一种兆瓦级锌铁液流电池电解液配置装置及配置方法与流程

技术特征：
1.一种兆瓦级锌铁液流电池电解液配置装置，包括反应釜、出料阀、螺旋进料装置、搅拌装置、清洗装置，所述反应釜包括内筒和夹套，所述夹套设置在所述内筒外侧；所述出料阀设置在所述内筒底部下方；所述螺旋进料装置设置在所述内筒上方；所述搅拌装置悬空设置在所述内筒中央；所述清洗装置设置在所述内筒侧面；其特征在于：所述夹套顶部侧面连接有进水管，所述夹套底部连接有出水管，所述进水管和所属出水管都与模温机连接。2.如权利要求1所述的一种兆瓦级锌铁液流电池电解液配置装置，其特征在于：所述螺旋进料装置包括进料口管道、上螺旋进料器和下螺旋进料器，所述上螺旋进料器和所述下螺旋进料器并排设置，所述上螺旋进料器设置在所述下螺旋进料器的上方；所述上螺旋进料器和所述下螺旋进料器均与所述进料口管道连接，与所述上螺旋进料器连接的所述进料口管道直径大于与所述下螺旋进料器连接的所述进料口管道直径。3.如权利要求2所述的一种兆瓦级锌铁液流电池电解液配置装置，其特征在于：所述上螺旋进料器为管径相同的螺旋进料器，所述下螺旋进料器为管径变化的螺旋进料器，分为前半段和后半段；所述前半段的直径小于后半段的直径。4.如权利要求3所述的一种兆瓦级锌铁液流电池电解液配置装置，其特征在于：所述上螺旋进料器的出料口与所述后半段连接，所述后半段的出料口对准设置在所述内筒上方的进料口。5.如权利要求1所述的一种兆瓦级锌铁液流电池电解液配置装置，其特征在于：所述出料阀连接有出料管道，所述出料管道上连接有循环管道，所述循环管道通过十字转接头分别与所述内筒顶部以及配料循环泵连接；所述循环管道上连接有y型过滤器。6.如权利要求5所述的一种兆瓦级锌铁液流电池电解液配置装置，其特征在于：所述y型过滤器包括主管、支管、滤芯、电机、刷子，所述主管为横向设置，所述支管从所述主管下方引出斜向设置，所述滤芯设置在所述支管内并延伸与所述主管内壁抵接，拦截在所述主管内；所述电机设置在所述主管外侧，所述电机转轴连接有刷杆，所述刷杆设置在所述滤芯内部，所述刷杆上连接有多组刷子。7.如权利要求1所述的一种兆瓦级锌铁液流电池电解液配置装置，其特征在于：所述搅拌装置上端连接有电机和减速机，所述减速机设置在所述电机下方，所述电机输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴末端设有高剪切混合机。8.如权利要求1所述的一种兆瓦级锌铁液流电池电解液配置装置，其特征在于：所述清洗装置为电机带动，所述清洗装置沿所述内筒不同深度设有多个清洗喷头。9.如权利要求1-8所述的任意一种兆瓦级锌铁液流电池电解液配置装置，其特征在于：所述内筒内部设有液位计和测温计，所述夹套内设有测温计，所述反应釜外侧设有plc控制柜。10.一种兆瓦级锌铁液流电池电解液配置方法，其特征在于：包括以下步骤：s1：根据确定所要配置的电解液类型为阴极电解液或者阳极电解液；s2：根据确定的电解液类型进行配料，配好的料经过进料斗进入螺旋进料装置，螺旋进料装置推送配料进入反应釜内筒；s3：进完配料后控制系统控制电机带动高剪切混合机对配料进行搅拌混合，使其均匀；s4：混料的同时，配料经过内筒底部的出料管道进入循环管道，循环管道内设有y型过滤器，可对配料进行过滤，减少配料内的杂质，通过y型过滤器过滤后的配料可通过配料循
环泵流经循环管道至内筒顶部的入口重新回到内筒，重复此步骤多次；s5：当首次配置的电解液是阳极电解液时，利用夹套内部循环水对阳极侧电解液进行降温；通过模温机实现夹套内部水源的实时补充，通过模温机使夹套内部水流过反应釜，对水进行加热；加热后的水可用于配置阴极电解液时使用；当首次配置阴极电解液时，需要升温时利用模温机内部加热器对水进行加热；s6：电解液配置完成后，打开出料阀进行出料；s7：出完料后，打开清洗装置的清洗喷头对内筒进行清洗。

技术总结
本发明公开了一种兆瓦级锌铁液流电池电解液配置装置及配置方法，将夹套内通循环水，并通过模温机调控循环水的温度，使配置电解液过程能耗大幅降低，充分利用原有化学反应的热量，以实现能量的合理利用。采用两层螺旋送料，上层管径为相同直径，下层管径分为不同直径的两段分别为前半段和后半段，其中后半段直径大于前半段直径，上层配料输送至后半段，可大大提高送料效率；通过PLC控制柜控制电机速度，可根据内筒液位进行变速搅拌，提高搅拌效果，使配料混合更加均匀；在配料循环管路上设置Y型过滤器，可对配料进行过滤除杂，使配料更加纯净，同时Y型过滤器可根据管路压差进行自动清洗排污。洗排污。洗排污。


技术研发人员：邹胜萍 王少鹏 涂春雷 贡宇 宋晓波 刘琦 陆双双
受保护的技术使用者：中国电建集团江西省电力建设有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/3/8