一种高强石膏生产用回转式蒸压釜的制作方法

1.本发明涉及石膏生产设备技术领域，特别涉及一种高强石膏生产用回转式蒸压釜。


背景技术：

2.石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。高强石膏是由于在较高压力下分解而形成，高强石膏晶粒较粗，表面积比较小，调成石膏浆体的可塑需水量很小，因而硬化后孔隙率小，具有较高的强度和密实度。在高强石膏的生产过程中，需要用到蒸压釜对高强石膏材料进行蒸压养护，在经过蒸压养护后，高强石膏会具有容重轻、保温性能高、强度大和可加工性等优点；而现有的蒸压釜蒸压不够均匀，另外使用时也比较麻烦和不便。


技术实现要素：

3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高强石膏生产用回转式蒸压釜，解决了现有的蒸压釜蒸压不够均匀，另外使用时也比较麻烦和不便的问题。
4.为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种高强石膏生产用回转式蒸压釜，其创新点在于：包括机座、回转腔室、回转壳体、固定板条、蒸压装置、输入阀门、输入槽、输出结构、驱动机构和推出机构；所述机座内部设有回转腔室；所述回转壳体活动连接在回转腔室中央，所述回转壳体内壁四周均匀固定连接有数个轴向设置的固定板条；所述输入槽开设在机座左上侧，所述输入槽右下侧出口处设有输入阀门；所述输入阀门右侧出口与回转壳体内部左侧相连通；所述输出结构设在回转腔室左下侧；所述驱动机构设在回转腔室下侧，所述驱动机构与回转壳体外部相连接；所述推出机构设在回转腔室右侧中央，所述推出机构左侧活动连接在回转壳体内部右侧；所述蒸压装置左侧设在回转壳体中心位置，所述蒸压装置右侧位于机座右下侧外部。
5.作为优选，所述输出结构的具体结构包括输出槽、输出油缸、滑块和输出孔；所述输出槽开设在回转腔室左下侧，所述输出槽下侧开设有输出孔；所述输出油缸右侧固定连接在输出槽左侧中央；所述滑块呈横向活动连接在输出槽内部，所述滑块左侧中央与输出油缸右侧活塞杆端部固定连接。
6.作为优选，所述驱动机构的具体结构包括电机、传动轴一、主动齿轮一、从动齿轮一、传动轴二、主动齿轮二和从动齿轮二；所述电机固定连接在机座下侧中央内部；所述传动轴一活动连接在回转腔室左下侧，所述传动轴一右侧中心与电机左侧输出轴固定连接，所述传动轴一左侧外部固定连接有主动齿轮一；所述从动齿轮一内部固定连接在回转壳体左侧外部，所述从动齿轮一下侧齿部与主动齿轮一相连接；所述传动轴二活动连接在回转腔室右下侧，所述传动轴二左侧中心与电机右侧输出轴固定连接，所述传动轴二右侧外部固定连接主动齿轮二；所述从动齿轮二内部固定连接在回转壳体右侧外部，所述从动齿轮
从动齿轮二；101-推出盘；102-卡槽；103-连接座；104-轴承；105-推出油缸；106-固定盖；51-蒸汽发生器；52-连接管；53-固定柱体；54-输气孔；55-喷气头；56-排气孔；57-小孔；58-减压阀。
具体实施方式
24.实施例1
25.如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种高强石膏生产用回转式蒸压釜，包括机座1、回转腔室2、回转壳体3、固定板条4、蒸压装置5、输入阀门6、输入槽7、输出结构8、驱动机构9和推出机构10；所述机座1内部设有回转腔室2；所述回转壳体3活动连接在回转腔室2中央，所述回转壳体3内壁四周均匀固定连接有数个轴向设置的固定板条4；所述输入槽7开设在机座1左上侧，所述输入槽7右下侧出口处设有输入阀门6；所述输入阀门6右侧出口与回转壳体3内部左侧相连通；所述输出结构8设在回转腔室2左下侧；所述驱动机构9设在回转腔室2下侧，所述驱动机构9与回转壳体3外部相连接；所述推出机构10设在回转腔室2右侧中央，所述推出机构10左侧活动连接在回转壳体3内部右侧；所述蒸压装置5左侧设在回转壳体3中心位置，所述蒸压装置5右侧位于机座1右下侧外部。
26.实施例2
27.如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种高强石膏生产用回转式蒸压釜，包括机座1、回转腔室2、回转壳体3、固定板条4、蒸压装置5、输入阀门6、输入槽7、输出结构8、驱动机构9和推出机构10；所述机座1内部设有回转腔室2；所述回转壳体3活动连接在回转腔室2中央，所述回转壳体3内壁四周均匀固定连接有数个轴向设置的固定板条4；所述输入槽7开设在机座1左上侧，所述输入槽7右下侧出口处设有输入阀门6；所述输入阀门6右侧出口与回转壳体3内部左侧相连通；所述输出结构8设在回转腔室2左下侧；所述驱动机构9设在回转腔室2下侧，所述驱动机构9与回转壳体3外部相连接；所述推出机构10设在回转腔室2右侧中央，所述推出机构10左侧活动连接在回转壳体3内部右侧；所述蒸压装置5左侧设在回转壳体3中心位置，所述蒸压装置5右侧位于机座1右下侧外部。
28.如图3所示，所述输出结构8的具体结构包括输出槽81、输出油缸82、滑块83和输出孔84；所述输出槽81开设在回转腔室2左下侧，所述输出槽81下侧开设有输出孔84；所述输出油缸82右侧固定连接在输出槽81左侧中央；所述滑块83呈横向活动连接在输出槽81内部，所述滑块83左侧中央与输出油缸82右侧活塞杆端部固定连接。
29.如图4所示，所述驱动机构9的具体结构包括电机91、传动轴一92、主动齿轮一93、从动齿轮一94、传动轴二95、主动齿轮二96和从动齿轮二97；所述电机91固定连接在机座1下侧中央内部；所述传动轴一92活动连接在回转腔室2左下侧，所述传动轴一92右侧中心与电机91左侧输出轴固定连接，所述传动轴一92左侧外部固定连接有主动齿轮一93；所述从动齿轮一94内部固定连接在回转壳体3左侧外部，所述从动齿轮一94下侧齿部与主动齿轮一93相连接；所述传动轴二95活动连接在回转腔室2右下侧，所述传动轴二95左侧中心与电机91右侧输出轴固定连接，所述传动轴二95右侧外部固定连接主动齿轮二96；所述从动齿轮二97内部固定连接在回转壳体3右侧外部，所述从动齿轮二97下侧齿部与主动齿轮二96相连接。
30.其中，所述电机91为伺服电机或变频电机。
31.实施例3
32.如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种高强石膏生产用回转式蒸压釜，包括机座1、回转腔室2、回转壳体3、固定板条4、蒸压装置5、输入阀门6、输入槽7、输出结构8、驱动机构9和推出机构10；所述机座1内部设有回转腔室2；所述回转壳体3活动连接在回转腔室2中央，所述回转壳体3内壁四周均匀固定连接有数个轴向设置的固定板条4；所述输入槽7开设在机座1左上侧，所述输入槽7右下侧出口处设有输入阀门6；所述输入阀门6右侧出口与回转壳体3内部左侧相连通；所述输出结构8设在回转腔室2左下侧；所述驱动机构9设在回转腔室2下侧，所述驱动机构9与回转壳体3外部相连接；所述推出机构10设在回转腔室2右侧中央，所述推出机构10左侧活动连接在回转壳体3内部右侧；所述蒸压装置5左侧设在回转壳体3中心位置，所述蒸压装置5右侧位于机座1右下侧外部。
33.如图3所示，所述输出结构8的具体结构包括输出槽81、输出油缸82、滑块83和输出孔84；所述输出槽81开设在回转腔室2左下侧，所述输出槽81下侧开设有输出孔84；所述输出油缸82右侧固定连接在输出槽81左侧中央；所述滑块83呈横向活动连接在输出槽81内部，所述滑块83左侧中央与输出油缸82右侧活塞杆端部固定连接。
34.如图4所示，所述驱动机构9的具体结构包括电机91、传动轴一92、主动齿轮一93、从动齿轮一94、传动轴二95、主动齿轮二96和从动齿轮二97；所述电机91固定连接在机座1下侧中央内部；所述传动轴一92活动连接在回转腔室2左下侧，所述传动轴一92右侧中心与电机91左侧输出轴固定连接，所述传动轴一92左侧外部固定连接有主动齿轮一93；所述从动齿轮一94内部固定连接在回转壳体3左侧外部，所述从动齿轮一94下侧齿部与主动齿轮一93相连接；所述传动轴二95活动连接在回转腔室2右下侧，所述传动轴二95左侧中心与电机91右侧输出轴固定连接，所述传动轴二95右侧外部固定连接主动齿轮二96；所述从动齿轮二97内部固定连接在回转壳体3右侧外部，所述从动齿轮二97下侧齿部与主动齿轮二96相连接。
35.其中，所述电机91为伺服电机或变频电机。
36.如图5所示，所述推出机构10的具体结构包括推出盘101、卡槽102、连接座103、轴承104、推出油缸105和固定盖106；所述推出盘101呈横向活动连接在回转壳体3内部，所述推出盘101四周开设有数个卡槽102，且卡槽102分别与对应的固定板条4外部活动连接；所述连接座103内部与推出盘101右侧外部活动连接，所述连接座103左侧与推出盘101右侧台阶面之间设有轴承104；所述固定盖106固定连接在推出盘101右侧端部，所述固定盖106左侧面与连接座103右侧面相连；所述推出油缸105为数个，数个所述推出油缸105分别均匀固定连接在机座1右侧中央四周内部，数个所述推出油缸105左侧活塞杆端部均与连接座103右侧面固定连接。
37.其中，所述轴承104为推力球轴承。
38.如图6所示，所述蒸压装置5的具体结构包括蒸汽发生器51、连接管52、固定柱体53、输气孔54、喷气头55、排气孔56、小孔57和减压阀58；所述固定柱体53前侧内部设有横向的输气孔54，所述固定柱体53后侧内部设有横向的排气孔56；所述输气孔54前侧设有数个横向排列的喷气头55，所述输气孔54右侧开口通过连接管52与蒸汽发生器51的出口相连接；所述排气孔56后侧设有数个小孔57，所述排气孔56右侧开口与减压阀58相连接。
39.其中，所述小孔57内部设有过滤网，从而避免了石膏进入到排气孔56和减压阀58
中影响排气减压。
40.本发明的使用状态为：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先打开输入阀门6从而便于将输入槽7中石膏输入到回转壳体3内部进行蒸压处理，这里设置的驱动机构9，能够通过电机91带动传动轴一92和传动轴二95旋转，而传动轴一92的旋转则通过主动齿轮一93和从动齿轮一94带动回转壳体3左侧旋转，同理传动轴二95能够驱使回转壳体3右侧一起旋转，从而确保了回转壳体3整体旋转的稳定性和可靠性，这里回转壳体3的旋转，能够对其内部的石膏进行翻转，同时配合固定板条4能够提高了石膏翻转下落的高度，同时通过蒸压装置5中喷气头55将蒸汽喷向下落的石膏，从而能够使蒸汽与石膏充分接触，也就提高了蒸压的效果，另外蒸压装置5中设置的减压阀58，从而能够排出回转壳体3中多余的蒸汽，也就便于新的蒸汽能够持续进入到回转壳体3内部与石膏充分接触，处理完成后，首先通过输出油缸82的缩短使滑块83左移露出输出孔84，而后通过推出油缸105的伸长使连接座103和推出盘101左移将处理好后的石膏推送到输出孔84中输出，从而给使用带来了很大的便利性。
41.在本发明的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。
42.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
43.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
44.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。