一种新型的地质矿产勘查用取样装置的制作方法

1.本发明涉及地质矿产勘查领域，更具体地说，尤其是涉及到一种新型的地质矿产勘查用取样装置。


背景技术：

2.地质矿产勘查是依据先进的地质科学理论，采用地质测量、物化探、钻坑探工程等综合地质手段和方法，取得可靠的地质矿产信息资料，其中取样装置是能够将地质矿产中的矿产进行钻洞，将地质矿产中的矿产进行取样检测，但是由于取样装置在对煤矿进行取样时，取样装置上的钻洞机构在煤矿进行螺旋钻洞的过程中煤矿容易形成较多的煤炭颗粒，从而生成大量的煤灰，煤炭颗粒容易飘浮在空气中，对周围的环境造成破坏，同时煤炭颗粒发生飘浮，导致钻取的煤炭样品难以进行集中收集，降低取样装置取出的煤炭重量，增加取样的时长，降低取样效率。


技术实现要素：

3.本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种新型的地质矿产勘查用取样装置，其结构包括支撑架、支撑底板、缓冲杆、下压板、钻洞机构、移动轮、固定杆，所述支撑架底部与支撑底板左侧上端面相焊接，所述支撑底板中端与缓冲杆底部相焊接，并且缓冲杆位于支撑架右端，所述缓冲杆上端采用间隙配合贯穿于下压板中端内部，所述下压板右端与钻洞机构上端相固定，所述移动轮安装在支撑底板左下端，并且支撑底板右端设有固定杆，所述钻洞机构下端贯穿于支撑底板右端内部，所述钻洞机构包括嵌套板、电机、螺旋杆、开闭机构、防漏机构，所述嵌套板上端固定安装有电机，并且嵌套板设在下压板右端，所述电机输出端与螺旋杆同步转动，所述嵌套板底部与开闭机构上端相固定，并且螺旋杆位于开闭机构内部，所述防漏机构上端与开闭机构下端相固定，所述螺旋杆下端位于防漏机构内部，所述防漏机构贯穿于支撑底板右端内部。
4.作为本发明的进一步改进，所述开闭机构包括摆动机构、固定壁、导向杆、开闭板、弹簧杆，所述固定壁下端采用间隙配合安装在摆动机构上端内部，所述摆动机构内部固定安装有导向杆，并且导向杆采用间隙配合安装在固定壁下端内部，所述开闭板外侧表面与固定壁内侧表面相贴合，所述弹簧杆左端采用间隙配合安装在开闭板左端内部，并且弹簧杆右端固定安装在固定壁右侧内壁，所述摆动机构下端与防漏机构上端相固定，所述固定壁、开闭板和弹簧杆均呈弧形结构。
5.作为本发明的进一步改进，所述摆动机构包括固定筒、扭力轴、铰接块、刮壁片，所述固定壁下端采用间隙配合安装在固定筒上端内部，并且固定筒内部通过扭力轴与铰接块相铰接，所述铰接块内侧端焊接有刮壁片，所述扭力轴、铰接块和刮壁片均设有两个，分别安装在固定筒左右两侧内壁，并且刮壁片呈半圆盘结构。
6.作为本发明的进一步改进，所述防漏机构包括导向管、抵触机构、排气孔、承托机构，所述导向管内部固定安装有抵触机构，并且螺旋杆采用间隙配合贯穿于抵触机构内部，
所述排气孔贯穿于导向管内部，所述导向管下端固定安装有承托机构，所述螺旋杆采用间隙配合贯穿于承托机构内部，所述排气孔呈进口宽出口窄的空腔结构。
7.作为本发明的进一步改进，所述抵触机构包括挤压管、挤压环、抵触齿，所述挤压管外侧端固定安装在导向管内壁，并且挤压管内侧端与挤压环外壁相焊接，所述挤压环内壁设有抵触齿，所述挤压管和挤压环均设有两个，并且呈左右对称结构安装在导向管内部，所述抵触齿采用橡胶材质，具有一定的回弹性，并且设有十个，五个为一组，呈倾斜角度设在两个挤压环内壁上。
8.作为本发明的进一步改进，所述承托机构包括防撞管、滚珠、外散口管、托板，所述螺旋杆采用间隙配合贯穿于防撞管内部，并且防撞管内壁铰接安装有滚珠，所述防撞管下端与外散口管顶部相焊接，并且外散口管内壁设有托板，所述防撞管内部直径略大于螺旋杆的叶片宽度，提高对螺旋杆取样的煤炭进行限位，防止煤炭从螺旋杆上漏出，所述防撞管内壁左右两端均设有三个滚珠，所述托板呈外侧低内侧高的倾斜角度安装在外散口管内壁上。
9.本发明的有益效果在于：1.螺旋杆对煤矿往下进行钻洞，通过嵌套板对固定壁和开闭板往下挤压，确保固定壁和开闭板在固定筒上端保持密封，防止螺旋杆钻洞过程中产生的煤炭颗粒飘浮到周围的空气中，取样完成后，螺旋杆反转往上移动，刮壁片将螺旋杆表面残留的煤炭颗粒刮下，提高取样煤炭的收集。
10.2.螺旋杆下端外壁与抵触齿发生接触，从而使得挤压环对自动挤压调节，避免抵触齿与螺旋杆外壁发生强烈碰撞，将煤炭颗粒往下导向排到承托机构内部，为了减少螺旋杆取样中煤炭的漏出量，防撞管内壁与螺旋杆的叶片宽度较为吻合，部分下漏的煤炭颗粒进入到外散口管内部，通过托板对其进行承托，提高对煤炭取样的收集。
附图说明
11.图1为本发明一种新型的地质矿产勘查用取样装置的结构示意图。
12.图2为本发明一种钻洞机构的内部结构示意图。
13.图3为本发明一种开闭机构的俯视内部结构示意图。
14.图4为本发明一种摆动机构的内部结构示意图。
15.图5为本发明一种防漏机构的内部结构示意图。
16.图6为本发明一种抵触机构的俯视结构示意图。
17.图7为本发明一种承托机构的内部结构示意图。
18.图中：支撑架-1、支撑底板-2、缓冲杆-3、下压板-4、钻洞机构-5、移动轮-6、固定杆-7、嵌套板-51、电机-52、螺旋杆-53、开闭机构-54、防漏机构-55、摆动机构-541、固定壁-542、导向杆-543、开闭板-544、弹簧杆-545、固定筒-41a、扭力轴-41b、铰接块-41c、刮壁片-41d、导向管-553、抵触机构-552、排气孔-553、承托机构-554、挤压管-52a、挤压环-52b、抵触齿-52c、防撞管-54a、滚珠-54b、外散口管-54c、托板-54d。
具体实施方式
19.以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：如附图1至附图4所示：本发明一种新型的地质矿产勘查用取样装置，其结构包括支撑架1、支撑底板2、缓冲杆3、下压板4、钻洞机构5、移动轮6、固定杆7，所述支撑架1底部与支撑底板2左侧上端面相焊接，所述支撑底板2中端与缓冲杆3底部相焊接，并且缓冲杆3位于支撑架1右端，所述缓冲杆3上端采用间隙配合贯穿于下压板4中端内部，所述下压板4右端与钻洞机构5上端相固定，所述移动轮6安装在支撑底板2左下端，并且支撑底板2右端设有固定杆7，所述钻洞机构5下端贯穿于支撑底板2右端内部，所述钻洞机构5包括嵌套板51、电机52、螺旋杆53、开闭机构54、防漏机构55，所述嵌套板51上端固定安装有电机52，并且嵌套板51设在下压板4右端，所述电机52输出端与螺旋杆53同步转动，所述嵌套板51底部与开闭机构54上端相固定，并且螺旋杆53位于开闭机构54内部，所述防漏机构55上端与开闭机构54下端相固定，所述螺旋杆53下端位于防漏机构55内部，所述防漏机构55贯穿于支撑底板2右端内部。
20.其中，所述开闭机构54包括摆动机构541、固定壁542、导向杆543、开闭板544、弹簧杆545，所述固定壁542下端采用间隙配合安装在摆动机构541上端内部，所述摆动机构541内部固定安装有导向杆543，并且导向杆543采用间隙配合安装在固定壁542下端内部，所述开闭板544外侧表面与固定壁542内侧表面相贴合，所述弹簧杆545左端采用间隙配合安装在开闭板544左端内部，并且弹簧杆545右端固定安装在固定壁542右侧内壁，所述摆动机构541下端与防漏机构55上端相固定，所述固定壁542、开闭板544和弹簧杆545均呈弧形结构，开闭板544在弹簧杆545的弧形弹力支撑下，与固定壁542之间形成密封结构，从而避免螺旋杆53钻洞过程中产生的煤炭颗粒飘浮到周围空气中。
21.其中，所述摆动机构541包括固定筒41a、扭力轴41b、铰接块41c、刮壁片41d，所述固定壁542下端采用间隙配合安装在固定筒41a上端内部，并且固定筒41a内部通过扭力轴41b与铰接块41c相铰接，所述铰接块41c内侧端焊接有刮壁片41d，所述扭力轴41b、铰接块41c和刮壁片41d均设有两个，分别安装在固定筒41a左右两侧内壁，并且刮壁片41d呈半圆盘结构，利于将钻洞取样残留在螺旋杆53表壁的煤炭进行刮下，提高取样煤炭的收集。
22.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，通过移动轮6将钻洞机构5移动到需要取样的煤矿位置上，接着通过固定杆7下端嵌入煤矿底面中，将支撑底板2进行稳定放置，接着启动电机52带动螺旋杆53进行螺旋转动，通过下压板4往下进行挤压，从而带动了螺旋杆53对煤矿往下进行钻洞，往下钻洞的过程中，通过嵌套板51对固定壁542和开闭板544往下挤压，在导向管553的竖向导向作用下，确保固定壁542和开闭板544在固定筒41a内部平稳下移，确保固定壁542和开闭板544在固定筒41a上端保持密封，防止螺旋杆53钻洞过程中产生的煤炭颗粒飘浮到周围的空气中，取样完成后通过缓冲杆3带动下压板4复位，这时螺旋杆53反转往上移动，与刮壁片41d发生接触，通过扭力轴41b带动铰接块41c进行弹性转动，确保刮壁片41d将螺旋杆53表面残留的煤炭颗粒刮下，提高取样煤炭的收集，通过拉动开闭板544，使得开闭板544在固定筒41a上进行弧形转动，将螺旋杆53露出外部，便可以将钻洞取样的煤炭进行取出。
23.实施例2：如附图5至附图7所示：其中，所述防漏机构55包括导向管553、抵触机构552、排气孔553、承托机构554，所
述导向管553内部固定安装有抵触机构552，并且螺旋杆53采用间隙配合贯穿于抵触机构552内部，所述排气孔553贯穿于导向管553内部，所述导向管553下端固定安装有承托机构554，所述螺旋杆53采用间隙配合贯穿于承托机构554内部，所述排气孔553呈进口宽出口窄的空腔结构，利于将导向管553内部多余的空气排出，避免煤炭颗粒漏出过多，同时避免外部的灰尘混入导向管553内部。
24.其中，所述抵触机构552包括挤压管52a、挤压环52b、抵触齿52c，所述挤压管52a外侧端固定安装在导向管553内壁，并且挤压管52a内侧端与挤压环52b外壁相焊接，所述挤压环52b内壁设有抵触齿52c，所述挤压管52a和挤压环52b均设有两个，并且呈左右对称结构安装在导向管553内部，确保螺旋杆53在进行转动的过程中，挤压环52b进行自动挤压调节，避免与转动的螺旋杆53外侧发生碰撞，所述抵触齿52c采用橡胶材质，具有一定的回弹性，并且设有十个，五个为一组，呈倾斜角度设在两个挤压环52b内壁上，利于将的螺旋杆53取样出的煤炭颗粒往下导向排到承托机构554内部。
25.其中，所述承托机构554包括防撞管54a、滚珠54b、外散口管54c、托板54d，所述螺旋杆53采用间隙配合贯穿于防撞管54a内部，并且防撞管54a内壁铰接安装有滚珠54b，所述防撞管54a下端与外散口管54c顶部相焊接，并且外散口管54c内壁设有托板54d，所述防撞管54a内部直径略大于螺旋杆53的叶片宽度，提高对螺旋杆53取样的煤炭进行限位，防止煤炭从螺旋杆53上漏出，所述防撞管54a内壁左右两端均设有三个滚珠54b，通过滚珠54b的辅助滚动，避免螺旋杆53转动过程中与防撞管54a内壁发生碰撞，所述托板54d呈外侧低内侧高的倾斜角度安装在外散口管54c内壁上，利于对下漏的煤炭进行承托，提高对煤炭取样的收集。
26.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，螺旋杆53在进行螺旋转动的过程中，螺旋杆53下端外壁与抵触齿52c发生接触，从而使得挤压环52b对自动挤压调节，避免抵触齿52c与螺旋杆53外壁发生强烈碰撞，从而将螺旋杆53取样出的煤炭颗粒往下导向排到承托机构554内部，为了减少螺旋杆53取样中煤炭的漏出量，防撞管54a内壁与螺旋杆53的叶片宽度较为吻合，通过滚珠54b在防撞管54a内壁与螺旋杆53外侧端之间进行辅助滑动，从而避免螺旋杆53与防撞管54a内壁发生碰撞，确保螺旋杆53正常螺旋转动取样，而部分下漏的煤炭颗粒进入到外散口管54c内部，通过托板54d对其进行承托，提高对煤炭取样的收集。
27.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。