一种包装膜生产线的制作方法

技术特征：
1.一种包装膜生产线，包括控制系统、机架以及依次设置的放卷部、传送部、打孔部以及切断部，其中所述放卷部位于所述机架的一侧，所述传送部、打孔部以及切断部均安装在所述机架上，其特征在于，所述放卷部、传送部、打孔部以及切断部均与所述控制系统电连接，所述放卷部包括放卷支架、放卷辊、纠偏机构以及转动连接在所述放卷支架上的若干第一导向辊，所述放卷辊转动连接在所述纠偏机构上，所述纠偏机构活动连接在所述放卷支架上。2.根据权利要求1所述的一种包装膜生产线，其特征在于，所述纠偏机构包括纠偏传感器、纠偏辊、纠偏支架、第一驱动件以及纠偏控制器，所述第一驱动件还连接有第五丝杆，所述纠偏支架上设置有与所述第五丝杆相配合的第五螺纹孔，所述纠偏辊、放卷辊均安装在所述纠偏支架上，所述第一驱动件及所述纠偏传感器均与所述纠偏控制器电连接。3.根据权利要求1所述的一种包装膜生产线，其特征在于，所述传送部包括相邻设置的两个第一驱动辊以及若干个第二导向辊，所述第一驱动辊及所述第二导向辊均转动连接在所述机架上，其中机架上还设有切口部，所述切口部包括切口刀，所述切口刀位于两个第二导向辊之间，所述机架上还设置有两个相邻的夹紧辊，所述夹紧辊的一侧设置有分隔板。4.根据权利要求3所述的一种包装膜生产线，其特征在于，所述切口部还包括展开机构，所述展开机构包括第二丝杆、第一导向轴、展开辊以及第一连接板，所述展开辊的两端分别与一个所述第一连接板相连接，所述第一连接板上设置有与所述第二丝杆相匹配的第二螺纹孔以及与所述第一导向轴相匹配的第一导向孔。5.根据权利要求1所述的一种包装膜生产线，其特征在于，所述打孔部包括第一齿条、定位机构以及若干个打孔机构，所述第一齿条固定在所述机架上，所述定位机构及所述打孔机构均连接在所述第一齿条上，所述定位机构包括定位杆、定位传感器，所述定位传感器滑动连接在所述定位杆上，所述定位杆的两端分别转动连接有一个与所述齿条相啮合的第一齿轮；所述打孔机构包括打孔器以及用于连接打孔器的第一连接座组件，所述第一连接座组件的两端也设置有与所述第一齿条相啮合的第一齿轮。6.根据权利要求5所述的一种包装膜生产线，其特征在于，所述第一连接座组件包括连接底座、第一丝杆以及两根第一滑杆，所述连接底座的两侧分别滑动连接在所述第一滑杆上，且所述连接底座上设置有与所述第一丝杆相配合的第一螺纹孔。7.根据权利要求6所述的一种包装膜生产线，其特征在于，所述第一齿条的齿面朝向底部，而第一齿条的顶面为平面，所述打孔机构及定位机构均通过第一滑块与所述第一齿条滑动连接。8.根据权利要求1所述的一种包装膜生产线，其特征在于，所述切断部包括升降机构、切断机构，所述升降机构上还连接有滑槽，所述切断机构包括切断横梁以及连接在所述切断横梁下方的热切刀，所述切断横梁的两端设置有与所述滑槽滑动连接的第二滑块，所述滑槽的一侧还设置有第二齿条，在第二滑块上转动连接有与所述第二齿条相啮合的第二齿轮。9.根据权利要求8所述的一种包装膜生产线，其特征在于，所述打孔部与所述切断部之间还依次设置有张紧机构、相邻设置的两个第二驱动辊、第一压紧件以及第二压紧件，所述张紧机构包括张紧辊以及竖直设置的第二滑杆，所述张紧辊的两端设置有与所述第二滑杆滑动连接的第三滑块，所述第二滑杆的一侧还设置有第四丝杆，所述第二滑杆上设置有与
所述第四丝杆相匹配的第四螺纹孔，所述第二滑杆的顶部还设置有驱动杆，所述驱动杆与所述第四丝杆之间通过锥齿轮组相连接。10.根据权利要求8所述的一种包装膜生产线，其特征在于，所述切断部远离所述打孔部的一侧还设置有造型部，所述造型部包括造型横梁以及安装在所述造型横梁上的刀具机构，所述造型横梁上设置有第三丝杆，所述刀具机构上设置有与所述第三丝杆相配合的第三螺纹孔，所述造型横梁的两端还设置有与所述滑槽滑动连接的第四滑块，所述第四滑块上转动连接有与所述第二齿条相啮合的第三齿轮。

技术总结
本发明涉及包装膜加工设备的技术领域，具体地是一种包装膜生产线，包括控制系统、机架以及依次设置的放卷部、传送部、打孔部以及切断部，其中放卷部位于机架的一侧，传送部、打孔部以及切断部均安装在机架上，其特征在于，放卷部、传送部、打孔部以及切断部均与控制系统电连接，放卷部包括放卷支架、放卷辊、纠偏机构以及转动连接在放卷支架上的若干第一导向辊，放卷辊转动连接在纠偏机构上，纠偏机构活动连接在放卷支架上。通过纠偏机构对放卷辊的位置进行及时调整，使得从放卷辊处送出的包装膜、包装袋在通过传送机构进入后续加工位时能够保持在同一直线，降低包装袋的加工误差，从而提高包装袋的生产质量。提高包装袋的生产质量。提高包装袋的生产质量。


技术研发人员：陈国辉
受保护的技术使用者：重庆龙胜包装制品有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/3/8