一种喷塑挂钩焚烧环保设备及焚烧方法与流程

1.本发明涉及一种喷塑挂钩焚烧环保设备及焚烧方法，属于废气处理技术领域。


背景技术：

2.喷塑挂钩是喷塑产品进炉的工装吊具，工艺及生产要求中喷塑挂钩循环使用7-8次后必须进行焚烧处理。传统的喷塑挂钩焚烧一般是露天焚烧，这种焚烧方式在实际应用中存在以下问题：1、喷塑挂钩焚烧所释放出的烟雾和一氧化碳严重污染大气，严重危害自然环境，据工业有害废物管理中心和环保部门专家们介绍，他是恶化自然环境，破坏大自然空气，影响人类健康，危及地球生态环境的非常大的有害垃圾之一。因此传统的露天焚烧线已被禁止。
3.2、焚烧后的废气向大气的排放温度偏高，可能达到400 ℃以上。
4.3、传统的露天焚烧一般是将喷塑挂钩杂乱的堆放在一起，容易导致燃烧不充分，焚烧后会产生较多的固体垃圾，同样会危害环境。
5.因此，随着环保检查力度的加大，需要一种既环保又安全的焚烧方式，是行业中亟待解决的问题。
6.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

7.本发明要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种喷塑挂钩焚烧环保设备，可以净化处理焚烧喷塑挂钩产生的烟雾，满足排放标准，既环保有安全；可以提高焚烧过程的均匀性，以及实现充分燃烧，减少有害物质及垃圾的产生。
8.为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：一种喷塑挂钩焚烧环保设备，包括拖车炉，所述拖车炉可拖进或者拖出烟气封闭室，所述烟气封闭室通过第一输烟管与喷淋塔组连通，所述喷淋塔组通过第二输烟管与第三喷淋塔连通；所述拖车炉包括焚烧炉和拖车，所述焚烧炉固定在拖车上；所述焚烧炉的炉底上设置炉篦，所述炉篦上铺设易燃层和引燃层。
9.进一步地，所述烟气封闭室包括封闭室本体和罩钟，所述罩钟罩设在封闭室本体上；所述烟气封闭室的两侧下方设置有可开关的点火门；所述烟气封闭室的一侧设有开口。
10.进一步地，所述喷淋塔组包括串联连接的第一喷淋塔和第二喷淋塔，所述第二喷淋塔通过第二输烟管与第三喷淋塔连接；所述第二输烟管上设有风机。
11.进一步地，所述易燃层厚度为10cm，所述易燃层材料为柴草或者刨花；所述引燃层设在易燃层的下方，所述引燃层的厚度为10cm，所述引燃层的材料为木柴。
12.进一步地，所述拖车包括底盘，所述底盘为槽钢焊接而成，所述底盘上设置车轮，所述车轮为导轨轮。
13.进一步地，所述第一喷淋塔和第二喷淋塔的底部设置第一沉淀池；所述第三喷淋
塔的底部设有第二沉淀池，所述第一沉淀池、第二沉淀池的侧壁底部均设有排污口，第一沉淀池第二沉淀池的侧壁上部均设有溢水口。
14.进一步地，所述第一喷淋塔、第二喷淋塔内均设置多个第一雾化喷头，多个第一雾化喷头分成上下两组布置，所述第一雾化喷头设置在第一喷淋管上，所述第一喷淋管通过管道与喷淋液系统连接；所述第三喷淋塔内设有多个第二雾化喷头，多个第二雾化喷头布置成两层，每层中设置四个第二雾化喷头；所述第二雾化喷头设置在第二喷淋管上，所述第二喷淋管通过管道与喷淋液系统连接；所述第三喷淋塔内顶部设有气体旋风遮流罩；所述第三喷淋塔上设置排空烟筒。
15.一种喷塑挂钩焚烧方法，包括以下步骤：s1 挂钩装入拖车炉首先挂钩按形状及大小分类，分类后的挂钩均匀地竖向铺入炉篦上；s2 点火将s1中装好挂钩的拖车炉推入烟气封闭室中央就位，打开烟气封闭室的点火门，将点燃的火把由点火门送进焚烧炉炉底中央，开启风机；当看到第三次喷淋塔排空烟筒冒烟时，启动水泵使第一喷淋塔、第二喷淋塔中的第一雾化喷头及第三喷淋塔中的第二喷淋塔，开始喷淋；s3 挂钩焚烧挂钩焚烧包括预热阶段、焚烧阶段，s4 将拖车炉拖出烟气封闭室当焚烧完全结束后，炉温下降时，将拖车炉拖出至转向盘上，通过转向盘转入冷却停车线。
16.进一步地，所述余热阶段的炉温＜500℃；所述焚烧阶段的炉温≥500℃，保持炉温≥500℃至挂钩完全焚烧结束。
17.进一步地，拖车炉设有两辆，两辆拖车炉交替使用。
18.本发明采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：焚烧挂钩产生的烟气经风机负压抽送给以下喷淋塔组，烟气依次经过第一喷淋塔和第二喷淋塔。烟气经喷淋湿润增重后坠落于第一沉淀池，第一沉淀池沉淀物主要为粗炭黑，定期清理粗炭黑烘干或晒干；经第一喷淋塔和第二喷淋塔处理后的烟气负压进入风机，通过风机正压输出进入第三次喷淋塔，第三次净化后得到满足排放标准的空气并排出，从而达到环保焚烧的目的。
19.本发明可以净化处理焚烧喷塑挂钩产生的烟雾，满足排放标准，既环保有安全；可以提高焚烧过程的均匀性，以及实现充分燃烧，减少有害物质及垃圾的产生。
20.下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
附图说明
21.图1是本发明的结构示意图；图2是焚烧室的结构示意图；图3是拖车炉的结构示意图；
图4是喷淋塔组的示意图；图5是第三喷淋塔的示意图。
22.图中，1-烟气封闭室，101-封闭室本体，102-罩钟，2-拖车炉，21-拖车，211-底盘，212-车轮，213-加固支撑，22-焚烧炉，3-喷淋塔组，31-第一喷淋塔，32-第二喷淋塔，33-连接管，34-第一沉淀池，35-第一雾化喷头，36-第一喷淋管，4-第三喷淋塔，5-第一输烟管，6-第二输烟管，7-风机，8-第二沉淀池，9-第二雾化喷头，10-第二喷淋管，11-气体旋风遮流罩。
具体实施方式
23.为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。
24.实施例1如图1-5共同所示，本发明提供一种喷塑挂钩焚烧环保设备及焚烧方法，包括烟气封闭室1，所述烟气封闭室1包括封闭室本体101和罩钟102，所述罩钟102罩设在封闭室本体101上。 所述烟气封闭室1的两侧下方设置有可开关的点火门，所述点火门用于点火以及加氧、通风。
25.所述烟气封闭室1的一侧设置有开口，所述开口用于拖车炉2的进出。
26.所述拖车炉2包括焚烧炉22和拖车21，所述焚烧炉22固定在拖车21上，所述拖车21包括底盘211，所述底盘211为槽钢焊接而成，所述底盘211上设置车轮212，所述车轮212为导轨轮。
27.所述底盘211三面设有加固支撑213。
28.所述焚烧炉22为顶部敞口圆筒，所述焚烧炉22的炉底上设置炉篦，所述炉篦上铺设一层易燃层，所述易燃层厚度为10cm，所述易燃层材料为柴草、刨花等易燃物料；所述易燃层的上方铺设一层引燃层，所述引燃层的厚度为10cm，所述引燃层的材料为木柴等耐燃物，所述木柴大小均匀。
29.所述烟气封闭室1的顶部通过第一输烟管5与喷淋塔组3连通，所述喷淋塔组包括第一喷淋塔31和第二喷淋塔32，所述第一喷淋塔31和第二喷淋塔32串联，所述第一喷淋塔31的顶部连接第一输烟管5，所述第一喷淋塔31和第二喷淋塔32之间通过连接管33连接，所述连接管33设在第一喷淋塔31和第二喷淋塔32的下部，所述第二喷淋塔32的顶部连接第二输烟管6，所述第二输烟管6与第三喷淋塔4连接。
30.所述第二输烟管6上设有风机7。
31.所述喷淋塔组3的底部设有第一沉淀池34，所述第一喷淋塔31和第二喷淋塔32设在第一沉淀池34上方，所述第一喷淋塔31和第二喷淋塔32与第一沉淀池34连通。
32.所述第三喷淋塔4的底部设有第二沉淀池8，所述第二沉淀池8与第三喷淋塔4连通。
33.所述第一喷淋塔31、第二喷淋塔32内均设置多个第一雾化喷头35，多个第一雾化喷头35分成上下两组布置，所述第一雾化喷头35设置在第一喷淋管36上，所述第一喷淋管36通过管道与喷淋液系统连接，所述第一喷淋管36与喷淋液系统的连接管道上设有水泵。
34.所述第三喷淋塔4内设有多个第二雾化喷头9，多个第二雾化喷头9布置成两层，每
层中设置四个第二雾化喷头9；所述第二雾化喷头9设置在第二喷淋管10上，所述第二喷淋管10通过管道与喷淋液系统连接，所述第二喷淋管10与喷淋液系统的连接管道上设有水泵。
35.所述第三喷淋塔4内顶部设有气体旋风遮流罩11；所述第三喷淋塔4上设置排空烟筒。
36.作为一种优选，所述第一喷淋塔31的材质为304不锈钢，所述第二喷淋塔32的材质为pp；所述第三喷淋塔4的材质为聚乙烯。
37.所述第一沉淀池34的材料为pp。
38.所述第一沉淀池34、第二沉淀池8的侧壁底部均设有排污口，第一沉淀池34第二沉淀池8的侧壁上部均设有溢水口。
39.本发明还提供一种喷塑挂钩的焚烧方法，包括以下步骤：s1. 挂钩装入拖车炉所述炉篦上铺设一层易燃层，所述易燃层厚度为10cm，所述易燃层材料为柴草、刨花等易燃物料；所述易燃层的上方铺设一层引燃层，所述引燃层的厚度为10cm，所述引燃层的材料为木柴等耐燃物，所述木柴大小均匀。
40.首先挂钩按形状及大小分类，分类后的挂钩均匀地竖向铺入炉篦上。
41.不准横装或乱装，以免造成液流阻碍；挂钩在炉篦上的密度越小，焚烧越均匀，燃烧越干净。
42.作为一种优选，本发明两辆拖车炉交替使用。
43.s2. 点火将s1中装好挂钩的一辆拖车炉推入烟气封闭室中央就位。打开烟气封闭室的点火门。将点燃的火把由点火门送进焚烧炉炉底中央，开启风机，当看到第三次喷淋塔排空烟筒冒烟时，启动水泵使第一喷淋塔、第二喷淋塔中的第一雾化喷头及第三喷淋塔中的第二喷淋塔开始喷淋。
44.s3. 挂钩焚烧挂钩焚烧包括预热阶段、焚烧阶段，所述余热阶段的炉温＜500℃；所述焚烧阶段的炉温≥500℃，保持炉温≥500℃至挂钩完全焚烧结束。
45.s4. 将拖车炉拖出烟气封闭室当焚烧完全结束后，炉温下降时，按规定操作将拖车炉拖出至转运装置上，本实施的转运装置为转向盘，通过转向盘再转入冷却停车线。
46.工作人员再回到另一辆已装好的拖车炉，重复上述步骤进行焚烧。挂钩燃烧是间歇工艺，周而复始。
47.以上所述为本发明最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换，也在本发明的保护范围之内。