一种建筑土木用混凝土抗裂性检测机的制作方法

1.本发明涉及混凝土抗裂性技术领域，具体为一种建筑土木用混凝土抗裂性检测机。


背景技术：

2.混凝土抗裂性是指混凝土抵抗开裂的能力，混凝土的抗裂性能是一项综合性能，与抗拉强度、极限拉伸变形能力、抗拉弹性模量、自生体积变形、徐变、热学性能均有一定的关系，由于混凝土抗拉强度远小于抗压强度，极限拉伸变形很小，在外力、温度变化、湿度变化等作用下，容易发生裂缝，混凝土和钢筋混凝土发生裂缝会影响建筑物的整体性、耐久性甚至安全和稳定，通常并没有专用于模拟混凝土处在不同情境中的检测结果，检测数据不够准确全面。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种建筑土木用混凝土抗裂性检测机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.根据本发明的一种建筑土木用混凝土抗裂性检测机，包括外壳，所述外壳内设有工作腔，所述工作腔前后壁固设有位置对称的回形电动滑轨，所述回形电动滑轨靠近对称中心的端面滑动连接有位置均匀分布的l型安装块，所述l型安装块内设有夹紧腔，所述夹紧腔内设有能够夹紧待测物体的夹紧装置，所述工作腔前后壁固设有位置对称的固定块，所述固定块之间和所述工作腔底壁固设有位置对应的安装块，所述安装块内设有液压腔，所述液压腔内设有能够模拟负载情况的液压装置，所述工作腔右壁固设有条形安装块，所述条形安装块内设有光滑腔，所述光滑腔内设有能够改变待测物体性质的注水装置。
5.前述的一种建筑土木用混凝土抗裂性检测机结构中，所述夹紧装置包括固设于所述l型安装块内的第一电动机，所述第一电动机上端面转动连接有与所述夹紧腔顶壁转动连接的螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有夹紧块，所述夹紧腔上下壁之间固设有限位杆，所述限位杆内设有前后贯穿且与所述夹紧块滑动连接的限位槽，所述夹紧块与所述l型安装块之间夹紧有混凝土，螺纹连接，传动稳定，位移距离固定，夹紧效果好。
6.前述的一种建筑土木用混凝土抗裂性检测机结构中，所述液压装置包括固设于所述液压腔远离所述混凝土的侧壁的第一弹簧，所述第一弹簧靠近所述混凝土的端面固设有与所述液压腔滑动连接的推板，所述推板靠近所述混凝土的端面设有与所述液压腔滑动连接的滑板，所述滑板靠近所述混凝土的端面固设有位置均匀分布的连接杆，所述连接杆靠近所述混凝土的端面固设有与所述液压腔滑动连接的加压块，所述液压腔左右壁设有位置对称的限制槽，所述加压块左右端面固设有与所述限制槽滑动连接的限制块，所述安装块内靠近所述液压腔的端面固设有第一电磁铁，液压传动能输出较大推力能保证工作质量。
7.前述的一种建筑土木用混凝土抗裂性检测机结构中，所述注水装置包括固设于所述混凝土内且位置前后均匀分布的带有不规律通孔的空心钢筋，所述光滑腔右壁固设有条
形固定块，所述条形固定块内设有方形腔，所述方形腔内壁固设有方形安装块，所述方形安装块内设有集水腔，所述集水腔内滑动连接有挤压板，所述方形安装块内靠近所述集水腔的端面固设有第二电磁铁，所述集水腔右壁固设有与所述挤压板右端面固定连接的第二弹簧，所述方形腔左壁固设有连接块，所述连接块左壁固设有贯穿所述方形安装块左端面且延伸至方形腔内的上下对称的第四管道，所述第四管道内设有第五通道，电磁铁磁性强弱控制推出量，工作稳定，工作效率高。
8.前述的一种建筑土木用混凝土抗裂性检测机结构中，所述连接块内滑动连接有贯穿所述连接块左右端面和所述条形固定块左端面并延伸至光滑腔内的滑块，所述连接块内设有上下位置对称的且与所述第五通道连通的第一通道，所述光滑腔左端内壁固设有排气安装块，所述排气安装块内设有转动腔，所述转动腔上下壁设有分别贯穿所述条形安装块和所述排气安装块上下端面的滑道，所述滑道内滑动连接有环状分布的排气管道，所述排气管道内设有第二通道，所述排气管道内壁固设有延伸至所述滑块内的注水管道，所述注水管道内设有第三通道，所述转动腔内设有能带动所述排气管道左右移动的转动装置，机械结构实现改变性质的检测，检测结果精正确率高。
9.前述的一种建筑土木用混凝土抗裂性检测机结构中，所述转动装置包括固设于所述转动腔内且上下位置对称的第二电动机，所述第二电动机靠近对称中心的端面转动连接有转动轴，所述转动轴靠近对称中心的端面固设有凸轮，所述凸轮内设有t型滑槽，所述排气管道右端面固设有上下位置对称且与所述t型滑槽滑动连接的t型滑块，凸轮带动机构位移，从而得到预期运动轨迹，可操作性高。
10.本发明的有益效果是：第一，本发明设有条形安装块、加压块和夹紧块，能够实现混凝土块加压负载时的抗裂性能的检测，还能通过条形安装块，将带氧的水分注入混凝土中的空心钢筋中，从而改变混凝土本身的性质进行检测，具有检测结果准确、模拟情景多的优点；第二，本发明设有凸轮、排气管道和排水管道，能够实现管道与空心钢筋的连接连通，将水注入钢筋中并将空气排出，从而达到改变混凝土性质的目的，具有检测结果全面、情景模拟便捷的优点。
附图说明
11.图1是本发明的外观示意图；图2是图1中本发明的结构示意图；图3是图2中a-a处结构示意图；图4是图2中条形安装块处结构示意图；图5是图4中转动装置处结构示意图。
具体实施方式
12.为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种建筑土木用混凝土抗裂性检测机或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致
性的容限，下面详尽说明该一种建筑土木用混凝土抗裂性检测机的具体特征：参照附图1-图5，根据本发明的实施例的一种建筑土木用混凝土抗裂性检测机，包括外壳13，所述外壳13内设有工作腔12，所述工作腔12前后壁固设有位置对称的回形电动滑轨11，所述回形电动滑轨11靠近对称中心的端面滑动连接有位置均匀分布的l型安装块14，所述l型安装块14内设有夹紧腔16，所述夹紧腔16内设有能够夹紧待测物体的夹紧装置80，所述工作腔12前后壁固设有位置对称的固定块32，所述固定块32之间和所述工作腔12底壁固设有位置对应的安装块22，所述安装块22内设有液压腔20，所述液压腔20内设有能够模拟负载情况的液压装置81，所述工作腔12右壁固设有条形安装块28，所述条形安装块28内设有光滑腔29，所述光滑腔29内设有能够改变待测物体性质的注水装置82。
13.作为本技术方案的进一步优化，所述夹紧装置80包括固设于所述l型安装块14内的第一电动机36，所述第一电动机36上端面转动连接有与所述夹紧腔16顶壁转动连接的螺纹轴35，所述螺纹轴35上螺纹连接有夹紧块17，所述夹紧腔16上下壁之间固设有限位杆33，所述限位杆33内设有前后贯穿且与所述夹紧块17滑动连接的限位槽34，所述夹紧块17与所述l型安装块14之间夹紧有混凝土30，第一电动机36启动带动螺纹轴35转动，螺纹轴35转动带动夹紧块17移动，夹紧块17受限位杆33限制，夹紧块17移动与l型安装块14夹紧混凝土30。
14.作为本技术方案的进一步优化，所述液压装置81包括固设于所述液压腔20远离所述混凝土30的侧壁的第一弹簧21，所述第一弹簧21靠近所述混凝土30的端面固设有与所述液压腔20滑动连接的推板24，所述推板24靠近所述混凝土30的端面设有与所述液压腔20滑动连接的滑板25，所述滑板25靠近所述混凝土30的端面固设有位置均匀分布的连接杆19，所述连接杆19靠近所述混凝土30的端面固设有与所述液压腔20滑动连接的加压块18，所述液压腔20左右壁设有位置对称的限制槽26，所述加压块18左右端面固设有与所述限制槽26滑动连接的限制块27，所述安装块22内靠近所述液压腔20的端面固设有第一电磁铁23，第一电磁铁23启动带动第一弹簧21收缩，第一弹簧21收缩带动推板24滑动，推板24滑动带动滑板25滑动，滑板25滑动带动连接杆19移动，连接杆19移动带动加压块18滑动挤压混凝土30。
15.作为本技术方案的进一步优化，所述注水装置82包括固设于所述混凝土30内且位置前后均匀分布的带有不规律通孔的空心钢筋31，所述光滑腔29右壁固设有条形固定块40，所述条形固定块40内设有方形腔41，所述方形腔41内壁固设有方形安装块42，所述方形安装块42内设有集水腔43，所述集水腔43内滑动连接有挤压板46，所述方形安装块42内靠近所述集水腔43的端面固设有第二电磁铁44，所述集水腔43右壁固设有与所述挤压板46右端面固定连接的第二弹簧45，所述方形腔41左壁固设有连接块47，所述连接块47左壁固设有贯穿所述方形安装块42左端面且延伸至方形腔41内的上下对称的第四管道48，所述第四管道48内设有第五通道60，第二电磁铁44启动带动第二弹簧45收缩，第二弹簧45收缩带动挤压板46滑动，挤压板46滑动将水从集水腔43内推出至第四管道48内。
16.作为本技术方案的进一步优化，所述连接块47内滑动连接有贯穿所述连接块47左右端面和所述条形固定块40左端面并延伸至光滑腔29内的滑块50，所述连接块47内设有上下位置对称的且与所述第五通道60连通的第一通道49，所述光滑腔29左端内壁固设有排气安装块38，所述排气安装块38内设有转动腔39，所述转动腔39上下壁设有分别贯穿所述条
形安装块28和所述排气安装块38上下端面的滑道37，所述滑道37内滑动连接有环状分布的排气管道53，所述排气管道53内设有第二通道54，所述排气管道53内壁固设有延伸至所述滑块50内的注水管道51，所述注水管道51内设有第三通道52，所述转动腔39内设有能带动所述排气管道53左右移动的转动装置84，排气管道53滑动带动注水管道51移动，注水管道51移动带动滑块50滑动，滑块50滑动使第三通道52与第一通道49连通，水从第五通道60流入，通过第一通道49进入第三通道52内向空心钢筋31内注水。
17.作为本技术方案的进一步优化，所述转动装置84包括固设于所述转动腔39内且上下位置对称的第二电动机59，所述第二电动机59靠近对称中心的端面转动连接有转动轴58，所述转动轴58靠近对称中心的端面固设有凸轮56，所述凸轮56内设有t型滑槽57，所述排气管道53右端面固设有上下位置对称且与所述t型滑槽57滑动连接的t型滑块55，第二电动机59启动带动转动轴58转动，转动轴58转动带动凸轮56转动，凸轮56转动使t型滑块55在t型滑槽57内滑动，t型滑块55滑动带动排气管道53滑动。
18.本发明的一种建筑土木用混凝土抗裂性检测机，其工作流程如下：当需要进行夹紧工作时，第一电动机36启动带动螺纹轴35转动，螺纹轴35转动带动夹紧块17移动，夹紧块17受限位杆33限制，夹紧块17移动与l型安装块14夹紧混凝土30；当需要进行抗压检测工作时，第一电磁铁23启动带动第一弹簧21收缩，第一弹簧21收缩带动推板24滑动，推板24滑动带动滑板25滑动，滑板25滑动带动连接杆19移动，连接杆19移动带动加压块18滑动挤压混凝土30；当需要进行注水工作时，第二电动机59启动带动转动轴58转动，转动轴58转动带动凸轮56转动，凸轮56转动使t型滑块55在t型滑槽57内滑动，t型滑块55滑动带动排气管道53滑动，排气管道53滑动至空心钢筋31内，第二电磁铁44启动带动第二弹簧45收缩，第二弹簧45收缩带动挤压板46滑动，排气管道53滑动带动注水管道51移动，注水管道51移动带动滑块50滑动，滑块50滑动使第三通道52与第一通道49连通，水从第五通道60流入，通过第一通道49进入第三通道52内向空心钢筋31内注水。
19.尽管已经参照本发明的特定示例性实施例示出并描述了本发明，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本发明的精神和范围的情况下，可以对本发明进行形式和细节上的多种改变。因此，本发明的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。