一种钢结构制造用除锈装置的制作方法

1.本发明涉及钢结构除锈领域，具体为一种钢结构制造用除锈装置。


背景技术：

2.钢结构在制造加工的过程中，需要使用多种钢材料进行组装等一系列加工，很多钢材料在长时间放置其表面会出现较多的锈迹，从而需要对钢材料表面进行除锈，进而会使用除锈装置。
3.现有的除锈装置种类很多，其中包括激光除锈，现有的激光除锈装置是比较高效的一种除锈方式，现有的激光除锈装置在实际使用的过程中，通过人工手持除锈的激光发射端对准钢材料表面进行激光除锈，从而人工的疲劳强度较高，而且现有的激光除锈装置在针对管状的钢材料进行除锈时，激光无法对管道内部进行除锈，从需要另外制作能够对管道内部除锈的机构，从而造成成本较高。为此，需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种钢结构制造用除锈装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构制造用除锈装置，包括底座，所述底座的顶部左侧固定安装有激光机本体，所述底座的顶部右侧固定有放置板；
6.所述激光机本体的右侧壁上侧固定有顶板，所述顶板的底部横向开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的内腔插接有适配的第一限位滑块，所述第一限位滑块的侧壁固定连接有第一电推杆，所述第一电推杆的外端和第一限位滑槽的内壁固定连接，所述第一限位滑块的底部固定连接有第二电推杆，所述第二电推杆的尾端固定连接有活动板，所述活动板的底部开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽的内腔插接有适配的第二限位滑块，所述第二限位滑块的侧壁固定连接有第三电推杆，所述第三电推杆的外端和第二限位滑槽的内腔侧壁固定连接，所述第二限位滑块的底部固定连接有除锈机构；
7.所述除锈机构包括固定块，所述固定块的顶部和第二限位滑块的底部固定连接，所述固定块的底部由右及左依次设置有多个紧密分布的活动杆，最右侧的所述活动杆和固定块固定连接，最左侧的所述活动杆的底部铰接有激光发射杆，所述激光发射杆的侧壁铰接有第五电推杆，所述第五电推杆的外端和最左侧的所述活动杆的外壁铰接，位于最左侧的所述活动杆右侧的每一个所述活动杆的左侧壁均开设有第三限位滑槽，所述第三限位滑槽的内腔插接有适配的第三限位滑块，所述第三限位滑块的顶部固定连接有第四电推杆，所述第四电推杆的顶部和第三限位滑槽的内腔顶部固定连接，所述第三限位滑块的外壁和对应的所述活动杆固定连接。
8.作为本发明的一种优选实施方式，所述放置板的顶部左侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有升降板，所述升降板的底部两侧均固定有第六电推杆，所述第六电推杆的尾端固定于凹槽的内腔底部，所述升降板底部中间处固定安装有电机，所述电机的传动轴贯
穿升降板且固定连接有四爪卡盘。
9.作为本发明的一种优选实施方式，所述凹槽的开口处放置有平板且平板和放置板平齐。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述激光发射杆和活动杆外径相同。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述激光机本体通过导线和激光发射杆连接。
12.作为本发明的一种优选实施方式，所述第五电推杆的数目为两组，且分别于对应的所述活动杆两侧。
13.作为本发明的一种优选实施方式，所述激光发射杆横置状态和放置板的表面平行。
14.作为本发明的一种优选实施方式，所述底座的底部四角处均固定有橡胶垫。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
16.1.本发明通过第一电推杆能够带动激光发射杆横向移动，同时第三电推杆能够带动激光发射杆纵向移动，从而能够对放置于放置板表面的钢材料进行全方位的除锈，相较于以往，无需人工手持进行操作，从而大大节省了劳动力，同时也提升了效率，而且在针对于管状钢材时，启动第五电推杆能够带动激光发射杆进行转动，使得处于竖直状态，然后插入管状钢材内，然后使得钢材转动，从而能够对钢材内部进除锈，使得适应性强，功能多元化，相较于以往需要另设针对性的机构，节省成本。
17.2.本发明通过多个活动杆能够在第四电推杆带动下向下滑动，从而能够实现调节激光除锈杆的深入深度以及位置，从而能够针对不同长度的管状钢材进行除锈，从而提升了适用范围，适应性强。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为本发明一种钢结构制造用除锈装置的整体结构示意图；
20.图2为本发明一种钢结构制造用除锈装置的顶板底部结构示意图；
21.图3为本发明一种钢结构制造用除锈装置的活动板底部结构示意图；
22.图4为本发明一种钢结构制造用除锈装置的除锈机构结构示意图；
23.图5为本发明一种钢结构制造用除锈装置的放置板结构示意图。
24.图中：1、底座；2、激光机本体；3、顶板；4、活动板；5、除锈机构；6、放置板；7、第一限位滑槽；8、第一限位滑块；9、第一电推杆；10、第二电推杆；11、第二限位滑槽；12、第二限位滑块；13、第三电推杆；14、固定块；15、活动杆；16、激光发射杆；17、第三限位滑槽；18、第三限位滑块；19、第四电推杆；20、第五电推杆；21、凹槽；22、升降板；23、第六电推杆；24、电机；25、四爪卡盘；26、平板。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，本发明中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
28.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种钢结构制造用除锈装置，包括底座1，所述底座1的顶部左侧固定安装有激光机本体2，所述底座1的顶部右侧固定有放置板6；
29.所述激光机本体2的右侧壁上侧固定有顶板3，所述顶板3的底部横向开设有第一限位滑槽7，所述第一限位滑槽7的内腔插接有适配的第一限位滑块8，所述第一限位滑块8的侧壁固定连接有第一电推杆9，所述第一电推杆9的外端和第一限位滑槽7的内壁固定连接，所述第一限位滑块8的底部固定连接有第二电推杆10，所述第二电推杆10的尾端固定连接有活动板4，所述活动板4的底部开设有第二限位滑槽11，所述第二限位滑槽11的内腔插接有适配的第二限位滑块12，所述第二限位滑块12的侧壁固定连接有第三电推杆13，所述第三电推杆13的外端和第二限位滑槽11的内腔侧壁固定连接，所述第二限位滑块12的底部固定连接有除锈机构5；
30.具体的，第一电推杆9带动第一限位滑块8横向移动，并且启动第二电推杆10带动活动板4下降，靠近钢材料，同时横向移动，也能够横向调节除锈机构5的横向位置，然后再通过第三电推杆13带动第二限位滑块12纵向移动，从而能够带动除锈机构5纵向移动，从而能够调节除锈机构5的纵向位置，从而使得在除锈机构5进行激光除锈时，全范围的除锈；
31.所述除锈机构5包括固定块14，所述固定块14的顶部和第二限位滑块12的底部固定连接，所述固定块14的底部由右及左依次设置有多个紧密分布的活动杆15，最右侧的所述活动杆15和固定块14固定连接，最左侧的所述活动杆15的底部铰接有激光发射杆16，所述激光发射杆16的侧壁铰接有第五电推杆20，所述第五电推杆20的外端和最左侧的所述活动杆15的外壁铰接，位于最左侧的所述活动杆15右侧的每一个所述活动杆15的左侧壁均开设有第三限位滑槽17，所述第三限位滑槽17的内腔插接有适配的第三限位滑块18，所述第三限位滑块18的顶部固定连接有第四电推杆19，所述第四电推杆19的顶部和第三限位滑槽17的内腔顶部固定连接，所述第三限位滑块18的外壁和对应的所述活动杆15固定连接；
32.具体的，第五电推杆20能够带动激光发射杆16转动，从而使得处于竖直状态，然后从左向右依次启动第四电推杆19使得能够带动对应的活动杆15下降，适应不同位置的管材内壁进行除锈；
33.所述放置板6的顶部左侧开设有凹槽21，所述凹槽21的内腔设置有升降板22，所述升降板22的底部两侧均固定有第六电推杆23，所述第六电推杆23的尾端固定于凹槽21的内腔底部，所述升降板22底部中间处固定安装有电机24，所述电机24的传动轴贯穿升降板22且固定连接有四爪卡盘25。
34.具体的，四爪卡盘25能够对管材进行固定，同时电机24能够带动其转动，从而使得除锈更加全面彻底；
35.本发明中，使用时，当钢材料为表面除锈时，此时将钢材料放置于放置板6的顶部，然后启动激光机本体2，然后启动第一电推杆9带动第一限位滑块8横向移动，并且启动第二电推杆10带动活动板4下降，靠近钢材料，同时横向移动，也能够横向调节除锈机构5的横向位置，然后再通过第三电推杆13带动第二限位滑块12纵向移动，从而能够带动除锈机构5纵向移动，从而能够调节除锈机构5的纵向位置，从而使得在除锈机构5进行激光除锈时，全范围的除锈，而且快捷方便；
36.当需要对管状刚才内部进行除锈时，取下平板26，同时第六电推杆23带动升降板22抬升，然后将管状钢材置于四爪卡盘25的表面，使得卡爪能够对其进行固定，然后利用第一电推杆10带动除锈机构5进行横向调节，并且第三电推杆13能够带动其纵向调节位置，同时启动第五电推杆20能够带动激光发射杆16转动，从而使得处于竖直状态，然后从左向右依次启动第四电推杆19使得能够带动对应的活动杆15下降，从而深入管材内部，然后启动激光机本体2使得激光发射杆16能够对管材内壁进行除锈，同时启动电机24带动四爪卡盘25转动，从而使得除锈全面，同时根据管材的长度，启动对应数目的活动杆15进行逐步下降，从而能够适应不同长度的管材进行除锈，使得除锈更加彻底全面，装置适应性强，功能多元化。
37.在一个可选的实施例中，所述凹槽21的开口处放置有平板26且平板26和放置板6平齐。
38.需要说明的是，平板26的设置，使得能够不影响钢材放置于放置板6表面。
39.在一个可选的实施例中，所述激光发射杆16和活动杆15外径相同。
40.需要说明的是，使得在插入管材内腔时不受影响。
41.在一个可选的实施例中，所述激光机本体2通过导线和激光发射杆16连接。
42.需要说明的是，保证激光发射杆16能够导出激光束。
43.在一个可选的实施例中，所述第五电推杆20的数目为两组，且分别于对应的所述活动杆15两侧。
44.需要说明的是，前后侧均设置活动杆15，使得能够保证激光发射杆16转动的稳定性。
45.在一个可选的实施例中，所述激光发射杆16横置状态和放置板6的表面平行。
46.需要说明的是，保证激光除锈时的准确性。
47.在一个可选的实施例中，所述底座1的底部四角处均固定有橡胶垫。
48.需要说明的是，使得装置整体稳定性高，避免发生滑动。
49.另外，本发明一种钢结构制造用除锈装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
50.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将
实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
51.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。