一种节能型生物质供热反应炉及其操作方法与流程

1.本发明涉及供热反应炉技术领域，尤其涉及一种节能型生物质供热反应炉及其操作方法。


背景技术：

2.生物质燃料供热技术使用可再生能源如木屑、草类、垃圾处理残留物和农作物肥料处理残留物。如果木材废物是制造业的副产品，在工业木材处理厂使用木材废物作为燃料是当然选择。
3.经检索，中国专利公开号为cn108192667b的发明，公开了一种生物质气化炉及其气化操作方法，反应炉体内从上至下依次设有干燥区、裂解区、氧化区、还原区和灰室，该装置对控制火力方面没有涉及，从而没能解决其火力控制的问题；再者，中国专利公开号为cn108679834a的发明，公开了一种节能型生物质燃烧炉，包括烟尘过滤管、粉碎罐、烘干箱、推料筒、电机、底板、灰渣槽、点火器，该装置在使用时不能防止持续产生的燃灰造成堵塞的情况，于是存在问题，再如，中国专利公开号为cn204478150u的实用新型，公开了一种节能型生物质炉，包括炉体和设于炉体内的炉膛，所述炉膛包括第一炉胆、第二炉胆，所述第二炉胆套设于所述第一炉胆内，所述第一炉胆与所述炉体之间形成有供氧通道，该装置在使用时由于不能考虑其燃灰的去路问题，从而在长期使用后，燃灰积聚从而不方便清理。


技术实现要素：

4.基于现有设备对于控制反应炉火力麻烦且不能解决燃灰堵塞的技术问题，本发明提出了一种节能型生物质供热反应炉及其操作方法。
5.本发明提出的一种节能型生物质供热反应炉，包括漏灰板，所述漏灰板的顶部设置有燃烧箱，且燃烧箱的顶部设置有加热顶板，所述燃烧箱设置有调节机构和控风机构，其特征在于，所述调节机构和控风机构包括调节盒、遮风块和双头电机，且调节盒固定安装在燃烧箱底部一侧，所述双头电机固定安装在调节盒的内部中间，且双头电机的两端输出轴均固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离双头电机的一端均通过轴承与调节盒的内侧相接，且螺纹杆的外部通过螺纹连接有活动块，所述活动块靠近装置内部的一侧固定安装有连接杆，且遮风块固定安装在连接杆远离活动块的一端，所述漏灰板的顶部中间均匀地开有漏灰孔，且漏灰板的底部固定安装有风箱，所述风箱的外部两侧均固定安装有气泵，所述燃烧箱的中下部固定安装有燃烧板。
6.优选地，所述遮风块的顶部等距离开有收集槽，且收集槽的截面形状为凸轮状，所述燃烧箱的内壁对应收集槽的位置固定安装有刮灰板，且刮灰板的截面形状为三角形。
7.优选地，所述加热顶板的中部开有加热槽，且加热槽的内部等距离固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部等距离固定安装有支撑柱，且支撑柱的形状为四棱锥状，所述加热槽的内部设置有石棉网。
8.优选地，所述遮风块的底部等距离开有契合槽，且漏灰板的顶部固定安装有与契
合槽配合的安装柱，所述遮风块的顶部一侧固定安装有挡板。
9.优选地，所述遮风块底部位于契合槽之间的位置开有安装槽，且安装槽的内部设置有防堵机构。
10.优选地，所述防堵机构包括弹簧二和清理块，所述弹簧二固定安装在安装槽的内部一侧，且清理块设置在安装槽的内部且滑动连接在漏灰板的顶部。
11.优选地，所述燃烧箱的顶部两侧均固定安装有水箱，且水箱的贴近燃烧箱的一侧顶部固定安装有连接杆，所述连接杆位于燃烧箱内部的一侧外部设置有余热收集箱，且连接杆位于余热收集箱顶部的一侧固定安装有连接块，所述连接杆的外部套接有导热管。
12.优选地，所述连接块的底部固定安装有受热柱，且受热柱的形状为陀螺状，所述受热柱位于水箱顶部的内壁固定安装有导热板，且导热板的底部通过轴承安装有拨板，且拨板的表面等距离固定安装有导热条。
13.优选地，所述风箱的内部两侧中部均固定安装有弹簧一，且弹簧一的底部固定安装有风板，所述风板的底部转动连接在风箱的内壁上，且风板的初始安装角度为45
°
。
14.一种节能型生物质供热反应炉，其操作方法为：
15.s1：使用时，将加热容器放在加热顶板上，并通过燃烧箱的燃烧作用进行加热，在这个过程中，燃烧板盛放生物质燃料，并点燃燃烧，同时，调节机构和控风机构的同时作用从而调节燃烧箱内部的空气量，从而控制装置的燃烧强度，从而达到控制火力的效果，在这个控制调节的过程中，双头电机工作从而带动螺纹杆的转动，螺纹杆转动使得通过螺纹连接的活动块带动遮风块移动，从而使得遮风块往复运动，此时只要控制双头电机的使用就可以控制遮风块对漏灰孔的开闭数量，此时气泵运行往燃烧箱内部吹入空气的量就会减少，从而通过控制氧气含量来控制火力，由燃烧板上燃烧产生的燃灰会落下，并通过遮风块的运动而推动辅助推出，保证出灰防堵，气泵吹得风同时也有防止灰尘堵塞的功能，同时又不会影响燃灰落下；
16.s2:设置的收集槽能够保证燃灰落下时先通过收集槽的收集和导向作用，当遮风块经过燃烧箱的刮灰板的相对作用而落到漏灰板上，并通过遮风块的推动而落下；
17.s3:通过加热槽内的支撑杆的作用对容器进行支撑，并通过石棉网的作用使得容器底部的加热均匀，从而保证加热效果；
18.s4：通过契合槽和安装柱的设置，使得遮风块在漏灰板上的往复运动位置被限定，从而增加装置运行的稳定性，保证装置持续运行；通过安装槽内的防堵机构的设置，防止装置漏灰孔处燃灰的堵塞，防堵机构在使用时，通过双头电机的运行带动螺纹杆的运行，仅为使得遮风块水平往复运动，由于遮风块的往复运动，使得弹簧二产生持续的摆动，从而带动清理块的运动，从而使得燃灰被持续地推动，防止粘黏在漏灰板的顶部，从而防止了堵塞情况的发生；
19.s5：通过连接杆和导热管的使用，从而保证余热收集箱内部的热量的传导和供应；通过陀螺状的受热柱使得其受热面积增加，从而增加了其对热量的回收的利用率；气泵运行产生的空气流动带动风板顶部进行晃动，从而促进气泵产生的风朝着漏灰孔进入燃烧箱。
20.本发明中的有益效果为：
21.1、该节能型生物质供热反应炉，通过设置的加热顶板，将加热容器放在加热顶板
上，并通过燃烧箱的燃烧作用进行加热，在这个过程中，燃烧板盛放生物质燃料，并点燃燃烧，同时，调节机构和控风机构的同时作用从而调节燃烧箱内部的空气量，从而控制装置的燃烧强度，从而达到控制火力的效果，在这个控制调节的过程中，双头电机工作从而带动螺纹杆的转动，螺纹杆转动使得通过螺纹连接的活动块带动遮风块移动，从而使得遮风块往复运动，此时只要控制双头电机的使用就可以控制遮风块对漏灰孔的开闭数量，此时气泵运行往燃烧箱内部吹入空气的量就会减少，从而通过控制氧气含量来控制火力，由燃烧板上燃烧产生的燃灰会落下，并通过遮风块的运动而推动辅助推出，保证出灰防堵，气泵吹得风同时也有防止灰尘堵塞的功能，同时又不会影响燃灰落下。
22.2、该节能型生物质供热反应炉，通过设置的收集槽能够保证燃灰落下时先通过收集槽的收集和导向作用，当遮风块经过燃烧箱的刮灰板的相对作用而落到漏灰板上，并通过遮风块的推动而落下。
23.3、该节能型生物质供热反应炉，通过设置的契合槽和安装柱，使得遮风块在漏灰板上的往复运动位置被限定，从而增加装置运行的稳定性，保证装置持续运行；通过安装槽内的防堵机构的设置，防止装置漏灰孔处燃灰的堵塞，防堵机构在使用时，由于遮风块的往复运动，使得弹簧二产生持续的摆动，从而带动清理块的运动，从而使得燃灰被持续地推动，防止粘黏在漏灰板的顶部，从而防止了堵塞情况的发生。
24.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，操作方便，能够在方便解决火力调节的同时解决燃灰堵塞的问题。
附图说明
25.图1为本发明提出的一种节能型生物质供热反应炉的立体结构示意图；
26.图2为本发明提出的一种节能型生物质供热反应炉的俯视结构示意图；
27.图3为本发明提出的一种节能型生物质供热反应炉的剖视结构示意图；
28.图4为本发明提出的一种节能型生物质供热反应炉的漏灰板部分的结构示意图；
29.图5为本发明提出的一种节能型生物质供热反应炉的控风机构结构示意图；
30.图6为本发明提出的一种节能型生物质供热反应炉的导热机构的结构示意图。
31.图中：1、加热顶板；2、支撑杆；3、石棉网；4、燃烧箱；5、水箱；6、调节机构；7、漏灰板；8、控风机构；9、遮风块；10、支撑柱；11、气泵；12、连接块；13、导热板；14、拨板；15、燃烧板；16、弹簧一；17、漏灰孔；18、刮灰板；19、防堵机构；20、风板；21、调节盒；22、收集槽；23、挡板；24、活动块；25、螺纹杆；26、双头电机；27、连接杆；28、契合槽；29、弹簧二；30、清理块；31、导热管；32、受热柱；33、安装柱。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.实施例1
35.参照图1-6，一种节能型生物质供热反应炉，包括漏灰板7，漏灰板7的顶部设置有燃烧箱4，且燃烧箱4的顶部设置有加热顶板1，燃烧箱4设置有调节机构6和控风机构8，其特征在于，调节机构6和控风机构8包括调节盒21、遮风块9和双头电机26，且调节盒21固定安装在燃烧箱4底部一侧，双头电机26固定安装在调节盒21的内部中间，且双头电机26的两端输出轴均固定安装有螺纹杆25，螺纹杆25远离双头电机26的一端均通过轴承与调节盒21的内侧相接，且螺纹杆25的外部通过螺纹连接有活动块24，活动块24靠近装置内部的一侧固定安装有连接杆27，且遮风块9固定安装在连接杆27远离活动块24的一端，漏灰板7的顶部中间均匀地开有漏灰孔17，且漏灰板7的底部固定安装有风箱，风箱的外部两侧均固定安装有气泵11，燃烧箱4的中下部固定安装有燃烧板15，使用时，将加热容器放在加热顶板1上，并通过燃烧箱4的燃烧作用进行加热，在这个过程中，燃烧板15盛放生物质燃料，并点燃燃烧，同时，调节机构6和控风机构8的同时作用从而调节燃烧箱4内部的空气量，从而控制装置的燃烧强度，从而达到控制火力的效果，在这个控制调节的过程中，双头电机26工作从而带动螺纹杆25的转动，螺纹杆25转动使得通过螺纹连接的活动块24带动遮风块9移动，从而使得遮风块9往复运动，此时只要控制双头电机26的使用就可以控制遮风块9对漏灰孔17的开闭数量，此时气泵11运行往燃烧箱4内部吹入空气的量就会减少，从而通过控制氧气含量来控制火力，由燃烧板15上燃烧产生的燃灰会落下，并通过遮风块9的运动而推动辅助推出，保证出灰防堵，气泵11吹得风同时也有防止灰尘堵塞的功能，同时又不会影响燃灰落下。
36.本发明中，遮风块9的顶部等距离开有收集槽22，且收集槽22的截面形状为凸轮状，燃烧箱4的内壁对应收集槽22的位置固定安装有刮灰板18，且刮灰板18的截面形状为三角形，设置的收集槽22能够保证燃灰落下时先通过收集槽22的收集和导向作用，当遮风块9经过燃烧箱4的刮灰板18的相对作用而落到漏灰板7上，并通过遮风块9的推动而落下。
37.本发明中，加热顶板1的中部开有加热槽，且加热槽的内部等距离固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部等距离固定安装有支撑柱10，且支撑柱10的形状为四棱锥状，加热槽的内部设置有石棉网3，使用时，通过加热槽内的支撑杆2的作用对容器进行支撑，并通过石棉网3的作用使得容器底部的加热均匀，从而保证加热效果。
38.本发明中，遮风块9的底部等距离开有契合槽28，且漏灰板7的顶部固定安装有与契合槽28配合的安装柱33，遮风块9的顶部一侧固定安装有挡板23，通过契合槽28和安装柱33的设置，使得遮风块9在漏灰板7上的往复运动位置被限定，从而增加装置运行的稳定性，保证装置持续运行。
39.本发明中，遮风块9底部位于契合槽28之间的位置开有安装槽，且安装槽的内部设置有防堵机构19。
40.本发明中，防堵机构19包括弹簧二29和清理块30，弹簧二29固定安装在安装槽的内部一侧，且清理块30设置在安装槽的内部且滑动连接在漏灰板7的顶部，通过安装槽内的防堵机构19的设置，防止装置漏灰孔17处燃灰的堵塞，防堵机构19在使用时，通过双头电机26的运行带动螺纹杆25的运行，仅为使得遮风块9水平往复运动，由于遮风块9的往复运动，使得弹簧二29产生持续的摆动，从而带动清理块30的运动，从而使得燃灰被持续地推动，防止粘黏在漏灰板7的顶部，从而防止了堵塞情况的发生。
41.本发明中，燃烧箱4的顶部两侧均固定安装有水箱5，且燃烧箱4贴近水箱5的一侧底部固定安装有连接杆27，连接杆27位于燃烧箱4内部的一侧外部设置有余热收集箱，且连接杆27位于余热收集箱顶部的一侧固定安装有连接块12，连接杆27的外部套接有导热管31，使用时，通过连接杆27和导热管31的使用，从而保证余热收集箱内部的热量的传导和供应。
42.本发明中，连接块12的底部固定安装有受热柱32，且受热柱32的形状为陀螺状，连接杆27位于水箱5顶部的一侧固定安装有导热板13，且导热板13的底部通过轴承安装有拨板14，且拨板14的表面等距离固定安装有导热条，使用时，通过陀螺状的受热柱32使得其受热面积增加，从而增加了其对热量的回收的利用率。
43.本发明中，风箱的内部两侧中部均固定安装有弹簧一16，且弹簧一16的底部固定安装有风板20，风板20的底部转动连接在风箱的内壁上，且风板20的初始安装角度为45
°
，使用时，气泵11运行产生的空气流动带动风板20顶部进行晃动，从而促进气泵11产生的风朝着漏灰孔17进入燃烧箱4。
44.一种节能型生物质供热反应炉，其操作方法为：
45.s1:将加热容器放在加热顶板1上，并通过燃烧箱4的燃烧作用进行加热，在这个过程中，燃烧板15盛放生物质燃料，并点燃燃烧，同时，调节机构6和控风机构8的同时作用从而调节燃烧箱4内部的空气量，从而控制装置的燃烧强度，从而达到控制火力的效果，在这个控制调节的过程中，双头电机26工作从而带动螺纹杆25的转动，螺纹杆25转动使得通过螺纹连接的活动块24带动遮风块9移动，从而使得遮风块9往复运动，此时只要控制双头电机26的使用就可以控制遮风块9对漏灰孔17的开闭数量，此时气泵11运行往燃烧箱4内部吹入空气的量就会减少，从而通过控制氧气含量来控制火力，由燃烧板15上燃烧产生的燃灰会落下，并通过遮风块9的运动而推动辅助推出，保证出灰防堵，气泵11吹得风同时也有防止灰尘堵塞的功能，同时又不会影响燃灰落下；
46.s2:设置的收集槽22能够保证燃灰落下时先通过收集槽22的收集和导向作用，当遮风块9经过燃烧箱4的刮灰板18的相对作用而落到漏灰板7上，并通过遮风块9的推动而落下；
47.s3:通过加热槽内的支撑杆2的作用对容器进行支撑，并通过石棉网3的作用使得容器底部的加热均匀，从而保证加热效果；
48.s4：通过契合槽28和安装柱33的设置，使得遮风块9在漏灰板7上的往复运动位置被限定，从而增加装置运行的稳定性，保证装置持续运行，通过安装槽内的防堵机构19的设置，防止装置漏灰孔17处燃灰的堵塞，防堵机构19在使用时，由于遮风块9的往复运动，使得弹簧二29产生持续的摆动，从而带动清理块30的运动，从而使得燃灰被持续地推动，防止粘黏在漏灰板7的顶部，从而防止了堵塞情况的发生；
49.s5:通过连接杆27和导热管31的使用，从而保证余热收集箱内部的热量的传导和供应；通过陀螺状的受热柱32使得其受热面积增加，从而增加了其对热量的回收的利用率；气泵11运行产生的空气流动带动风板20顶部进行晃动，从而促进气泵11产生的风朝着漏灰孔17进入燃烧箱4。
50.工作原理：使用时，将加热容器放在加热顶板1上，并通过燃烧箱4的燃烧作用进行加热，在这个过程中，燃烧板15盛放生物质燃料，并点燃燃烧，同时，调节机构6和控风机构8
的同时作用从而调节燃烧箱4内部的空气量，从而控制装置的燃烧强度，从而达到控制火力的效果，在这个控制调节的过程中，双头电机26工作从而带动螺纹杆25的转动，螺纹杆25转动使得通过螺纹连接的活动块24带动遮风块9移动，从而使得遮风块9往复运动，此时只要控制双头电机26的使用就可以控制遮风块9对漏灰孔17的开闭数量，此时气泵11运行往燃烧箱4内部吹入空气的量就会减少，从而通过控制氧气含量来控制火力，由燃烧板15上燃烧产生的燃灰会落下，并通过遮风块9的运动而推动辅助推出，保证出灰防堵，气泵11吹得风同时也有防止灰尘堵塞的功能，同时又不会影响燃灰落下，设置的收集槽22能够保证燃灰落下时先通过收集槽22的收集和导向作用，当遮风块9经过燃烧箱4的刮灰板18的相对作用而落到漏灰板7上，并通过遮风块9的推动而落下，使用时，通过加热槽内的支撑杆2的作用对容器进行支撑，并通过石棉网3的作用使得容器底部的加热均匀，从而保证加热效果，通过契合槽28和安装柱33的设置，使得遮风块9在漏灰板7上的往复运动位置被限定，从而增加装置运行的稳定性，保证装置持续运行，通过安装槽内的防堵机构19的设置，防止装置漏灰孔17处燃灰的堵塞，防堵机构19在使用时，由于遮风块9的往复运动，使得弹簧二29产生持续的摆动，从而带动清理块30的运动，从而使得燃灰被持续地推动，防止粘黏在漏灰板7的顶部，从而防止了堵塞情况的发生，使用时，通过连接杆27和导热管31的使用，从而保证余热收集箱内部的热量的传导和供应，使用时，通过陀螺状的受热柱32使得其受热面积增加，从而增加了其对热量的回收的利用率，气泵11运行产生的空气流动带动风板20顶部进行晃动，从而促进气泵11产生的风朝着漏灰孔17进入燃烧箱4。
51.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。