一种应用于线切割机的过滤装置的制作方法

1.本技术涉及线切割的领域，尤其是涉及一种应用于线切割机的过滤装置。


背景技术：

2.线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。目前，在利用线切割机切割过程中，为保证切割精度﹐需要控制设备的温度，因此需要利用冷却液对设备进行降温。
3.现有公告号为cn214134352u的中国专利公开了一种应用于线切割机的过滤装置的冷却装置，包括底座、线切割机本体、过滤箱和工作台，所述线切割机本体固定连接在底座上表面，所述过滤箱固定连接在底座上表面，所述工作台固定连接在过滤箱上表面。过滤箱内部安装过滤板，本装置通过对线切割本体喷洒冷却液进行降温，喷洒的冷却液掉落在工作台上，随后穿过工作台进入过滤箱内部。进入过滤箱内部的冷却液经过过滤板过滤后，流动至脱离过滤箱的其他位置进行冷却液的再利用。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为过滤箱内部的过滤板上可能会滞留杂质，当过滤板上的杂质较多时，可能会影响过滤板继续对冷却液进行过滤。


技术实现要素：

5.为了较好的对冷却液进行过滤，便于冷却液的循环利用，本技术提供一种应用于线切割机的过滤装置。
6.本技术提供的一种应用于线切割机的过滤装置采用如下的技术方案：一种应用于线切割机的过滤装置，包括过滤箱，过滤箱的内部安装有过滤板件，过滤板件包括过滤板体，过滤板体的一端固定连接有朝下设置的连接板体，连接板体远离过滤板体的一端铰接有承接板，过滤箱靠近承接板体的一侧壁开设有清理口，清理口处连接有将清理口打开或密封的限制组件，限制组件通过承接板体向远离限制组件的方向转动从而打开清理口，过滤板体的上表面紧贴有刮板，刮板上连接有驱动刮板向靠近或远离承接板体的方向运动的驱动组件。
7.通过采用上述技术方案，进入过滤箱内的冷却液经过过滤板件过滤，当需要清理过滤板体时，启动驱动组件，驱动组件带动刮板向靠近承接板体的方向运动，此时刮板将过滤板件上的滞留的杂质刮附至掉落在承接板体上进行收集，如此便于过滤板体继续较好的对冷却液进行过滤；当需要清理承接板体上的杂质时，推动承接板体从而使得承接板体向远离限制组件的方向运动，此时清理口被打开，承接板体上的杂质可沿清理口被清理至脱离承接板体，如此过滤板件能够较好的对冷却液进行过滤。
8.优选的，所述清理口的上表壁开设有安装槽，限制组件包括与安装槽滑动连接的限制板，限制板与安装槽的底壁之间固定连接有若干呈拉伸状态的弹簧，限制板远离弹簧的一端抵触清理口的下表壁，承接板体靠近限制板的一端固定连接有弹性块，限制板上开
设有通孔，弹性块与通孔插接。
9.通过采用上述技术方案，当推动承接板体向远离限制板的方向转动时，承接板体带动弹性块逐渐脱离通孔，随后限制板在弹簧的作用力下向靠近安装槽内部的方向运动，此时清理口被打开，承接板体上的杂质可从清理口脱离承接板体，操作简单便捷。
10.优选的，所述过滤箱设有清理口的一内侧壁固定连接有搭接板，搭接板的上表面与清理口的下表壁平齐；当承接板体搭接在搭接板上时，弹性块脱离通孔。
11.通过采用上述技术方案，当承接板体与搭接板搭接时，承接板体呈倾斜状态，如此承接板体上的杂质能够较好的向清理口的方向滑动，从而脱离承接板体；承接板体向远离限制板的方向转动后，不仅便于承接板体上的杂质滑动，同时能够控制限制板将清理口打开，无需人工控制限制组件，工作效率较高。
12.优选的，所述过滤箱的一侧壁可拆卸连接有将清理口罩在内部的收集盒。
13.通过采用上述技术方案，从清理口脱离承接板体的杂质可进入收集盒内进行收集，减小了杂质四处掉落的情况发生。
14.优选的，所述收集盒为一圈侧壁由若干可折叠皱纹片沿远离清理口的方向连接而成的伸缩件。
15.通过采用上述技术方案，向远离清理口的方向拉动收集盒，如此可增大收集盒的容积，便于更多的对杂质进行收集。
16.优选的，所述过滤箱为铁质材料制成，收集盒靠近过滤箱的表面固定连接有一圈磁铁，一圈磁铁与过滤箱吸附。
17.通过采用上述技术方案，向远离过滤箱的方向拉动收集盒，如此收集盒可脱离过滤箱，收集盒与过滤箱的安装、拆卸方式较为简单。
18.优选的，所述收集盒远离过滤箱的一侧紧贴有加固杆，加固杆的两端均固定连接有磁铁块，磁铁块吸附在过滤箱的外侧壁。
19.通过采用上述技术方案，加固杆紧贴收集盒，且磁铁块吸附在过滤箱的外侧壁，如此加固了收集盒与过滤箱的连接。
20.优选的，所述过滤板体的上表面固定连接有安装环，安装环内插接有推板，推板的上表面固定连接有插接杆，刮板靠近限制组件的一侧壁开设有插接槽；当刮板向靠近承接板体的方向运动时，插接槽与插接杆插接从而带动插接杆向靠近承接板体的方向运动。
21.通过采用上述技术方案，当刮板向靠近承接板体的方向运动时，插接杆插接在插接槽内，此时刮板带动插接杆和推板继续向靠近承接板体的方向运动；当承接板体上堆积的杂质过多时，推板给予承接板体上堆积的杂质向下的作用力，如此间接给予承接板体向下转动的作用力，此时承接板体可向远离限制板体的方向转动；无需人工推动承接板体转动，较为省时省力，且推板能够较大面积的接触承接板体上的杂质，便于较好的推动承接板体转动。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.便于清理过滤板件上的杂质，如此过滤板件能够较好的对冷却液进行过滤；2.承接板体向远离限制板的方向转动后，不仅便于承接板体上的杂质滑落，同时能够控制限制板将清理口打开，无需人工控制限制组件，工作效率较高；3.无需人工推动承接板体转动，较为省时省力。
附图说明
23.图1是本技术实施例体现过滤装置的整体结构示意图。
24.图2是本技术实施例体现过滤箱内部结构的示意图。
25.图3是本技术实施例体现清理口呈关闭状态的结构示意图。
26.图4是本技术实施例体现清理口呈打开状态的结构示意图。
27.附图标记说明：1、过滤箱；11、出水管；12、清理口；13、安装槽；14、搭接板；2、工作台；21、透水孔；3、过滤板件；31、过滤板体；311、安装环；32、连接板体；33、承接板体；331、弹性块；4、清理组件；41、刮板；411、插接槽；412、槽口；42、推板；43、插接杆；5、驱动组件；51、螺纹杆；52、驱动电机；53、导向杆；6、收集盒；7、限制组件；71、限制板；711、通孔；72、弹簧；8、加固组件；81、加固杆；82、磁铁块。
具体实施方式
28.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种应用于线切割机的过滤装置。参照图1和图2，过滤装置包括过滤箱1，过滤箱1的上端为开口，且过滤箱1的开口处卡接有将过滤箱1开口封闭的工作台2，工作台2上开设有若干透水孔21。过滤箱1的内部固定连接有过滤板件3，过滤板件3将过滤箱1内部分隔成上下两部分。过滤箱1的一侧壁上固定连接有出水管11，出水管11位于过滤板件3的下侧。
30.从工作台2上的透水孔21进入过滤箱1内部的冷却液，经过过滤板件3过滤后，冷却液沿出水管11脱离过滤箱1并流动至其他位置进行收集。
31.为了减小过滤板件3过滤冷却液的过程中，发生堵塞的情况发生，过滤箱1上连接有对过滤板件3进行清理的清理组件4。
32.过滤板件3包括设置在过滤箱1内部的过滤板体31，过滤板体31的一端固定连接有竖向向下设置的连接板体32，连接板体32远离过滤板体31的一端连接承接板体33。
33.清理组件4包括位于过滤板体31上方的刮板41，刮板41为长条形，刮板41下边沿接触过滤板体31的上表面，且刮板41的每一端均接触过滤箱1相应的一内侧壁。刮板41上连接有驱动刮板41向靠近或远离承接板体33的方向运动的驱动组件5。
34.驱动组件5包括与刮板41螺纹连接的螺纹杆51，螺纹杆51的两端分别与过滤箱1相应的一侧壁转动连接。过滤箱1的一外侧壁固定连接有驱动电机52，螺纹杆51的一端贯穿过滤箱1的侧壁并与驱动电机52的输出轴固定连接。驱动组件5还包括贯穿刮板41的导向杆53，导向杆53与刮板41滑动连接，导向杆53的两端分别与过滤箱1相应的一内侧壁固定连接。
35.启动驱动电机52，驱动电机52的输出轴带动螺纹杆51转动，螺纹杆51转动带动刮板41沿导向杆53向靠近或者远离承接板体33的方向运动。当刮板41向靠近承接板的方向运动时，刮板41将过滤板体31上滞留的杂质刮附至脱离过滤板体31，并掉落在承接板体33上进行收集。如此过滤板体31可继续较好的对冷却液进行过滤。
36.参照图2和图3，当承接板体33上收集较多的杂质时，过了便于对承接板体33上的杂质进行清理，过滤箱1靠近承接板体33的一侧壁开设有清理口12。过滤箱1设有清理口12的外侧壁可拆卸连接有收集盒6，收集盒6将清理口12完全罩在内部。清理口12处连接有将
清理口12打开或者封闭的限制组件7。
37.当承接板体33上的杂质较多时，通过控制限制组件7将清理口12打开，承接板体33上的杂质则可以穿过清理口12掉落至收集盒6内部。随后可将收集盒6与过滤箱1之间拆卸分离，在对收集盒6内的杂质进行清理，如此便于将过滤板件3上的杂质清理至脱离过滤箱1。
38.清理口12的上表壁开设有安装槽13，限制组件7包括与安装槽13滑动连接的限制板71，限制板71与安装槽13的底壁之间设有若干弹簧72。每个弹簧72的一端均与限制板71固定连接，另一端均与安装槽13的底壁固定连接。承接板体33靠近限制板71的一端固定连接有弹性块331，限制板71靠近弹性块331的一表面开设有通孔711，弹性块331与通孔711插接，承接板体33靠近过滤板体31的一端与过滤板体31铰接。此时弹簧72呈拉伸状态，限制板71远离弹簧72的一端伸出安装槽13并抵触清理口12的下表壁，限制板71将清理口12密封。
39.当承接板体33上收集较多的杂质后，通过推动承接板体33从而给予承接板体33向下的作用力。在此过程中，弹性块331逐渐脱离通孔711，随后限制板71在弹簧72的作用力下向靠近安装槽13内部的方向运动，如此清理口12被打开。
40.参照图3和图4，过滤箱1设有清理口12的一内侧壁固定连接有搭接板14，搭接板14的上表面与清理口12的下表壁平齐。承接板体33向远离限制板71的方向运动，直至承接板体33的一端搭接在搭接板14上，此时承接板体33停止转动，承接板体33呈倾斜状态。如此承接板体33上的杂质可较好的沿承接板体33向靠近收集盒6的方向滑动，便于承接板体33上的杂质能够较为完全的脱离承接板体33。
41.收集盒6为塑料材质的横向伸缩件，收集盒6的一圈侧壁由若干可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接而成。如此便于改变收集盒6的容积。过滤箱1,为铁质材料制成，收集盒6靠近过滤箱1的一表面固定连接有一圈磁铁，收集盒6吸附在过滤箱1的侧壁上。
42.为了加固收集盒6与过滤箱1的连接，过滤箱1上连接有加固组件8。加固组件8包括加固杆81，每个加固杆81的两端均固定连接有磁铁块82。加固杆81紧贴收集盒6远离过滤箱1的一侧，且收集盒6位于两个磁铁块82之间，磁铁块82吸附在过滤箱1的外侧壁上。加固杆81抵触收集盒6加固了收集盒6与过滤箱1的连接。
43.参照图2和图3，过滤板体31的上表面固定连接有一安装环311，安装环311内插接有一推板42，推板42的上表面固定连接有插接杆43。刮板41靠近承接板体33的一侧面开设有插接槽411，刮板41的底端还固定连接有供安装环311穿过的槽口412。
44.当刮板41向靠近承接板体33的方向运动时，在安装环311穿插过槽口412的过程中，插接杆43与插接槽411完成插接，此时刮板41带动插接杆43和推板42继续向靠近承接板体33的方向运动。当承接板体33上收集的杂质能够抵触推板42时，推板42给予承接板体33上的杂质向下的作用力，此时承接板体33受到向下的作用力，承接板体33能够向远离限制板71的方向转动，承接板体33上的杂质能够进入收集盒6内。推板42接触收集在承接板体33上杂质的面积较大，便于较好的推动承接板体33转动。
45.参照图3和图4，当刮板41向远离承接板体33的方向运动时，在安装环311穿插过槽口412的过程中，推板42再次与安装环311插接，此时插接杆43脱离推板42上的插接槽411。
46.本技术实施例一种应用于线切割机的过滤装置的实施原理为：定期启动驱动电机52，驱动电机52的输出轴转动从而带动螺纹杆51转动，进而带动刮板41向靠近或远离承接
板体33的方向运动，从而对过滤板体31上的杂质进行清理。
47.刮板41向靠近承接板体33运动的过程中，插接杆43与插接槽411插接，刮板41带动推板42向靠近承接板体33的方向运动。当承接板体33上滞留的杂质较多时，推板42给予承接板体33上的杂质向下的作用力，此时承接板体33向远离限制板71的方向运动，直至弹性块331脱离通孔711且承接板体33的一端搭接在搭接板14上。此时限制板71在弹簧72的作用力下向靠近安装槽13内运动，清理口12被打开，承接板体33上的杂质沿承接板体33向收集盒6内滑动。
48.当需要清理收集盒6内的杂质时，向远离过滤箱1的方向拉动加固杆81，直至磁铁块82脱离过滤箱1。再拉动收集盒6使收集盒6脱离过滤箱1，如此便于对收集盒6内的杂质进行清理。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。