一种油烟收集装置和集成灶的制作方法

1.本技术属于灶具领域，尤其涉及一种油烟收集装置和集成灶。


背景技术：

2.集成灶作为集成油烟机、灶具等产品于一体的电器品类，被广泛用于厨房中。集成灶一般包括灶体、灶炉和油烟收集装置。其中，灶炉和油烟收集装置设置在灶体上，依次用于加热食物和收集加热食物过程中产生的油烟。
3.相关技术中，油烟收集装置通常设置有可转动的导烟板，导烟板能够转动至打开或者关闭油烟收集装置的进烟口。然而，受零件加工精度和装配精度等影响，导烟板转动至关闭进烟口后，导烟板与形成进烟口的面板之间存在一定的缝隙，该缝隙会影响油烟收集装置的一体性和美观度。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供一种油烟收集装置和集成灶，可以通过显示部件移动至遮挡导烟板以提高油烟收集装置的一体性和美观度。
5.第一方面，本技术实施例提供一种油烟收集装置，包括：
6.壳体，具有第一腔体，所述壳体包括形成所述第一腔体的第一侧壁，所述第一侧壁具有供外部油烟进入所述第一腔体的第一开口；
7.导烟组件，与所述壳体连接，所述导烟组件包括导烟板，所述导烟板能够相对所述壳体转动，以打开或封闭所述第一开口；和
8.显示组件，包括驱动机构和显示部件，所述驱动机构与所述壳体连接，所述驱动机构能够驱动所述显示部件沿第一方向运动，以遮挡所述导烟板，以及所述驱动机构能够驱动所述显示部件沿第二方向运动，以使所述导烟板裸露。
9.可选的，所述壳体具内腔，所述壳体形成所述内腔的侧壁设置有分隔板，以使所述内腔形成所述第一腔体和第二腔体。
10.可选的，所述导烟组件包括角度调节机构，所述角度调节机构能够驱动所述导烟板相对于所述壳体转动至预设的角度。
11.可选的，所述角度调节机构包括：
12.第一连杆，一端与所述导烟板铰接；
13.第二连杆，与所述第一连杆的另一端铰接；和
14.第一驱动部件，与所述分隔板连接，第一驱动部件能够驱动所述第二连杆相对于所述第一连杆转动。
15.可选的，所述第一驱动部件位于所述第二腔体，所述分隔板设有供所述第一连杆和/或所述第二连杆穿过的第一避位孔。
16.可选的，所述驱动机构包括：
17.第二驱动部件，与所述分隔板连接，位于所述第二腔体内；和
18.连接件，活动穿设于所述壳体形成所述第二腔体的侧壁，所述连接件位于所述第二腔体外的端部与所述显示部件连接，所述连接件位于所述第二腔体内的端部与所述第二驱动部件连接，所述连接件能够受所述第二驱动部件驱动而带动所述显示部件运动。
19.可选的，所述显示部件与所述壳体滑动连接。
20.可选的，所述导烟板能够转动至展开状态，当所述导烟板转动至所述展开状态时，所述第一开口打开，所述第一开口与所述显示部件相对设置于所述的导烟板的两侧。
21.可选的，所述导烟板为隔热材质；或者，所述导烟板设有隔热层。
22.第二方面，本身实施例还提供一种集成灶，包括有第一方面任一项所述的油烟收集装置。
23.本技术实施例中，当导烟板需要转动至打开壳体的第一开口时，驱动机构能够驱动显示部件沿第二方向运动进行避位，以使导烟板裸露并能够转动至打开第一开口。当导烟板转动至封闭壳体的第一开口时，驱动机构能够驱动显示部件沿第一方向运动至遮挡导烟板，进而使得导烟板和形成第一开口的侧壁之间的缝隙可以被显示部件遮挡，以提高油烟收集装置的一体性和美观度。
附图说明
24.下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其有益效果显而易见。
25.图1为本技术实施例提供的集成灶的一种结构示意图。
26.图2为图1所示集成灶的油烟收集装置的结构示意图。
27.图3为图2所示集成灶的油烟收集装置的剖视图。
28.图4为图2所示油烟收集装置的导烟组件的结构示意图。
29.图5为图2所示油烟收集装置的导烟组件另一视角的结构示意图。
30.图6为图2所示油烟收集装置的显示组件的显示部件的结构示意图。
31.图7为图2所述油烟收集装置的背板总成和部分显示组件的结构示意图。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
33.请参考图1，图1为本技术实施例提供的集成灶的一种结构示意图。本技术实施例提供的油烟收集装置100可以运用于集成灶中，也可以是独立使用的，还可以是与其他工作过程中会产生油烟的设备配合使用的，本技术实施例对此不做限定。下面以油烟收集装置100是运用于集成灶为例对本技术实施例的技术方案做进一步的解释说明。
34.如图1所示，集成灶可应用于厨房中，用于对食物进行烹饪，并且将在烹饪过程中产生的油烟及时排出。示例性的，集成灶可以包括灶体400、灶炉500和油烟收集装置100。灶炉500设置在灶体400上，用于烹饪食物。油烟收集装置100设置在灶体400上，用于收集烹饪食物时产生的油烟，以防止油烟四溢而降低使用者烹饪时的体验。
35.灶体400内部可以设有第三腔体，在形成第三腔体的侧壁上固定设置有风机。当油烟收集装置100安装到灶体400后，风机运行时，风机可以将油烟收集装置100收集的油烟抽入第三腔体内并进行相应的处理，例如通过油烟管道将第三腔体内的油烟排出到室外。
36.灶炉500可以是燃气灶。燃气灶包括有支架，进而当燃气灶点燃明火时，使用者可以将炒锅、汤锅、炖锅等料理器皿放置在支架上进行加热。当然，本技术实施例不对灶炉500的具体种类做限制，例如，灶炉500还可以是电磁炉等用于烹饪的炉具。
37.请参考图2和图3，图2为图1所示集成灶的油烟收集装置的结构示意图，图3为图2所示集成灶的油烟收集装置的剖视图。油烟收集装置100可以包括壳体10、导烟组件20和显示组件30。示例性的，壳体10具有第一腔体111，第一腔体111用于收集油烟。壳体10形成第一腔体111的侧壁包括朝向灶炉500第一侧壁12，第一侧壁12具有供外部油烟进入第一腔体111的第一开口13。导烟组件20与壳体10连接。导烟组件20包括导烟板21。导烟板21能够相对壳体10转动以打开或封闭第一开口13。显示组件30包括驱动机构31和显示部件32，显示部件32能够显示电视节目、视频动画、者烹饪食物等。驱动机构31与壳体10连接，驱动机构31能够驱动显示部件32沿第一方向运动，以使显示部件32遮挡导烟板21。驱动机构31能够驱动显示部件32沿第二方向运动，以使导烟板21裸露。
38.可以理解的是，在改进前的技术方案中，显示部件32通常是固定设置在壳体10上的。另一方面，由于制造精度不足或者装配精度不足等原因，当导烟板21在封闭第一开口13后，导烟板21与壳体10形成第一开口13的第一侧壁12之间具有间隙，导致了油烟收集装置100整体的一体性较差，观感也不好。而在本技术实施例中，当导烟板21封闭第一开口13后，显示部件32可以滑动至将导烟板21遮挡，进而提高油烟收集装置100整体的一体性。
39.可以理解的是，本技术实施例对第一方向和第二方向的具体方向不做限定。例如，可以是第一方向为垂直向下、第二方向为垂直向上，也可以是第一方向为倾斜向下、第二方向为倾斜向上，还可以是第一方向水平向左、第二方向水平向右。下面，以油烟收集装置100设置在灶体400的上部，第一方面为大致垂直向下、第二方向为大致垂直向上为例，对本技术实施例提供的油烟收集装置100和集成灶的具体技术方案做进一步的解释和说明。
40.如图3所示，壳体10可以具有相对设置的第一端14和第二端15。在安装的过程中，第一端14位于下方并设有连接结构，故而能够连接固定在灶体400上。壳体10可以是中空结构并具有内腔11。壳体10形成内腔11的侧壁设置有分隔板16。分隔板16将内腔11分隔出位于下方的第一腔体111和位于上方的第二腔体112。
41.壳体10形成第一腔体111的侧壁包括朝向灶体400的第一底壁，第一底壁上设有出烟口。当壳体10安装至灶体400上以后，第一腔体111的下端通过出烟口和灶体400的第三腔体连通。
42.故而，当第三腔体内的风机工作时能够将第一腔体111内的空气抽入第三腔体中，使得第一腔体111内形成一个负压。此时，若第一开口13被打开，灶炉500处产生的油烟会跟随空气会受第一腔体111内的负压影响而流入第一腔体111内。最后，跟随空气流入第一腔体111内的油烟又会跟着空气流入第三腔体中等待进一步的处理。
43.可选的，壳体10可以包括背板总成17和玻璃面板18。如图3所示，背板总成17形成内腔11，分隔板16固定设置在背板总成17形成内腔11的侧壁上。如图2所示，背板总成17包括形成第一腔体111的侧壁包括朝向灶炉500一侧的第一侧壁12，第一侧壁12设有敞口。玻
璃面板18可拆卸地安装在第一侧壁12上，以使该敞口的下部被封闭。而该敞口上部未被玻璃面板18封闭的部分则形成供油烟进入第一腔体111的第一开口13。
44.示例性的，玻璃面板18可以是通过磁性固定、卡接固定等方式可拆卸地安装在第一侧壁12上，使得第一腔体111可以便捷地被打开，进而便于用户拆除玻璃面板18后清洗形成第一腔体111的侧壁。
45.可选的，导烟板21可以相对于壳体10转动展开状态和闭合状态。
46.如图2所示，当导烟板21相对于壳体10转动至展开状态时，导烟板21和玻璃面板18相对设置在第一开口13的上下两侧端缘处，进而导烟板21和玻璃面板18之间形成一个开口朝向灶炉500的、半包围式的拢烟结构，以使灶炉500处产生的油烟可以沿着导烟板21或者玻璃面板18更好地聚拢至第一开口13处后进入第一腔体111内。
47.当导烟板21相对于壳体10转动至展开状态时，第一开口13与显示部件32相对设置于导烟板21的两侧。可以理解的是，由于第一开口13位于导烟板21的下侧，灶体400和灶炉500同样位于导烟板21的下侧，而显示部件32则位于导烟板21的上侧。故而，导烟板21可以防止灶炉500处产生的油烟直接上升后附着在显示部件32上，进而导致显示部件32出现油污。
48.另一方面，导烟板21还可以阻隔灶炉500产生的热量直接辐射至显示部件32处。为了提高导烟板21的隔热效果，导烟板21可以采用隔热材质，也可以是导烟板21上设置有隔热层。
49.如图3所示，当导烟板21相对于壳体10转动至闭合状态时，导烟板21封闭第一开口13。并且，导烟板21可以藏设于第一腔体111内，以避免显示部件32滑动至遮挡导烟板21位置时与导烟板21发生碰撞。
50.请参考图4和图5，图4为图2所示油烟收集装置的导烟组件的结构示意图，图5为图2所示油烟收集装置的导烟组件另一视角的结构示意图。
51.导烟板21可以与壳体10直接形成转动连接，例如，导烟板21与壳体10形成第一腔体111的侧壁枢接固定，使得导烟板21能够相对于壳体10在第一转动平面内转动。导烟板21也可以是与壳体10间接地形成转动连接，例如，分隔板16上设有枢接座23，导烟板21枢接通过枢接座23与分隔板16枢接固定，进而使得导烟板21能够相对于分隔板16在第一转动平面内转动。
52.如图4和图5所示，导烟组件20可以包括角度调节机构22。通过角度调节机构22可以驱动导烟板21相对于壳体10转动至预设的角度，进而控制第一开口13的开度。例如，角度调节机构22可以驱动导烟板21转动垂直于玻璃面板18，也可以是角度调节机构22驱动导烟板21转动至与玻璃面板18形成的夹角为锐角。
53.可以理解的是，本技术实施例对角度调节机构22的具体结构不做限定，例如角度调节机构22可以包括驱动导烟板21转动的旋转气缸、齿轮转动结构或者步进电机等。
54.如图4所示，角度调节机构22则可以包括第一连杆221、第二连杆222和第一驱动部件223。第一连杆221的一端与导烟板21铰接，使得第一连杆221可以相对于导烟板21在第二转动平面内转动，第二转动平面可以和第一转动平面重合或者平行。第二连杆222与第一连杆221的另一端铰接，使得第二连杆222可以相对于第一连杆221在第三转动平面内转动，第三转动平面可以和第二转动平面重合或者平行。第一驱动部件223与分隔板16固定连接。第
一驱动部件223能够驱动第二连杆222相对于所述第一连杆221转动。
55.故而，分隔板16、第一驱动部件223、第二连杆222、第一连杆221和导烟板21之间形成一组连杆传动副，当第一驱动部件223驱动第二连杆222转动时，第一连杆221可以驱动第二连杆222朝远离或者靠近分隔板16的方向运动。第一连杆221朝远离分隔板16的方向运动时，第一连杆221可以驱动导烟板21转动至打开第一开口13。当第一连杆221朝靠近分隔板16的方向运动时，第一连杆221可以驱动导烟板21转动至封闭第一开口13。
56.可选的，第一驱动部件223可以是步进电机、旋转气缸等能够直接驱动第二连杆222转动的旋转动力源。第一驱动部件223也可以是直线电机、直线气缸等能够牵引第二连杆222移动的直线动力源，以使第二连杆222移动的时候与第一连杆221之间的夹角发生变化而形成第一连杆221和第二连杆222之间的相对转动。
57.为了防止第一驱动部件223设置在第一腔体111内被油污损坏，第一驱动部件223可以设置在所述第二腔体112内。相应的，分隔板16则设有供第一连杆221和/或第二连杆222穿过的第一避让孔。
58.可选的，分隔板16上可以设置有密封件，以动态封闭第一连杆221和/或第二连杆222与第一避让孔之间形成的间隙。
59.示例性的，形成第一避让孔的侧壁上可以设置有与第一连杆221和/或第二连杆222配合的弹性密封件作为密封件。故而，当第一连杆221和/或第二连杆222相对于第一避让孔运动时，弹性密封件可以发生适应性的变形，以防止第一腔体111内的油烟通过第一连杆221和/或第二连杆222与第一避让孔之间形成的间隙渗入第二腔体112内。
60.可替换的，密封件还可以是分隔板16上设置的若干柔性刷毛，第一连杆221和/或第二连杆222相对于第一避让孔运动时，柔性刷毛可以发生适应性的变形，以使动态地封堵第一避让孔与第一连杆221和/或第二连杆222之间形成的缝隙。
61.如图3所示，驱动机构31可以包括第二驱动部件311和连接件312。第二驱动部件311可以通过连接件312驱动显示部件32运动。
62.请参考图6和图7，图6为图2所示油烟收集装置的显示组件的显示部件的结构示意图，图7为图2所述油烟收集装置的背板总成和部分显示组件的结构示意图。
63.示例性的，第二驱动部件311与分隔板16连接，并位于所述第二腔体112内。如图7所示，形成所述第二腔体112的侧壁包括朝向灶炉500一侧的第二侧壁19，第二侧壁19上设置有第二避让孔191。连接件312能够在第二避让孔191内沿第一方向和第二方向运动。连接件312位于第二腔体112内的端部可以和第二驱动部件311传动，以使第二驱动部件311可以驱动连接件312沿第一方向或者第二方向运动。连接件312位于第二腔体112外的端部可以和显示部件32连接，以使连接件312可以带动显示部件32沿第一方向或者第二方向运动。进而，第二驱动部件311可以通过连接件312驱动显示部件32运动。
64.可选的，第二驱动部件311可以是直线电机、电动推杆、直线气缸等，本技术实施例对此不作限定。
65.为了提高显示部件32运动时的稳定性，显示部件32可以与壳体10滑动连接。示例性的，显示部件32上设置有第一滑块313，壳体10上设置有第一滑轨314，第一滑轨314与第一滑块313滑动连接。或者，显示部件32上设置有第一滑轨314，壳体10上设置有第一滑块313，第一滑轨314与第一滑块313滑动连接。当然，也可以是壳体10上直接成型有滑动槽，显
示部件32上设置有与滑动槽滑动配合的滑动部，可以理解的是，本技术实施例对显示部件32与壳体10的滑动连接方式不做限定。
66.如图6和图7所示，显示部件32和壳体10的滑动连接结构可以隐藏在显示部件32和壳体10之间，以提高油烟收集装置100的一体性。
67.示例性的，第二侧壁19设有开口朝向显示部件32的第一凹槽192。形成第一凹槽192的侧壁内固定设置有第一滑轨314。第一滑块313至少部分设置在第一凹槽192内，并与第一滑轨314滑动连接，以使第一滑块313能够在第一凹槽192内滑动。显示部件32则与第一滑块313固定连接。故而，将第一滑块313和第一滑轨314藏设于第一凹槽192后，显示部件32可以遮挡第一凹槽192。进而，本技术实施例可以将显示部件32和壳体10之间的滑动连接结构隐藏在第一凹槽192内，最终提高油烟收集装置100的一体性。
68.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
69.以上对本技术实施例所提供的油烟收集装置和集成灶进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。