，加入矫味剂、抑菌剂等附加剂，并按注射剂安瓿灌封处理工艺，制成的一种无菌或半无菌的口服液体制剂，因此亦称口服安瓿剂，其中口服液灌装机作为自动灌装设备，其主要配合生产线跟踪控制组件及传动组件完成自动化灌装。
3.但是现有的口服液灌装机存在工作效率低，并且口服液中会存在气泡等问题。
4.因此，市场上急需一种新型的口服液灌装机，用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种口服液灌装机，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，能够去除口服液中的气泡，并且能够高效灌装口服液。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
7.本实用新型公开了一种口服液灌装机，包括：
8.移动平台，所述移动平台上能够放置若干个口服液瓶；
9.移动装置，所述移动平台固定于所述移动装置上，所述移动装置能够带动所述移动平台移动；
10.搅拌箱体，所述搅拌箱体位于所述移动平台的上方，所述搅拌箱体内能够放置口服液，所述搅拌箱体上设有进液口；
11.搅拌装置，所述搅拌装置固定于所述搅拌箱体内，所述搅拌装置用于搅拌所述搅拌箱体内的口服液；
12.灌装总管，所述灌装总管与所述搅拌箱体相连通，所述灌装总管上还连通有若干个灌装针，所述灌装针能够伸入到所述口服液瓶中；
13.控制器，所述搅拌装置和所述移动装置均与所述控制器电连接。
14.优选地，所述移动装置包括移动电机，所述移动电机的输出轴固定有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺母座，所述移动平台固定于所述螺母座上。
15.优选地，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定有搅拌圆盘，所述搅拌圆盘远离所述搅拌电机的一面上固定有若干个搅拌杆。
16.优选地，所述搅拌箱体上连接有负压管的第一端，所述负压管的第二端连接负压泵，所述负压管上设有负压阀门。
17.优选地，所述搅拌箱体的下端固定有若干个伸缩杆的固定端，所述伸缩杆的伸缩端固定于所述灌装总管上。
18.优选地，所述灌装总管上固定有激振器，所述激振器与所述控制器电连接。
19.优选地，所述移动平台、所述搅拌箱体和所述灌装总管均固定于工作箱体内。
20.优选地，所述工作箱体的一侧上设有输送平台。
21.优选地，所述工作箱体的底部设有行走轮；
22.所述工作箱体的侧壁上设有推手。
23.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
24.1、设有搅拌装置，通过搅拌装置能够去除口服液中的气泡，并且能够充分的混合口服液中的药剂；
25.2、通过真空管可以进一步的抽走搅拌箱体中的空气，减少气泡的产生；
26.3、通过设置输送平台可以对移动平台起到一个支撑的作用。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型实施例口服液灌装机的结构示意图；
29.图中：1-工作箱体；2-搅拌电机；3-进液口；4-搅拌箱体；5-搅拌圆盘；6-搅拌杆；7-负压管；8-伸缩杆；9-灌装总管；10-灌装针；11-推手；12-移动电机；13-行走轮；14-丝杆；15-螺母座；16-移动平台；17-固定座；18-口服液瓶；19-输送平台；20-激振器；100-口服液灌装机。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.本实用新型的目的是提供一种口服液灌装机，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，能够去除口服液中的气泡，并且能够高效灌装口服液。
32.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
33.如图1所示，本实施例提供了一种口服液灌装机100，包括：
34.移动平台16，移动平台16能够放置若干个口服液瓶18，具体的，移动平台16的上表面设有多个固定座17，固定座17为圆台形结构，且中心设有放置槽，一个口服液瓶18能够放置在一个放置槽内；
35.移动装置，移动平台16固定于移动装置上，移动装置能够带动移动平台16左右移动；
36.搅拌箱体4，搅拌箱体4为一长方体箱体，搅拌箱体4位于移动平台16的上方，搅拌箱体4内能够放置口服液，搅拌箱体4上设有进液口3，进液口3用于口服液的倒入，进液口3
处设有盖体，当不需要倒入口服液时，需要盖上盖体，从而保持搅拌箱体4内的密封；
37.搅拌装置，搅拌装置固定于搅拌箱体4内，搅拌装置用于搅拌搅拌箱体4内的口服液；
38.灌装总管9，灌装总管9为两端封闭的刚性管件，灌装总管9的上端与搅拌箱体4通过输送管相连通，输送管上设有输送阀门，灌装总管9的下端还连通有若干个灌装针10，灌装针10与口服液瓶18的放置槽的位置以及数量一一对应，灌装针10的针头部分能够伸入到口服液瓶18中；
39.控制器，搅拌装置和移动装置均与控制器电连接。
40.使用时，先将口服液通过进液口3倒入到搅拌箱体4内，启动搅拌装置对搅拌箱体4内的口服液进行搅拌，可以有效的去除口服液中的气泡，搅拌结束后关闭搅拌装置。然后启动移动装置带动移动平台16向外移动，移出后，向移动平台16上放置口服液瓶18，然后启动移动装置，将移动平台16收回，直到移动平台16上的口服液瓶18正好位于灌装针10的正下方，然后打开灌装总管9与搅拌箱体4之间的输送阀门，使得搅拌箱体4内的口服液通过输送管流入到灌装总管9中，最后从灌装总管9通过灌装针10输送到口服液瓶18中，从而实现灌装过程。
41.于本实施例中，移动装置包括移动电机12，移动电机12和控制器电连接，移动电机12的输出轴固定有丝杆14，丝杆14的两端固定有轴承座，轴承座对丝杆14起到支撑作用，丝杆14具有外螺纹，丝杆14上螺纹连接有螺母座15，螺母座15具有内螺纹，移动平台16固定于螺母座15上。使用时，通过控制器控制移动电机12转动，移动电机12转动带动丝杆14转动，丝杆14与螺母座15组成丝杆14螺母副，从而实现丝杆14转动带动螺母座15左右移动的技术效果，从而实现移动平台16的左右移动。
42.于本实施例中，搅拌装置包括搅拌电机2，搅拌电机2与控制器电连接，搅拌电机2的输出轴固定于搅拌圆盘5的上表面中心，搅拌圆盘5远离搅拌电机2的一面(即下表面)固定有若干个搅拌杆6。使用时，通过搅拌电机2转动，带动搅拌圆盘5转动，从而带动多个搅拌杆6旋转，对口服液进行搅拌作用。
43.于本实施例中，搅拌箱体4上连接有负压管7的第一端，负压管7的第二端连接负压泵，负压管7上设有负压阀门。当搅拌装置搅拌结束后，可以开启负压泵与负压阀门，负压泵将搅拌箱体4中的气体抽走，可以进一步的减少口服液中气泡的产生。
44.于本实施例中，搅拌箱体4的下端固定有若干个伸缩杆8的固定端，伸缩杆8的伸缩端固定于灌装总管9上，伸缩杆8可以为气缸、液压缸或其他类型的伸缩装置均可。当需要进行灌装时，通过伸缩杆8伸长，带动灌装针10下移并伸入到口服液瓶18中，然后再进行灌装即可；当灌装结束后，伸缩杆8收缩，从而带动灌装针10脱离口服液瓶18，然后再将口服液瓶18取出即可。
45.于本实施例中，灌装总管9上固定有激振器20，激振器20与控制器电连接。灌装结束后，灌装总管9与灌装针10上可能会粘附一些口服液，从而会导致灌装量不准确，此时只需要开启激振器20，使得灌装总管9与灌装针10振动，从而使得灌装针10上的口服液全部流出。
46.于本实施例中，移动平台16、搅拌箱体4和灌装总管9均固定于工作箱体1内，工作箱体1内设有对应的支架，用于放置，工作箱体1与相应支架的具体结构可以根据移动平台
16、搅拌箱体4和灌装总管9的结构形状以及尺寸进行设置。
47.于本实施例中，工作箱体1的一侧上设有输送平台19，输送平台19包括上输送板与下输送板，下输送板的长度与移动平台16的长度相匹配，上输送板长度小于下输送板长度，这样可以方便口服液瓶18的放置与提取。
48.于本实施例中，工作箱体1的底部设有行走轮13，通过行走轮13可以方便工作箱体1的移动；
49.进一步的，工作箱体1的侧壁上设有推手11，方便工作人员的推动。
50.本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。