一种倾斜自流延制备超薄锂带/箔的方法及装置与流程

技术特征：
1.一种倾斜自流延制备超薄锂带/箔的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)熔融金属锂：加热固态金属锂至熔融状态，得熔融锂液；(2)预热金属衬底：加热待流延区域的衬底，使其与熔融锂液的温度相当；(3)流延熔融锂：将熔融锂液转移至匀速运动、倾斜放置的衬底上，发生自流延，同时衬底沿自下而上的方向运动，并连续匀速添加熔融锂液，得到表面粘附有超薄熔融锂层的衬底；(4)冷却收集：将粘附有超薄熔融锂液的衬底冷却至室温，即得固态超薄锂带/箔。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：对步骤(4)所得超薄锂带/箔涂覆防粘防水保护层，再经卷曲后收集。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述衬底为铜箔、镍箔、钛箔、铝箔、不锈钢箔、聚酰亚胺膜、碳布或碳毡。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述熔融锂液及待流延区域的衬底的温度为200～800℃。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(3)中衬底的倾斜角度为10～170
°
。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(4)所得超薄锂带/箔的厚度为5～100μm。7.一种用于权利要求1～6任一项所述的倾斜流延制备超薄锂带/箔的装置，其特征在于：包括依次设置的衬底辊(1)、流延加热保温平台(3)、冷却平台(6)、防粘防水保护层涂覆设备(8)和成品收集辊(9)；所述流延加热保温平台(3)与衬底辊(1)之间设置有下张紧设备(2)，所述流延加热保温平台(3)与防粘防水保护层涂覆设备(8)之间设置有上张紧设备(7)，所述流延加热保温平台(3)上方设置有加热釜(4)，所述加热釜(4)下端设置有出料口(5)；所述流延加热保温平台(3)倾斜设置。8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于：所述流延加热保温平台(3)倾斜10～170
°
设置。

技术总结
本发明公开了一种倾斜自流延制备超薄锂带/箔的方法及装置，包括以步骤：(1)熔融金属锂：加热固态金属锂至熔融状态，得熔融锂液；(2)预热金属衬底：加热待流延区域的衬底，使其与熔融锂液的温度相当；(3)流延熔融锂：将熔融锂液转移至匀速运动、倾斜放置的衬底上，发生自流延，同时衬底沿自下而上的方向运动，并连续匀速添加熔融锂液，衬底表面粘附有一层超薄熔融锂液；(4)冷却收集：将粘附有超薄熔融锂层的衬底冷却至室温，即得固态超薄锂带/箔。本发明得到的超薄锂带/箔表面平整、厚度均一、面积大且连续，通过改变制备参数条件，可调控超薄锂层厚度；本发明能减少人工因素的干扰，简单高效，便于放大，实现连续性生产。实现连续性生产。


技术研发人员：李晶泽 邢健雄 王子豪
受保护的技术使用者：电子科技大学长三角研究院（湖州）
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/3/8