用于椎体内骨支架组件的撑开系统的制作方法

1.本发明涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种用于椎体内骨支架组件的撑开系统。


背景技术：

2.在进行椎体成形手术中，需要将椎体内骨支架组件植入脊柱中，然后在脊柱中将椎体内骨支架组件进行撑开并且注入骨水泥。中国实用新型专利《椎体内骨支架组件》，授权公告号：cn209422168u，该椎体内骨支架组件包括支架主体和支撑杆；所述支架主体在长度方向上的前端上设有安装部，所述支架主体在长度方向上的后端上设有驱动部；所述支架主体上设有贯通孔；所述支撑杆依次穿过所述安装部、所述支架主体和所述驱动部，所述支撑杆与所述贯通孔为间隙配合，所述支撑杆与所述安装部固定连接；所述支撑杆具有中空通道；所述支撑杆的中空通道的前端上设有杆件内螺纹部。在椎体内骨支架组件输送到椎体中被压缩骨折的位置后，支架主体相对于支撑杆移动，支架主体可伸展为六边形结构。撑开器能够将支架主体撑开到伸展状态，但是现有的撑开器零件过于复杂，医生进行手术操作不够方便，并且注入骨水泥后，椎体内骨支架组件与撑开器难以拆卸。如何设计一种结构简单、操作便捷、便于与椎体内骨支架组件拆卸、且对脊柱不会造成损伤的撑开器是本领域技术人员需要解决的问题。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明解决的技术问题在于提供一种结构简单、操作便捷、便于与椎体内骨支架组件拆卸、且对脊柱不会造成损伤的用于椎体内骨支架组件的撑开系统。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种用于椎体内骨支架组件的撑开系统，椎体内骨支架组件包括支架主体和支撑杆；所述支架主体在长度方向上的前端上设有安装部，所述支架主体在长度方向上的后端上设有支架后部；所述支架后部的外周面上具有相对设置的凸起部，所述支架主体上设有贯通孔；所述支撑杆依次穿过所述安装部、所述支架主体和所述支架后部，所述支撑杆与所述贯通孔为间隙配合，所述支撑杆与所述安装部固定连接；所述支撑杆具有中空通道；所述支撑杆的中空通道的前端上设有杆件内螺纹部；所述支架主体相对于所述支撑杆移动，所述支架主体可伸展为六边形结构；
5.撑开系统，包括：把持柄、旋钮件、连接管、内管和驱动杆；
6.所述把持柄的后端设有柄体内螺纹孔，所述柄体内螺纹孔的轴向与所述把持柄的前后方向平行，所述把持柄的前端设有承接通孔，所述承接通孔的中轴线与所述柄体内螺纹孔的中轴线共线，所述承接通孔与所述柄体内螺纹孔连通；
7.所述旋钮件包括旋钮把手和与所述旋钮把手的前端连接的旋钮安装头部，所述旋钮安装头部的外周面上设有安装外螺纹部，所述安装外螺纹部与所述柄体内螺纹孔连接；所述旋钮安装头部的前端设有旋钮通孔；所述旋钮通孔的中轴线与所述承接通孔的中轴线
共线；所述旋钮通孔的直径等于所述承接通孔的直径；
8.所述连接管的前端设有缺口槽，所述缺口槽从所述连接管的前端向后凹陷并沿径向贯穿所述连接管；所述连接管包括管件本体和设置于所述管件本体的前端的连接臂，所述连接臂包括分别处于所述缺口槽两侧的两个相对设置的臂部；每个所述臂部的内侧面上设有供所述凸起部插入的臂体凹槽；所述管件本体的后端与所述把持柄的前端连接，所述管件本体的中轴线与所述承接通孔的中轴线共线，所述管件本体与所述承接通孔连通；所述管件本体的内径等于所述承接通孔的直径；
9.所述内管依次穿入所述管件本体、所述承接通孔和所述旋钮通孔，所述内管的外径等于所述承接通孔的直径，所述内管与所述承接通孔间隙配合；所述内管的前端的外侧面上具有两个相对设置的凸出件；两个所述凸出件的后端抵靠在所述缺口槽的槽底面上；每个所述凸出件处于两个所述臂部之间；
10.所述驱动杆包括杆件本体和与所述杆件本体的后端连接的驱动块，所述杆件本体的前端设有杆体外螺纹部，所述杆件本体的前端依次穿过所述内管和所述连接管；所述杆体外螺纹部用于连接所述支撑杆的杆件内螺纹部，所述驱动块的尺寸大于所述旋钮通孔的尺寸，所述驱动块与所述旋钮把手的后端接触。
11.优选地，所述把持柄的前端设有凹陷槽，所述连接管的后端设有定位块，所述定位块固定设置于所述凹陷槽中。
12.优选地，所述旋钮把手的后端设有收纳槽，所述收纳槽供所述驱动块插入，所述驱动块的前端与所述收纳槽的槽底面接触。
13.优选地，两个所述凸出件相连接，两个所述凸出件围成椭圆形轮廓结构。
14.如上所述，本发明的用于椎体内骨支架组件的撑开系统，具有以下有益效果：
15.本发明的用于椎体内骨支架组件的撑开系统使用时，先将撑开系统与椎体内骨支架组件连接，驱动杆的前端插入支撑杆的中空通道中，杆件本体的杆体外螺纹部与所述支撑杆的杆件内螺纹部连接，支架后部的两个凸起部分别插入两个臂部的臂体凹槽中，支架后部与两个臂部形成卡合连接；然后，旋转旋钮件的旋钮把手，旋钮把手顶住驱动杆的驱动块向后移动，由于驱动杆和支撑杆螺纹连接，所以，驱动杆向后移动的过程中，会使得支架主体撑开；支架主体完全撑开后，旋转驱动杆，使得驱动杆与支撑杆脱开，将驱动杆拔出；之后将旋钮件从把持柄的柄体内螺纹孔中旋出，往内管中注入骨水泥；骨水泥注完后，旋转内管，使得内管的两个凸出件分别将两个臂部撑开，即可完成椎体内骨支架组件与撑开系统的拆卸；本发明是一种结构简单、操作便捷、便于与椎体内骨支架组件拆卸、且对脊柱不会造成损伤的撑开系统。
附图说明
16.图1显示为本实施例的用于椎体内骨支架组件的撑开系统与处于收缩状态的椎体内骨支架组件连接时的立体结构示意图。
17.图2显示为本实施例的用于椎体内骨支架组件的撑开系统的剖面结构示意图。
18.图3显示为图2的a处的放大结构示意图。
19.图4显示为本实施例的椎体内骨支架组件处于收缩状态时的一侧的立体结构示意图。
20.图5显示为本实施例的椎体内骨支架组件处于收缩状态时的前部的立体结构示意图。
21.图6显示为本实施例的椎体内骨支架组件的支撑杆的立体结构示意图。
22.图7显示为本实施例的用于椎体内骨支架组件的撑开系统的立体结构示意图。
23.图8显示为本实施例的用于椎体内骨支架组件的撑开系统的剖面结构示意图。
24.图9显示为图8的b处的放大结构示意图。
25.图10显示为本实施例的用于椎体内骨支架组件的撑开系统的把持柄的立体结构示意图。
26.图11显示为本实施例的用于椎体内骨支架组件的撑开系统的把持柄的剖面结构示意图。
27.图12显示为本实施例的用于椎体内骨支架组件的撑开系统的旋钮件的立体结构示意图。
28.图13显示为本实施例的用于椎体内骨支架组件的撑开系统的旋钮件的剖面结构示意图。
29.图14显示为本实施例的用于椎体内骨支架组件的撑开系统的连接管的立体结构示意图。
30.图15显示为图14的c处的放大结构示意图。
31.图16显示为本实施例的用于椎体内骨支架组件的撑开系统的内管的立体结构示意图。
32.图17显示为图16的d处的放大结构示意图。
33.图18显示为本实施例的用于椎体内骨支架组件的撑开系统的驱动杆的立体结构示意图。
34.图19显示为本实施例的用于椎体内骨支架组件的撑开系统与处于撑开状态的椎体内骨支架组件连接时的立体结构示意图。
35.图20显示为本实施例的用于椎体内骨支架组件的撑开系统与处于撑开状态的椎体内骨支架组件连接时的剖面结构示意图。
36.图21显示为本实施例的椎体内骨支架组件处于撑开状态时的立体结构示意图。
37.附图标号说明
38.100支架主体
39.110安装部
40.120支架后部
41.121凸起部
42.130贯通孔
43.200支撑杆
44.210中空通道
45.220杆件内螺纹部
46.300把持柄
47.310柄体内螺纹孔
48.320承接通孔
49.330凹陷槽
50.400旋钮件
51.410旋钮把手
52.411收纳槽
53.420旋钮安装头部
54.421安装外螺纹部
55.422旋钮通孔
56.500连接管
57.510缺口槽
58.520管件本体
59.530臂部
60.531臂体凹槽
61.540定位块
62.600内管
63.610凸出件
64.700驱动杆
65.710杆件本体
66.711杆体外螺纹部
67.720驱动块
具体实施方式
68.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
69.请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
70.如图1至图21所示，本实施例的用于椎体内骨支架组件的撑开系统，椎体内骨支架组件包括支架主体100和支撑杆200；支架主体100在长度方向上的前端上设有安装部110，支架主体100在长度方向上的后端上设有支架后部120；支架后部120的外周面上具有相对设置的凸起部121，支架主体100上设有贯通孔130；支撑杆200依次穿过安装部110、支架主体100和支架后部120，支撑杆200与贯通孔130为间隙配合，支撑杆200与安装部110固定连接；支撑杆200具有中空通道210；支撑杆200的中空通道210的前端上设有杆件内螺纹部220；支架主体100相对于支撑杆200移动，支架主体100可伸展为六边形结构；
71.撑开系统，包括：把持柄300、旋钮件400、连接管500、内管600和驱动杆700；
72.把持柄300的后端设有柄体内螺纹孔310，柄体内螺纹孔310的轴向与把持柄300的
前后方向平行，把持柄300的前端设有承接通孔320，承接通孔320的中轴线与柄体内螺纹孔310的中轴线共线，承接通孔320与柄体内螺纹孔310连通；
73.旋钮件400包括旋钮把手410和与旋钮把手410的前端连接的旋钮安装头部420，旋钮安装头部420的外周面上设有安装外螺纹部421，安装外螺纹部421与柄体内螺纹孔310连接；旋钮安装头部420的前端设有旋钮通孔422；旋钮通孔422的中轴线与承接通孔320的中轴线共线；旋钮通孔422的直径等于承接通孔320的直径；
74.连接管500的前端设有缺口槽510，缺口槽510从连接管500的前端向后凹陷并沿径向贯穿连接管500；连接管500包括管件本体520和设置于管件本体520的前端的连接臂，连接臂包括分别处于缺口槽510两侧的两个相对设置的臂部530；每个臂部530的内侧面上设有供凸起部121插入的臂体凹槽531；管件本体520的后端与把持柄300的前端连接，管件本体520的中轴线与承接通孔320的中轴线共线，管件本体520与承接通孔320连通；管件本体520的内径等于承接通孔320的直径；
75.内管600依次穿入管件本体520、承接通孔320和旋钮通孔422，内管600的外径等于承接通孔320的直径，内管600与承接通孔320间隙配合；内管600的前端的外侧面上具有两个相对设置的凸出件610；两个凸出件610的后端抵靠在缺口槽510的槽底面上；每个凸出件610处于两个臂部530之间；
76.驱动杆700包括杆件本体710和与杆件本体710的后端连接的驱动块720，杆件本体710的前端设有杆体外螺纹部711，杆件本体710的前端依次穿过内管600和连接管500；杆体外螺纹部711用于连接支撑杆200的杆件内螺纹部220，驱动块720的尺寸大于旋钮通孔422的尺寸，驱动块720与旋钮把手410的后端接触。
77.本发明的用于椎体内骨支架组件的撑开系统使用时，先将撑开系统与椎体内骨支架组件连接，驱动杆700的前端插入支撑杆200的中空通道210中，杆件本体710的杆体外螺纹部711与支撑杆200的杆件内螺纹部220连接，支架后部120的两个凸起部121分别插入两个臂部530的臂体凹槽531中，支架后部120与两个臂部530形成卡合连接；然后，逆时针旋转旋钮件400的旋钮把手410，旋钮把手410向后移动，旋钮把手410顶住驱动杆700的驱动块720，则驱动杆700随着旋钮把手410向后移动，由于驱动杆700和支撑杆200螺纹连接，所以，驱动杆700向后移动的过程中，会使得支架主体100撑开；支架主体100完全撑开后，旋转驱动杆700，使得驱动杆700与支撑杆200脱开，将驱动杆700拔出；之后将旋钮件400从把持柄300的柄体内螺纹孔310中旋出，往内管600中注入骨水泥；骨水泥注完后，旋转内管600，使得内管600的两个凸出件610分别将两个臂部530撑开，即可完成椎体内骨支架组件与撑开系统的拆卸；本发明是一种结构简单、操作便捷、便于与椎体内骨支架组件拆卸、且对脊柱不会造成损伤的撑开系统。
78.本发明的用于椎体内骨支架组件的撑开系统，支架后部120的两个凸起部121分别插入两个臂部530的臂体凹槽531中，支架后部120与两个臂部530形成卡合连接；旋转内管600，使得内管600的两个凸出件610分别将两个臂部530撑开，将支架后部120插入两个臂部530之间，两个凸起部121分别与两个臂部530的臂体凹槽531相对后，再旋转内管600，内管600的两个凸出件610不再撑开两个臂部530，使得两个凸起部121分别插入两个臂部530的臂体凹槽531中；当需要将椎体内骨支架组件与撑开系统进行拆卸时，旋转内管600，使得内管600的两个凸出件610分别将两个臂部530撑开，凸出件610就能够从臂体凹槽531中移出。
支架后部120与两个臂部530形成的卡合连接的结构，使得椎体内骨支架组件与撑开系统连接紧固且便于解脱。拔出驱动杆700，旋出旋钮件400，然后往内管600中注入骨水泥，方便操作。
79.把持柄300的前端设有凹陷槽330，连接管500的后端设有定位块540，定位块540固定设置于凹陷槽330中，定位块540上设有块体通孔。该结构使得把持柄300与连接管500稳定地连接在一起。
80.旋钮把手410的后端设有收纳槽411，收纳槽411供驱动块720插入，驱动块720的前端与收纳槽411的槽底面接触。该结构使得驱动杆700能够稳定地随着旋钮把手410向后移动。
81.两个凸出件610相连接，两个凸出件610围成椭圆形轮廓结构，该结构便于内管600通过转动操作，即可将两个臂部530撑开。
82.凸起部121为弧形凸起件，臂体凹槽531为弧形凹槽。该结构使得弧形凸起件能够稳定地插入弧形凹槽中，形成稳定的卡合连接结构。
83.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。