一种基于弱电工程的智能检测系统及其检测方法与流程

1.本发明涉及电路检测技术领域，具体为一种基于弱电工程的智能检测系统及其检测方法。


背景技术：

2.弱电工程是电力应用的一个分类。电力应用按照电力输送功率的强弱可以分为强电与弱电两类。建筑及建筑群用电一般指交流220v50hz以下的弱电。主要向人们提供电力能源，将电能转换为其他能源，例如空调用电，照明用电，动力用电等等。
3.商用住宅或者写字楼的弱电走线一般设置在弱电井内，由于线缆的在每层都会设置分接头，这样当出现弱电线接触不良时，或者对电线进行检测漏电的时，需要电力工人用检测仪每层的检测，来确定漏电或者接触不良的问题，但是弱电井的空间狭小，在检测接触不良时或者漏电的过程时非常的不方便，而且漏电检测时，需要没跟电线进行排查，工作非常的大，而且具有一定的危险性，因此设计一种可实时在线检测接触不良，可随时进行漏电进行检测的系统。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于弱电工程的智能检测系统，解决了背景技术提出的问题。
5.（二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于弱电工程的智能检测系统，包括第一弱电线、第二弱电线和控制终端，所述第一弱电线和第二弱电线之间通过绝缘连接套固定连接，所述第一弱电线和所述第二弱电线的两端分别套设有第一定位检测装置和第二定位检测装置，所述第一定位检测装置和第二定位检测装置相对一侧的前后两侧均滑动装置固定连接，两个所述滑动装置上套设有驱动漏电检测装置，所述驱动漏电检测装置套设在所述第一弱电线上，位于第一弱电线和第二弱电线相对一端的第一定位检测装置和第二定位检测装置的顶部分别固定连接有内置导电杆一和内置导电杆二，所述内置导电杆一和内置导电杆二的顶端通过导线横杆固定连接，所述导线横杆的顶部设置有定位座装置，所述定位座装置的顶部固定连接有报警灯，多个所述报警灯顶部通过通讯导线与所述控制终端通讯连接，所述控制终端分别与第一定位检测装置、第二定位检测装置和驱动漏电检测装置通讯连接，所述第一弱电线和第二弱电线包括内部导线，所述内部导线的两端均包裹有包裹层，所述第一弱电线的表面开设有连通口，所述连通口内设置有导线片，所述导线片的内壁与所述包裹层的内壁搭接，所述导线片的外侧固定连接有检测套，所述检测套内设置有活动腔，所述活动腔内等距离设置有接触弹簧，所述检测套内套设有接触板，所述接触弹簧的两端分别与所述检测套内壁的一侧与所述接触板的内侧壁固定连接，所述第一定位检测装置内设置有伺服电机，所述伺服电机的一端设置有驱动杆端，所述驱动杆端
的一端与所述滑动装置固定连接，所述驱动杆端固定连接在第一定位检测装置内。
6.作为本发明进一步的方案：所述滑动装置的顶部开设有与其下方贯穿的横向竖槽，所述横向竖槽内壁靠近所述第一弱电线的一侧内壁开设有内置槽，所述内置槽内壁的上下两侧通过固定杆固定连接，所述固定杆上套设有驱动轴，所述驱动漏电检测装置的左侧前后两侧均开设有圆柱槽，所述滑动装置贯穿所述圆柱槽，所述圆柱槽内壁的上下两侧通过固定板固定连接，所述固定板正面的上下两侧均开设有安装横槽，所述固定板内壁固定连接有四个安装条，上下两组所述安装条均固定连接有轮轴安装板，两个所述轮轴安装板之间通过多个驱动杆固定连接，所述驱动杆上套设有驱动齿轮，所述驱动杆端内壁的底部贯穿设置有连接轴杆，所述连接轴杆上套设有传送轴，所述传送轴上套设有纠偏带，所述纠偏带上套设有内齿传送带，所述连接轴杆的底端与所述伺服电机的输出端固定连接，所述内齿传送带上套设有传送条，所述传送条外侧的中部设置有纠偏带，所述纠偏带与所述驱动轴的表面接触，所述滑动装置上套设有平滑套。
7.作为本发明再进一步的方案：所述内齿传送带内侧设置有与所述驱动齿轮适配的齿牙，所述内齿传送带内侧的齿牙与所述驱动齿轮上设置的齿啮合。
8.作为本发明再进一步的方案：所述驱动漏电检测装置的内壁上下两侧的左右两侧均设置有弹性片，所述弹性片内壁固定连接有弧形接触条，所述弧形接触条的内壁设置有吸水层，所述弧形接触条内壁设置的吸水层与所述第一弱电线的表面搭接。
9.作为本发明再进一步的方案：所述驱动漏电检测装置内壁的中部设置有环形槽，所述环形槽内套设有漏电检测环。
10.作为本发明再进一步的方案：所述漏电检测环包括固定环，所述固定环内壁与所述环形槽内壁接触，所述固定环外壁中部设置有环形齿槽，所述固定环内壁固定连接有安装环，所述安装环的内壁等距离固定连接有多个弹簧安装杆，所述弹簧安装杆的一端固定连接有弧形贴合板，所述弧形贴合板外表面通过两个伸缩弹簧与所述安装环内壁固定连接，所述弧形贴合板内壁设置有金属导电层。
11.作为本发明再进一步的方案：所述驱动漏电检测装置内设置有轴槽，所述轴槽内壁上下两侧通过转杆固定连接，所述转杆上套设有传动轴，所述传动轴的表面设置有内凹齿槽，所述滑动装置靠近所述第一弱电线的一侧设置有竖齿条，所述竖齿条与所述内凹齿槽啮合，所述轴槽内腔通过设置有与所述环形槽连通的安装槽，所述安装槽内设置有转动杆，所述转动杆的两端均套设有贴合齿轴，所述转动杆中部套设有驱动环，所述驱动环上套设有安装杆套，所述安装杆套的一端固定连接在所述安装槽内壁一侧，所述两个所述贴合齿轴的两侧分别与所述环形齿槽和内凹齿槽内壁啮合。。
12.一种基于弱电工程的智能检测系统及检测方法，包括以下步骤；s1;在对弱电电缆进行接触不良检测时，第一定位检测装置和第二定位检测装置内均设置有检测套，检测套与导线片固定连接，而导线片则通过包裹层与内部导线接触，这样第一弱电线上的电流通过包裹层和导线片流向检测套内，而接触板通过多个接触弹簧与接触板固定连接，这样接触板内与第一定位检测装置或者第二定位检测装置内壁金属层接触，由于金属层与外部导线与外部控制终端连接，当控制终端检测到其中一条第一弱电线或者第二弱电线上的第一定位检测装置和第二定位检测装置出现缺电的情况，这样能够判断线路接触不良的位置，这样能够快速的检测接触不良的电线所在的位置上，能够多根电
线中快速的确认，并能够及时的进行修复操作。
13.s2；在靠近绝缘连接套的两侧第一定位检测装置和第二定位检测装置设置有内置导电杆一和内置导电杆二，内置导电杆一和内置导电杆二与第一定位检测装置和第二定位检测装置内的线路接通，当绝缘连接套出现接触不良时，其中一个电线线路存在缺电或者断断续续通电的情况，当线路正常时，导线横杆上面设置的报警灯亮起，出现接触不良时，则会出现报警灯闪烁的情况，这样根据报警灯闪烁的位置实现快速的定位，进而能够快速的对弱电线路进行检修;s3;在对第一弱电线或者第二弱电线进行漏电检测时，伺服电机的自由端能够转动，当伺服电机的自由端转动时，连接轴杆能带动传送轴转动，传送轴上的传送齿套能够带动内齿传送带转动，内齿传送带在转动的过程中，纠偏带与驱动轴的表面接触，而内齿传送带内壁与驱动齿轮接触，在接触的过程中能够带动弧形接触条移动，此时轮轴安装板能够带动固定板向一侧移动，与此同时，驱动漏电检测装置能够在两个滑动装置上左右移动，这样一来，在移动的过程中能够第一弱电线和第二弱电线的表面进行全接触，进而能够在行动接触的过程中实现对第一弱电线和第二弱电线的表面漏电情况进行检测，这样设置，不仅可以实时对第一弱电线和第二弱电线的漏电情况进行检测，而且还能够更加的安全，更加的高效，而且能够避免人员下井操作，不存在死角和检测盲区的问题，s4;在检测的过程中，在驱动漏电检测装置上设置的圆柱槽在滑动装置上移动的过程中，由于内凹齿槽与竖齿条啮合，滑动装置上设置的竖齿条能够带动轴槽上的传动轴在转杆上转动，内凹齿槽转动的过程，传动轴能够带动两个贴合齿轴转动，此时，贴合齿轴能够带动漏电检测环表面的环形齿槽转动，此时漏电检测环能够在环形槽内转动，与此同时，漏电检测环内的固定环在驱动漏电检测装置内转动，安装环内设置的多个第二定位检测装置能够旋转的过程中与第一弱电线或者第二弱电线的表面进行摩擦，这样能够全面的与第一弱电线或者第二弱电线的表面接触，进而更加精确的实现漏电检测，安全性更强，效率更高。
14.（三）有益效果本发明提供了一种基于弱电工程的智能检测系统。具备以下有益效果：（1）、在对弱电电缆进行接触不良检测时，第一定位检测装置和第二定位检测装置内均设置有检测套，检测套与导线片固定连接，而导线片则通过包裹层与内部导线接触，这样第一弱电线上的电流通过包裹层和导线片流向检测套内，而接触板通过多个接触弹簧与接触板固定连接，这样接触板内与第一定位检测装置或者第二定位检测装置内壁金属层接触，由于金属层与外部导线与外部控制终端连接，当控制终端检测到其中一条第一弱电线或者第二弱电线上的第一定位检测装置和第二定位检测装置出现缺电的情况，这样能够判断线路接触不良的位置，这样能够快速的检测接触不良的电线所在的位置上，能够多根电线中快速的确认，并能够及时的进行修复操作。
15.（2）、在靠近绝缘连接套的两侧第一定位检测装置和第二定位检测装置设置有内置导电杆一和内置导电杆二，内置导电杆一和内置导电杆二与第一定位检测装置和第二定位检测装置内的线路接通，当绝缘连接套出现接触不良时，其中一个电线线路存在缺电或者断断续续通电的情况，当线路正常时，导线横杆上面设置的报警灯亮起，出现接触不良时，则会出现报警灯闪烁的情况，这样根据报警灯闪烁的位置实现快速的定位，进而能够快
速的对弱电线路进行检修，能够及时确定所在楼层的电线接触不良的情况。
16.（3）、在对第一弱电线或者第二弱电线进行漏电检测时，伺服电机的自由端能够转动，当伺服电机的自由端转动时，连接轴杆能带动传送轴转动，传送轴上的传送齿套能够带动内齿传送带转动，内齿传送带在转动的过程中，纠偏带与驱动轴的表面接触，而内齿传送带内壁与驱动齿轮接触，在接触的过程中能够带动弧形接触条移动，此时轮轴安装板能够带动固定板向一侧移动，与此同时，驱动漏电检测装置能够在两个滑动装置上左右移动，这样一来，在移动的过程中能够第一弱电线和第二弱电线的表面进行全接触，进而能够在行动接触的过程中实现对第一弱电线和第二弱电线的表面漏电情况进行检测，这样设置，不仅可以实时对第一弱电线和第二弱电线的漏电情况进行检测，而且还能够更加的安全，更加的高效，而且能够避免人员下井操作，不存在死角和检测盲区的问题。
17.（4）、在驱动漏电检测装置上设置的圆柱槽在滑动装置上移动的过程中，由于内凹齿槽与竖齿条啮合，滑动装置上设置的竖齿条能够带动轴槽上的传动轴在转杆上转动，内凹齿槽转动的过程，传动轴能够带动两个贴合齿轴转动，此时，贴合齿轴能够带动漏电检测环表面的环形齿槽转动，此时漏电检测环能够在环形槽内转动，与此同时，漏电检测环内的固定环在驱动漏电检测装置内转动，安装环内设置的多个第二定位检测装置能够旋转的过程中与第一弱电线或者第二弱电线的表面进行摩擦，这样能够全面的与第一弱电线或者第二弱电线的表面接触，进而更加精确的实现漏电检测，安全性更强，效率更高。
附图说明
18.图1为本发明结构的示意图；图2为本发明第一弱电线的结构示意图；图3为本发明结构图2中a处放大图的示意图；图4为本发明结构图2中b处放大图的示意图；图5为本发明滑动装置的结构示意图；图6为本发明驱动漏电检测装置结构侧视图的示意图；图7为本发明结构图6中c处放大图的示意图示意图。
19.图中：1第一弱电线、2第二弱电线、3绝缘连接套、第一定位检测装置4、第二定位检测装置5、滑动装置6、驱动漏电检测装置7、内置导电杆一8、内置导电杆二9、导线横杆10、定位座装置11、报警灯12、通讯导线13、控制终端14、内部导线15、包裹层16、导线片17、连通口18、检测套19、接触板20、伺服电机21、驱动杆端22、弹性片23、弧形接触条24、漏电检测环25、横向竖槽26、内置槽27、固定杆28、驱动轴29、固定板30、安装横槽31、安装条32、驱动轮33、轮轴安装板34、驱动杆35、驱动齿轮36、传送条37、内齿传送带38、传送轴39、传送齿套40、纠偏带41、连接轴杆42、平滑套43、圆柱槽44、竖齿条45、固定环46、安装环47、弹簧安装杆48、伸缩弹簧49、弧形贴合板50、金属导电层51、轴槽52、转杆53、传动轴54、内凹齿槽55、环形齿槽56、转动杆57、安装杆套58、贴合齿轴59、驱动环60、接触弹簧61、活动腔62。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种基于弱电工程的智能检测系统，包括第一弱电线1、第二弱电线2和控制终端14，第一弱电线1和第二弱电线2之间通过绝缘连接套3固定连接，第一弱电线1和第二弱电线2的两端分别套设有第一定位检测装置4和第二定位检测装置5，第一定位检测装置4和第二定位检测装置5相对一侧的前后两侧均滑动装置6固定连接，两个滑动装置6上套设有驱动漏电检测装置7，驱动漏电检测装置7套设在第一弱电线1上，位于第一弱电线1和第二弱电线2相对一端的第一定位检测装置4和第二定位检测装置5的顶部分别固定连接有内置导电杆一8和内置导电杆二9，内置导电杆一8和内置导电杆二9的顶端通过导线横杆10固定连接，导线横杆10的顶部设置有定位座装置11，定位座装置11的顶部固定连接有报警灯12，多个报警灯12顶部通过通讯导线13与控制终端14通讯连接，控制终端14分别与第一定位检测装置4、第二定位检测装置5和驱动漏电检测装置7通讯连接，第一弱电线1和第二弱电线2包括内部导线15，内部导线15的两端均包裹有包裹层16，第一弱电线1的表面开设有连通口18，连通口18内设置有导线片17，导线片17的内壁与包裹层16的内壁搭接，导线片17的外侧固定连接有检测套19，检测套19内设置有活动腔62，活动腔62内等距离设置有接触弹簧61，检测套19内套设有接触板20，接触弹簧61的两端分别与检测套19内壁的一侧与接触板20的内侧壁固定连接，第一定位检测装置4内设置有伺服电机21，伺服电机21的一端设置有驱动杆端22，驱动杆端22的一端与滑动装置6固定连接，驱动杆端22固定连接在第一定位检测装置4内。
22.滑动装置6的顶部开设有与其下方贯穿的横向竖槽26，横向竖槽26内壁靠近第一弱电线1的一侧内壁开设有内置槽27，内置槽27内壁的上下两侧通过固定杆28固定连接，固定杆28上套设有驱动轴29，驱动漏电检测装置7的左侧前后两侧均开设有圆柱槽44，滑动装置6贯穿圆柱槽44，圆柱槽44内壁的上下两侧通过固定板30固定连接，固定板30正面的上下两侧均开设有安装横槽31，固定板30内壁固定连接有四个安装条32，上下两组安装条32均固定连接有轮轴安装板34，两个轮轴安装板34之间通过多个驱动杆35固定连接，驱动杆35上套设有驱动齿轮36，驱动杆端22内壁的底部贯穿设置有连接轴杆42，连接轴杆42上套设有传送轴39，传送轴39上套设有纠偏带41，纠偏带41上套设有内齿传送带38，连接轴杆42的底端与伺服电机21的输出端固定连接，内齿传送带38上套设有传送条37，传送条37外侧的中部设置有纠偏带41，纠偏带41与驱动轴29的表面接触，滑动装置6上套设有平滑套43。
23.内齿传送带38内侧设置有与驱动齿轮36适配的齿牙，内齿传送带38内侧的齿牙与驱动齿轮36上设置的齿啮合。
24.驱动漏电检测装置7的内壁上下两侧的左右两侧均设置有弹性片23，弹性片23内壁固定连接有弧形接触条24，弧形接触条24的内壁设置有吸水层，弧形接触条24内壁设置的吸水层与第一弱电线1的表面搭接。
25.驱动漏电检测装置7内壁的中部设置有环形槽，环形槽内套设有漏电检测环25。漏电检测环25包括固定环46，固定环46内壁与环形槽内壁接触，固定环46外壁中部设置有环形齿槽56，固定环46内壁固定连接有安装环47，安装环47的内壁等距离固定连接有多个弹簧安装杆48，弹簧安装杆48的一端固定连接有弧形贴合板50，弧形贴合板50外表面通过两个伸缩弹簧49与安装环47内壁固定连接，弧形贴合板50内壁设置有金属导电层51。
26.驱动漏电检测装置7内设置有轴槽52，轴槽52内壁上下两侧通过转杆53固定连接，转杆53上套设有传动轴54，传动轴54的表面设置有内凹齿槽55，滑动装置6靠近第一弱电线1的一侧设置有竖齿条45，竖齿条45与内凹齿槽55啮合，轴槽52内腔通过设置有与环形槽连通的安装槽，安装槽内设置有转动杆57，转动杆57的两端均套设有贴合齿轴59，转动杆57中部套设有驱动环60，驱动环60上套设有安装杆套58，安装杆套58的一端固定连接在安装槽内壁一侧，两个贴合齿轴59的两侧分别与环形齿槽56和内凹齿槽55内壁啮合。
27.一种基于弱电工程的智能检测系统及检测方法，包括以下步骤；s1;在对弱电电缆进行接触不良检测时，第一定位检测装置4和第二定位检测装置5内均设置有检测套19，检测套19与导线片17固定连接，而导线片17则通过包裹层16与内部导线15接触，这样第一弱电线1上的电流通过包裹层16和导线片17流向检测套19内，而接触板20通过多个接触弹簧61与接触板20固定连接，这样接触板20内与第一定位检测装置4或者第二定位检测装置5内壁金属层接触，由于金属层与外部导线与外部控制终端14连接，当控制终端14检测到其中一条第一弱电线1或者第二弱电线2上的第一定位检测装置4和第二定位检测装置5出现缺电的情况，这样能够判断线路接触不良的位置，这样能够快速的检测接触不良的电线所在的位置上，能够多根电线中快速的确认，并能够及时的进行修复操作。
28.s2；在靠近绝缘连接套3的两侧第一定位检测装置4和第二定位检测装置5设置有内置导电杆一8和内置导电杆二9，内置导电杆一8和内置导电杆二9与第一定位检测装置4和第二定位检测装置5内的线路接通，当绝缘连接套3出现接触不良时，其中一个电线线路存在缺电或者断断续续通电的情况，当线路正常时，导线横杆10上面设置的报警灯12亮起，出现接触不良时，则会出现报警灯12闪烁的情况，这样根据报警灯12闪烁的位置实现快速的定位，进而能够快速的对弱电线路进行检修;s3;在对第一弱电线1或者第二弱电线2进行漏电检测时，伺服电机21的自由端能够转动，当伺服电机21的自由端转动时，连接轴杆42能带动传送轴39转动，传送轴39上的传送齿套40能够带动内齿传送带38转动，内齿传送带38在转动的过程中，纠偏带41与驱动轴29的表面接触，而内齿传送带38内壁与驱动齿轮36接触，在接触的过程中能够带动弧形接触条24移动，此时轮轴安装板34能够带动固定板30向一侧移动，与此同时，驱动漏电检测装置7能够在两个滑动装置6上左右移动，这样一来，在移动的过程中能够第一弱电线1和第二弱电线2的表面进行全接触，进而能够在行动接触的过程中实现对第一弱电线1和第二弱电线2的表面漏电情况进行检测，这样设置，不仅可以实时对第一弱电线1和第二弱电线2的漏电情况进行检测，而且还能够更加的安全，更加的高效，而且能够避免人员下井操作，不存在死角和检测盲区的问题，s4;在检测的过程中，在驱动漏电检测装置7上设置的圆柱槽44在滑动装置6上移动的过程中，由于内凹齿槽55与竖齿条45啮合，滑动装置6上设置的竖齿条45能够带动轴槽52上的传动轴54在转杆53上转动，内凹齿槽55转动的过程，传动轴54能够带动两个贴合齿轴59转动，此时，贴合齿轴59能够带动漏电检测环25表面的环形齿槽56转动，此时漏电检测环25能够在环形槽内转动，与此同时，漏电检测环25内的固定环46在驱动漏电检测装置7内转动，安装环47内设置的多个第二定位检测装置5能够旋转的过程中与第一弱电线1或者第二弱电线2的表面进行摩擦，这样能够全面的与第一弱电线1或者第二弱电线2的表面接触，进而更加精确的实现漏电检测，安全性更强，效率更高。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。