一种在罩中使用的激光切割机及激光切割方法与流程

1.本发明涉及激光切割机技术领域，具体为一种在罩中使用的激光切割机及激光切割方法。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，激光切割机靠近工件表面，激光切割机在工件表面的顶部移动，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，从而可以对工件进行切割。
3.现有的激光切割机在加工件进行切割时会产生飞溅物体，飞溅的废渣可以会飞溅到防护板上反弹到切割的位置，反弹的废渣可能会对激光切割机的切割造成干扰，影响激光切割机的正常切割。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种在罩中使用的激光切割机及激光切割方法，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种在罩中使用的激光切割机，包括外框，所述外框的内部设置有切割机本体，所述外框上开设有开口，所述开口的内壁上转动安装有密封盖，所述密封盖的底部滑动安装有一号斜板，所述密封盖的底部滑动安装有二号斜板，所述二号斜板通过一号弹片与密封盖弹性连接，所述一号斜板通过二号弹片与二号斜板弹性连接。
8.优选的，所述一号斜板的内壁上固定安装有弹性气囊，所述一号斜板的底部转动安装有喷头，所述喷头与弹性气囊连通，所述喷头通过三号弹片与一号斜板弹性连接。
9.优选的，所述弹性气囊的内壁上固定安装有推动杆，所述推动杆贯穿一号斜板的底部且推动杆滑动套接在一号斜板上，所述喷头的外壁上固定安装有一号凸块，所述推动杆的底部与一号凸块接触，所述一号斜板的内部设置有滚动轮。
10.优选的，所述外框的内壁上与弧形弹力片的一端固定，所述弧形弹力片的另一端与一号斜板的底部接触，所述一号斜板的底部开设有弧形凹槽，弧形凹槽的内壁上固定安装有弧形弹片，所述弧形弹片的顶部固定安装有推动块，所述一号斜板的内壁上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部转动安装有摆动板。
11.优选的，所述摆动板通过四号弹片与一号斜板弹性连接，所述摆动板的左侧铰接推动板，所述推动板通过五号弹片与摆动板弹性连接，所述一号斜板的内壁上固定安装有二号凸块，所述推动板与二号凸块接触。
12.优选的，所述滚动轮的中心位置转动安装有连接杆，所述一号斜板的内壁底部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有固定块，所述连接杆的底部固定安装有三
号凸块，所述一号斜板的内壁顶部与弹性压板的一端固定，所述弹性压板的另一端与连接杆接触。
13.优选的，所述滚动轮的外壁上开设有凹槽，凹槽的内壁上固定安装有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆自由端的顶部固定安装有弧形板，所述弹性伸缩杆自由端的两侧固定安装有弧形弹杆，所述弧形弹杆远离弹性伸缩杆的一端固定安装有敲击块，凹槽的内壁上固定安装有四号凸块，所述敲击块与四号凸块接触。
14.一种在罩中使用的激光切割机的激光切割方法，包括：
15.s1、将被加工产品放置在外框的内部，接着将密封盖的进行关闭；
16.s2、启动切割机本体，切割机本体对被加工产品进行切割，切割产生的废渣飞溅到一号斜板和二号斜板上，使反弹的废渣不会飞溅到切割机本体切割的位置；
17.s3、在切割机本体完成切割后，将密封盖打开，滚动轮可以在一号斜板的内部影响，弧形弹力片在一号斜板的底部滑动，可以对一号斜板、二号斜板和切割机本体进行清理；
18.s4、密封盖打开后，将外框内部的被加工产品取出。
19.(三)有益效果
20.本发明提供了一种在罩中使用的激光切割机及激光切割方法。具备以下有益效果：
21.(1)、该在罩中使用的激光切割机，在密封盖上设置有一号斜板和二号斜板，通过一号斜板和二号斜板可以对改变飞溅废渣的反弹的方向，使废渣只会向切割机本体的两侧飞溅，避免废渣向切割机本体切割的位置进行飞溅，可以防止飞溅的废渣对切割机本体的正常切割加工造成影响。
22.(2)、该在罩中使用的激光切割机，在密封盖转动时弧形弹力片可以在一号斜板的底部滑动，通过弧形弹力片的滑动弧形弹力片可以进入弧形凹槽的内部，使弧形弹力片可以对弧形弹片进行挤压，弧形弹片可以推动推动块进行移动，推动块可以推动摆动板进行转动，摆动板的转动时推动板可以在二号凸块上进行移动，使得二号凸块和一号斜板进行振动，一号斜板的振动可以传递到二号斜板上，可以对一号斜板和二号斜板上粘附的异物进行清理、避免废渣粘附在一号斜板和二号斜板上无法进行清理。
23.(3)、该在罩中使用的激光切割机，在密封盖转动时滚动轮可以在一号斜板的内部进行移动，通过滚动轮的移动可以对弹性气囊进行挤压，使弹性气囊内部的气体从喷头喷出，喷头喷出的气体可以对切割机本体上粘附的异物进行清理，避免切割机本体上粘附异物影响切割机本体的正常工作，在弹性气囊被挤压时可以推动推动杆进行移动，推动杆可以推动喷头和一号凸块，使喷头可以进行抖动改变喷出气体的方向，可以提高喷头喷气对切割机本体的清理效果。
24.(4)、该在罩中使用的激光切割机，滚动轮进行滚动时可以拉动连接杆进行移动，在弹性压板的作用下可以推动三号凸块贴合在固定块上，通过连接杆的移动可以带动三号凸块在固定块上移动，使三号凸块可以对固定块和固定板进行敲击，使固定板和一号斜板产生振动，从而可以提高一号斜板的振动效果，可以进一步提高对一号斜板、二号斜板和密封盖的清理效果。
25.(5)、该在罩中使用的激光切割机，在滚动轮进行滚动时可以推动弧形板向凹槽的
内部进行移动，使弹性伸缩杆的自由端向凹槽的内部移动，弹性伸缩杆的自由端可以带动弧形弹杆和敲击块进行移动，使敲击块在四号凸块上移动对四号凸块进行敲击，四号凸块和滚动轮可以产生振动，滚动轮可以在弹性气囊上进行振动，可以增加喷头喷出气体的力度，从而可以进一步增加喷出气体对切割机本体的清理效果。
附图说明
26.图1为本发明整体结构示意图；
27.图2为本发明一号斜板内部结构示意图；
28.图3为本发明滚动轮结构示意图；
29.图4为本发明图1中a部分结构放大示意图；
30.图5为本发明图2中b部分结构放大示意图；
31.图6为本发明图3中c部分结构放大示意图。
32.图中：1、外框；2、切割机本体；3、密封盖；41、一号斜板；42、二号斜板；51、弹性气囊；52、喷头；53、一号凸块；54、推动杆；55、滚动轮；61、弧形弹片；62、推动块；63、支撑杆；64、摆动板；65、推动板；66、二号凸块；67、弧形弹力片；71、连接杆；72、固定板；73、固定块；74、三号凸块；75、弹性压板；81、弹性伸缩杆；82、弧形板；83、弧形弹杆；84、敲击块；85、四号凸块。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种在罩中使用的激光切割机，包括外框1，外框1的内部设置有切割机本体2，外框1上开设有开口，开口的内壁上转动安装有密封盖3，密封盖3的底部滑动安装有一号斜板41，密封盖3的底部滑动安装有二号斜板42，二号斜板42通过一号弹片与密封盖3弹性连接，一号斜板41通过二号弹片与二号斜板42弹性连接，在切割机本体2进行切割时会产生飞溅的废渣，通过一号斜板41和二号斜板42可以避免废渣飞溅到密封盖3上，一号斜板41和二号斜板42可以改变废渣反弹的方向，避免废渣向切割机本体2切割的位置进行飞溅，可以防止飞溅的废渣对切割机本体2的正常切割加工造成影响。
35.一号斜板41的内壁上固定安装有弹性气囊51，一号斜板41的底部转动安装有喷头52，喷头52的喷气位置设置有过滤网，喷头52与弹性气囊51连通，喷头52通过三号弹片与一号斜板41弹性连接，弹性气囊51的内壁上固定安装有推动杆54，推动杆54贯穿一号斜板41的底部且推动杆54滑动套接在一号斜板41上，喷头52的外壁上固定安装有一号凸块53，推动杆54的底部与一号凸块53接触，一号斜板41的内部设置有滚动轮55，在密封盖3转动时滚动轮55可以在一号斜板41的内部进行移动，滚动轮55进行移动可以对弹性气囊51进行挤压，使弹性气囊51内部的气体可以从喷头52排出，喷头52喷出的气体可以对切割机本体2上粘附的异物进行清理，避免切割机本体2上粘附有异物影响切割机本体2的造成工作，在弹
性气囊51被挤压时可以推动推动杆54进行移动，推动杆54可以推动喷头52和一号凸块53，使喷头52可以进行抖动改变喷出气体的方向，可以提高喷头52喷气对切割机本体2的清理效果。
36.外框1的内壁上与弧形弹力片67的一端固定，弧形弹力片67的另一端与一号斜板41的底部接触，一号斜板41的底部开设有弧形凹槽，弧形凹槽的内壁上固定安装有弧形弹片61，弧形弹片61的顶部固定安装有推动块62，一号斜板41的内壁上固定安装有支撑杆63，支撑杆63的顶部转动安装有摆动板64，摆动板64通过四号弹片与一号斜板41弹性连接，摆动板64的左侧铰接推动板65，推动板65通过五号弹片与摆动板64弹性连接，一号斜板41的内壁上固定安装有二号凸块66，推动板65与二号凸块66接触，在密封盖3进行转动时，弧形弹力片67可以在一号斜板41上移动，通过弧形弹力片67的移动可以进入弧形凹槽的内部，使弧形弹力片67可以推动弧形弹片61和推动块62，推动块62可以推动摆动板64进行转动，摆动板64的转动可以推动推动板65在二号凸块66上进行移动，使推动板65可以对二号凸块66进行敲击，二号凸块66和一号斜板41会产生振动，一号斜板41上的振动通过二号弹片可以传递到二号斜板42上，一号斜板41和二号斜板42振动可以将自身上粘附的废渣清理下来，避免一号斜板41和二号斜板42上粘附的异物无法进行清理。
37.滚动轮55的中心位置转动安装有连接杆71，一号斜板41的内壁底部固定安装有固定板72，固定板72的顶部固定安装有固定块73，连接杆71的底部固定安装有三号凸块74，一号斜板41的内壁顶部与弹性压板75的一端固定，弹性压板75的另一端与连接杆71接触，滚动轮55进行滚动时可以拉动连接杆71进行移动，在弹性压板75的作用下可以推动三号凸块74贴合在固定块73上，通过连接杆71的移动可以带动三号凸块74在固定块73上移动，使三号凸块74可以对固定块73和固定板72进行敲击，使固定板72和一号斜板41产生振动，从而可以提高一号斜板41的振动效果，可以进一步提高对一号斜板41、二号斜板42和密封盖3的清理效果。
38.滚动轮55的外壁上开设有凹槽，凹槽的内壁上固定安装有弹性伸缩杆81，弹性伸缩杆81自由端的顶部固定安装有弧形板82，弹性伸缩杆81自由端的两侧固定安装有弧形弹杆83，弧形弹杆83远离弹性伸缩杆81的一端固定安装有敲击块84，凹槽的内壁上固定安装有四号凸块85，敲击块84与四号凸块85接触，滚动轮55进行滚动时可以推动弧形板82向凹槽的内部进行移动，使弹性伸缩杆81的自由端向凹槽的内部移动，弹性伸缩杆81的自由端可以带动弧形弹杆83和敲击块84进行移动，使敲击块84在四号凸块85上移动对四号凸块85进行敲击，四号凸块85和滚动轮55可以产生振动，滚动轮55可以在弹性气囊51上进行振动，可以增加喷头52喷出气体的力度，从而可以进一步增加喷出气体对切割机本体2的清理效果。
39.一种在罩中使用的激光切割机的激光切割方法，包括：
40.s1、将被加工产品放置在外框1的内部，接着将密封盖3的进行关闭；
41.s2、启动切割机本体2，切割机本体2对被加工产品进行切割，切割产生的废渣飞溅到一号斜板41和二号斜板42上，使反弹的废渣不会飞溅到切割机本体2切割的位置；
42.s3、在切割机本体2完成切割后，将密封盖3打开，滚动轮55可以在一号斜板41的内部影响，弧形弹力片67在一号斜板41的底部滑动，可以对一号斜板41、二号斜板42和切割机本体2进行清理；
43.s3、密封盖3打开后，将外框1内部的被加工产品取出。
44.工作时(或使用时)，通过切割机本体2可以对产品进行加工，切割机本体2进行加工时密封盖3处于关闭的状态，切割机本体2切割时会产生飞溅的废渣，飞溅的废渣可以飞溅到一号斜板41和二号斜板42上，通过一号斜板41和二号斜板42底部的斜面使飞溅废渣不会反弹到切割机本体2切割的位置，在密封盖3进行转动时弧形弹力片67可以在一号斜板41上进行移动，在弧形弹力片67进入弧形凹槽的内部时，弧形弹力片67可以推动弧形弹片61产生形变，通过弧形弹片61的形变可以推动推动块62向上移动，推动块62向上移动可以推动摆动板64进行转动，通过摆动板64的转动推动板65可以在二号凸块66上进行移动，使推动板65可以对二号凸块66进行敲击，使二号凸块66和一号斜板41可以产生转动，一号斜板41上振动通过二号弹片可以传递到二号斜板42上，可以对一号斜板41和二号斜板42进行清理，密封盖3转动时可以带动一号斜板41进行转动，使滚动轮55可以在一号斜板41的内部进行滚动，滚动轮55进行移动时可以带动连接杆71进行移动，连接杆71进行移动可以带动三号凸块74进行移动，使三号凸块74可以对固定块73进行敲击，通过敲击使固定块73和固定板72和一号斜板41产生振动，从而可以增加一号斜板41振动的效果，滚动轮55进行移动时可以对弹性气囊51进行挤压，弹性气囊51内部的气体可以从喷头52喷出，弹性气囊51被滚动轮55挤压时可以推动推动杆54向下移动，推动杆54向下移动可以与一号凸块53接触，通过推动杆54与一号凸块53的接触使喷头52可以改变喷气的方向同时喷头52进行抖动，从而可以改变喷头52喷气的方向，在滚动轮55滚动时可以推动弧形板82向凹槽的内部移动，使弧形板82可以推动弹性伸缩杆81的自由端向凹槽的内部移动，弹性伸缩杆81的左右端移动可以带动弧形弹杆83和敲击块84进行移动，敲击块84可以对四号凸块85进行敲击使滚动轮55产生振动，当滚动轮55在弹性气囊51上进行振动时，可以增加喷头52喷气的力度。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。