一种自动扶梯桁架总装用梯级宽度定位工装的制作方法

1.本发明涉及自动扶梯技术领域，具体为一种自动扶梯桁架总装用梯级宽度定位工装。


背景技术：

2.自动扶梯由梯路(变型的板式输送机)和两旁的扶手(变形的带式输送机)组成。其主要部件有梯级、牵引链条及链轮、导轨系统、主传动系统(包括电动机、减速装置、制动器及中间传动环节等)、驱动主轴、梯路张紧装置、扶手系统、梳板、扶梯骨架和电气系统等。
3.现有专利(公告号：cn204019019u)及一种扶梯桁架总装用梯级宽度定位工装，此专利解决容易出现扶梯桁架钢结构的梯级宽度、扶梯桁架宽度、外形形位尺寸等不符合客户要求的现象，导致客户在安装扶梯的各种部件(驱动站、梯级、玻璃、外装饰件及各种附件)时受到很大影响，降低其使用性能，然而在自动扶梯搭建过程中需要桁架总装进行支撑，专利中对自动扶梯的宽度只能通过桁架之间距离进行检测，而实际过程中，自动扶梯的宽度是两组桁架的中心点距离，而施工过程中，桁架存在尺寸差异，工人根据图纸安装过程中缺乏有效的确认手段，导致桁架总装完成后导致自动扶梯的宽度和梯级宽度出现差距，导致尺寸差异存在安全隐患。
4.因此，我们提供一种自动扶梯桁架总装用梯级宽度定位工装，有利于工人桁架总装搭建过程中对自动扶梯的宽度和梯级宽度完成数据确定，避免桁架总装完成后自动扶梯宽度存在差异，实际应用效率更高，工人搭建更为简单快捷。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种自动扶梯桁架总装用梯级宽度定位工装，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动扶梯桁架总装用梯级宽度定位工装，包括第一底板、第二底板、第一顶板和第二顶板，所述第一顶板内壁的长侧安装有第一直线滑轨，所述第一直线滑轨滑动连接有活动板，所述活动板末端安装有行程传感器，所述第一支撑滑轨头部安装有行程开关，所述第一直线滑轨带动活动板夹持桁架总装左侧，所述第二顶板内壁的长侧安装有第二直线滑轨，所述第一顶板右端安装有激光测距接收头，所述第二定案右端安装有激光测距发射头；
7.所述激光测距接收头接收激光测距发射头完成测距信号，所述行程开关启动行程传感器完成桁架宽度测量信号，两组信号的信号输出端与控制面板的信号输入端相连接。
8.作为本发明的一种优选实施方式，所述第一直线滑轨的结构和第二直线滑轨的结构对称相同，所述激光测距发射头的位置与激光测距接收头的位置相对应。
9.作为本发明的一种优选实施方式，所述第一顶架顶面和第二顶架顶面均标注有板体厚度的刻度。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述第一底板顶端前侧安装有第一支撑板，所
述第一支撑板中部安装有电动滑轨，所述电动滑轨内部滑动安装有抬升杆，所述抬升杆顶端安装有第一底架，所述第一底架顶端通过撑杆连接于第一顶架底端。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述抬升杆底部和电动滑轨头部安装有行程测量组，所述行程测量组的信号输出端与控制板的信号输入端相连接。
12.作为本发明的一种优选实施方式，所述第二底板顶端前端安装有第二支撑板，所述第二支撑板的结构和第一支撑板的结构相同，所述第二支撑板顶端连接有第二底架，所述第二底架顶端连接有第二顶板。
13.作为本发明的一种优选实施方式，所述第一底架右端和第二底架左端均开设有孔体，所述两组孔体的位置相对应，两组所述孔体之间嵌套有横杆，所述横杆中部安装有水平仪。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
15.本发明通过激光测距发射头、激光测距接收头、第一直线滑轨、行程传感器、行程开关和刻度的设置，通过激光测距接收头接收激光测距发射头的信号测量第一顶架和第二顶架之间距离，并通过行程开关和行程传感器对桁架宽度进行测量，并将其反馈给控制板，控制按照计算公式，将桁架左侧和右侧的宽度减半，并增加激光测距距离和第一顶架和第二顶架的板厚，有利于工人桁架总装搭建过程中对自动扶梯的宽度和梯级宽度完成数据确定，避免桁架总装完成后自动扶梯宽度存在差异，实际应用效率更高，工人搭建更为简单快捷。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本发明一种自动扶梯桁架总装用梯级宽度定位工装的第一顶架结构示意图；
18.图2为本发明一种自动扶梯桁架总装用梯级宽度定位工装的第二顶架结构示意图；
19.图3为本发明一种自动扶梯桁架总装用梯级宽度定位工装的第一顶架和第二顶架结构俯视示意图；
20.图4为本发明一种自动扶梯桁架总装用梯级宽度定位工装的第一底架和第二底架结构示意图；
21.图5为本发明一种自动扶梯桁架总装用梯级宽度定位工装的第一支撑板结构示意图。
22.图中：1、第一底板；2、第一支撑板；3、第一底架；4、控制板；5、第一顶架；6、活动板；7、刻度；8、激光测距接收头；9、撑杆；10、孔体；11、第二顶架；12、第二底架；13、第二支撑板；14、第二底板；15、第二直线滑轨；16、第一直线滑轨；17、行程传感器；18、行程开关；19、激光测距发射头；20、水平仪；21、横杆；22、行程测量组；23、抬升杆；24、电动滑轨。
具体实施方式
23.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合
具体实施方式，进一步阐述本发明。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体的连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种自动扶梯桁架总装用梯级宽度定位工装，包括第一底板1、第二底板14、第一顶板和第二顶板，所述第一顶板内壁的长侧安装有第一直线滑轨16，所述第一直线滑轨16滑动连接有活动板6，所述活动板6末端安装有行程传感器17，所述第一支撑滑轨头部安装有行程开关18，所述第一直线滑轨16带动活动板6夹持桁架总装左侧，所述第二顶板内壁的长侧安装有第二直线滑轨15，所述第一顶板右端安装有激光测距接收头8，所述第二定案右端安装有激光测距发射头19；
26.所述激光测距接收头8接收激光测距发射头19完成测距信号，所述行程开关18启动行程传感器17完成桁架宽度测量信号，两组信号的信号输出端与控制面板的信号输入端相连接；
27.通过激光测距接收头8接收激光测距发射头19的信号测量第一顶架5和第二顶架11之间距离，并通过行程开关18和行程传感器17对桁架宽度进行测量，并将其反馈给控制板4，控制按照计算公式，将桁架左侧和右侧的宽度减半，并增加激光测距距离和第一顶架5和第二顶架11的板厚，有利于工人桁架总装搭建过程中对自动扶梯的宽度和梯级宽度完成数据确定，避免桁架总装完成后自动扶梯宽度存在差异，实际应用效率更高，工人搭建更为简单快捷。
28.本实施例中(请参阅图3)，所述第一直线滑轨16的结构和第二直线滑轨15的结构对称相同，所述激光测距发射头19的位置与激光测距接收头8的位置相对应；
29.其中第二直线滑轨15也具备测量结构，且同时激光测距发射头19的位置与激光测距接收头8的位置相对应。
30.本实施例中(请参阅图1)，所述第一顶架5顶面和第二顶架11顶面均标注有板体厚度的刻度7；
31.对第一顶架5顶面和第二顶架11顶面均标注有板体厚度的刻度7，便于工人查看。
32.本实施例中(请参阅图1和图5)，所述第一底板1顶端前侧安装有第一支撑板2，所述第一支撑板2中部安装有电动滑轨24，所述电动滑轨24内部滑动安装有抬升杆23，所述抬升杆23顶端安装有第一底架3，所述第一底架3顶端通过撑杆9连接于第一顶架5底端；
33.通过电动滑轨24带动抬升杆23升高第一底板1的高度，便于工装和桁架的高度进行匹配。
34.本实施例中(请参阅图5)，所述抬升杆23底部和电动滑轨24头部安装有行程测量组22，所述行程测量组22的信号输出端与控制板4的信号输入端相连接；
35.通过行程测量组22对行程的测量，便于第二支撑板13的高度和第一支撑板2进行对齐。
36.本实施例中(请参阅图2)，所述第二底板14顶端前端安装有第二支撑板13，所述第二支撑板13的结构和第一支撑板2的结构相同，所述第二支撑板13顶端连接有第二底架12，所述第二底架12顶端连接有第二顶板。
37.本实施例中(请参阅图4)，所述第一底架3右端和第二底架12左端均开设有孔体10，所述两组孔体10的位置相对应，两组所述孔体10之间嵌套有横杆21，所述横杆21中部安装有水平仪20；
38.通过横杆21对应两组孔体10插接，使得第一底板1和第二底板14保持同一高度，并通过水平仪20检测两者高度是否相同。
39.具体实施例1
40.通过启动第一支撑板2内的电动滑轨24，通过电动滑轨24带动抬升杆23升高第一底板1的高度，同时行程测量组22对行程高度的测量，进而第二支撑板13的高度根据行程高度进行调整，通过横杆21对应两组孔体10插接，使得第一底板1和第二底板14保持同一高度，并通过水平仪20检测两者高度是否相同，通过启动第一直线滑轨16和第二直线滑轨15带动活动板6移动，分别对桁架总成左侧和右侧进行夹持，通过激光测距接收头8接收激光测距发射头19的信号测量第一顶架5和第二顶架11之间距离，对图纸进行核实。
41.具体实施例2
42.通过启动第一支撑板2内的电动滑轨24，通过电动滑轨24带动抬升杆23升高第一底板1的高度，同时行程测量组22对行程高度的测量，进而第二支撑板13的高度根据行程高度进行调整，通过横杆21对应两组孔体10插接，使得第一底板1和第二底板14保持同一高度，并通过水平仪20检测两者高度是否相同，通过启动第一直线滑轨16和第二直线滑轨15带动活动板6移动，分别对桁架总成左侧和右侧进行夹持，通过激光测距接收头8接收激光测距发射头19的信号测量第一顶架5和第二顶架11之间距离，并通过行程开关18和行程传感器17对桁架宽度进行测量，并将其反馈给控制板4，控制按照计算公式，将桁架左侧和右侧的宽度减半，并增加激光测距距离和第一顶架5和第二顶架11的板厚。
43.在一种自动扶梯桁架总装用梯级宽度定位工装使用的时候，需要说明的是，本发明为一种自动扶梯桁架总装用梯级宽度定位工装，包括1、第一底板；2、第一支撑板；3、第一底架；4、控制板；5、第一顶架；6、活动板；7、刻度；8、激光测距接收头；9、撑杆；10、孔体；11、第二顶架；12、第二底架；13、第二支撑板；14、第二底板；15、第二直线滑轨；16、第一直线滑轨；17、行程传感器；18、行程开关；19、激光测距发射头；20、水平仪；21、横杆；22、行程测量组；23、抬升杆；24、电动滑轨
44.部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
45.使用时，装置内带有电源，通过启动第一支撑板2内的电动滑轨24，通过电动滑轨24带动抬升杆23升高第一底板1的高度，同时行程测量组22对行程高度的测量，进而第二支撑板13的高度根据行程高度进行调整，通过横杆21对应两组孔体10插接，使得第一底板1和第二底板14保持同一高度，并通过水平仪20检测两者高度是否相同，通过启动第一直线滑轨16和第二直线滑轨15带动活动板6移动，分别对桁架总成左侧和右侧进行夹持，通过激光测距接收头8接收激光测距发射头19的信号测量第一顶架5和第二顶架11之间距离，并通过行程开关18和行程传感器17对桁架宽度进行测量，并将其反馈给控制板4，控制按照计算公
式，将桁架左侧和右侧的宽度减半，并增加激光测距距离和第一顶架5和第二顶架11的板厚。
46.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
47.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。