卡托弹出装置及具有其的电子设备的制作方法

1.本技术涉及通信设备领域，尤其是涉及一种卡托弹出装置及具有其的电子设备。


背景技术：

2.相关技术中，卡托多为顶针式弹出机构，卡托取出时，需要使用顶针或取卡针插入电子设备的侧面插针孔内，驱动弹出机构将卡托顶出。但是在需要对卡托取出时，使用者一般不会随身携带取卡针，并且取卡针容易丢失。通常因找不到取卡针而无法随时将卡托取出，严重影响用户体验。此外，在电子设备上开设插针孔会破坏电子设备的外观完整性，破坏外观美感，插针孔容易积灰、进液，对电子设备的功能存在一定潜在威胁。


技术实现要素：

3.本技术提出一种卡托弹出装置及具有其的电子设备，以替代通过从插入卡针以顶出卡托的方案。
4.根据本技术实施例的一种卡托弹出装置，包括：机体，所述机体上设有卡槽，所述卡槽具有开口；卡托，所述卡托可抽拉地设在所述机体上，所述卡托具有第一位置和第二位置，在所述第一位置时所述卡托配合在所述开口处，在所述第二位置时所述卡托位于所述卡槽的内部；推拉杆，所述推拉杆设在所述卡槽内，所述推拉杆具有用于结合所述卡托的结合部；联动件，所述联动件可活动地设在所述卡槽内，所述联动件具有联动端和触发端，所述联动端与所述推拉杆相连；其中，所述卡托由所述第一位置被推向所述第二位置时，所述卡托通过所述触发端驱动所述联动件活动，活动的所述联动件带动所述推拉杆朝向所述开口伸出，在所述推拉杆被从所述开口拉出时，所述推拉杆通过所述结合部带动所述卡托从所述开口伸出。
5.根据本技术实施例的卡托弹出装置，通过将卡托与推拉杆之间设有联动件进行联动，用户在需要拉出卡托时，可以先向内推动卡托，使卡托向机体内部运动并对联动件施加压力，进而联动件使推拉杆由机体的开口处伸出，随后用户再将推拉杆由开口处继续向外拉出，使推拉杆的结合部与卡托结合，实现卡托向卡口处运动，最终实现卡托的取出。整体卡托取出过程不需要借助外部的其它构件，操作便捷，同时在卡托与推拉杆全部设于机体上时，机体的表面平整，并且不同于现有方式取卡针取出卡托的方式，不需要在机体上设有插针孔，保证了机体的外表的整体流畅度和美观性的同时，也进一步的提升了机体的整体防尘防水性能。
6.根据本技术实施例的一种电子设备，包括上述实施例的卡托弹出装置。
7.根据本技术实施例的电子设备，通过具有上述实施例的卡托弹出装置，可以在电子设备需要对内部的卡托取出时，不需要借助外部的其它工具，即可随时随地的快速的将卡托取出，并且电子设备具有了上述实施例的卡托弹出装置后，电子设备上无需开设用于插入取卡针的插针孔，无需在电子设备的表面开设有孔槽，保证了电子设备的密封性能，提升了电子设备的防尘防水性能。并且不需要借助外部工具，例如取卡针等工具，可以有效防
止取卡针刮花电子设备的外表。
8.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
9.本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
10.图1是根据本技术实施例的一种卡托弹出装置的卡托位于第一位置时的俯视图；
11.图2是根据本技术实施例的一种卡托弹出装置的立体图；
12.图3是图2中a处局部放大图，并且删除掉部分导向套以显示联动件与推拉杆的连接；
13.图4是根据本技术实施例的一种卡托弹出装置的联动件的俯视图；
14.图5是根据本技术实施例的一种卡托弹出装置的联动件的侧视图；
15.图6是根据本技术实施例的一种卡托弹出装置的联动件的仰视图；
16.图7是根据本技术实施例的一种卡托弹出装置的机体内部的卡槽处的俯视图；
17.图8是根据本技术实施例的一种卡托弹出装置的机体内部的卡槽处的的侧视图；
18.图9是根据本技术实施例的一种卡托弹出装置的机体内部的卡槽处的仰视图；
19.图10是根据本技术实施例的一种卡托弹出装置的推拉杆的俯视图；
20.图11是根据本技术实施例的一种卡托弹出装置的推拉杆的侧视图；
21.图12是根据本技术实施例的一种卡托弹出装置的推拉杆的仰视图；
22.图13是根据本技术实施例的一种卡托弹出装置的卡托的俯视图；
23.图14是根据本技术实施例的一种卡托弹出装置的卡托位于第二位置时的俯视图；
24.图15是根据本技术实施例的一种卡托弹出装置的推拉杆的结合部与卡托的凸块抵接时的俯视图；
25.图16是根据本技术实施例的一种卡托弹出装置将卡托由机体拉出时的俯视图；
26.图17是根据本技术另一种实施例的一种卡托弹出装置的俯视图；
27.图18是一种能够安装本技术的卡托弹出装置的电子设备的结构示意图。
28.附图标记：
29.电子设备1000；
30.卡托弹出装置100；
31.第一位置10；第二位置20；
32.机体1；卡槽11；开口111；转动件12；
33.卡托2；凸块21；
34.推拉杆3；结合部31；插口32；
35.联动件4；第一杆部41；联动端411；第二杆部42；触发端421；
36.导向结构5；导向套51。
具体实施方式
37.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终
相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
38.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
39.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
40.根据本技术实施例的一种卡托弹出装置，包括：机体、卡托、推拉杆和联动件。本技术实施例的一种卡托弹出状指，通过将卡托、推拉杆和联动件均设与机体的内部，在使用时通过先推动卡托使卡托向机体内部运动，同时推动联动件，使联动件推动推拉杆，进而通过拉出推拉杆同时带动出卡托，由此实现机体的卡托的取出，整个卡托弹出设备不需借助外部结构实现卡托的取出，方便快捷。
41.下面参考图1-图17描述根据本技术实施例的一种卡托弹出装置100。
42.根据本技术实施例的一种卡托弹出装置100，包括：机体11、卡托2、推拉杆3和联动件4。机体11可以为多种具有弹出式卡托2的设备，机体1可以为卡托2提供稳定的安装基础。
43.具体的，在机体1上设有卡槽11，卡槽11具有开口111。卡托2可抽拉地设在机体1上，也就是说，如图1所示，在机体1上设有用于装配卡托2的开口111，在机体1的内部，设有用于装配卡托2的卡槽11，卡托2由机体1的开口111处插入卡槽11内，由此实现卡托2与机体1之间的装配。
44.进一步的，卡托2具有第一位置10和第二位置20，在第一位置10时，卡托2配合在开口111处，在第二位置20时，卡托2位于卡槽11的内部。如图1和图14所示，在图1中，卡托2即位于第一位置10，卡托2在第一位置10时，卡托2与机体1的开口111处配合，由此卡托2在装配于机体1上时，卡托2与机体1的表面平齐，保证了机体1在安装卡托2后，表面的平整度，提升机体1的整体线条流畅度。在卡托2处于第一位置10时，通过推动或按动卡托2，使卡托2受到外力的作用，使卡托2向着卡槽11的内部移动，进而使卡托2处于第二位置20，也就是使卡托2进入到机体1的内部卡槽11内。
45.如图1、图14-图16所示，推拉杆3设在卡槽11内，推拉杆3具有用于结合卡托2的结合部31。联动件4可活动地设在卡槽11内，联动件4具有联动端411和触发端421，联动端411与推拉杆3相连；其中，卡托2由第一位置10被推向第二位置20时，卡托2通过触发端421驱动联动件4活动，活动的联动件4带动推拉杆3朝向开口111伸出，在推拉杆3被从开口111拉出时，推拉杆3通过结合部31带动卡托2从开口111伸出。
46.具体的，如图1所示，推拉杆3设于卡槽11内部，并且在推拉杆3上可以设有一个凸出结构，即结合部31，结合部31可以与卡托2进行配合，从而在推拉杆3运动时带动卡托2进
行同步运动，从而实现将卡托2由机体1内部取出。联动件4具有两端，联动件4的一端与卡托2进行配合，即触发端421。联动件4的另一端与推拉杆3进行配合，即联动端411。由此通过卡托2与触发端421进行配合，实现联动件4的运动，通过联动件4的联动端411推动推拉杆3，使推拉杆3朝向机体1的开口111运动，进而通过拉出推拉杆3，使推拉杆3的结合部31同步带动卡托2运动，即可使卡托2由卡槽11内取出。
47.本技术实施例的卡托弹出装置100的具体实现方式如图1、图14-图16所示，如图1所示，卡托2位于机体1内部，卡托2与机体1的开口111配合，即卡托2处于第一位置10。如图14所示，通过按压或推动卡托2，使卡托2向着机体1的内部运动，即卡托2由第一位置10运动至第二位置20。同时，卡托2与联动件4的触发端421接触一端，对触发端421施加推动力，从而驱动联动件4运动。
48.如图15所示，联动件4在受到外力运动时，联动件4的联动端411推动推拉杆3，推拉杆3由卡槽11的内部向着机体1的开口111的方向运动，即推拉杆3与开口111配合一端由开口111处伸出，使用者可以抽拉推拉杆3的此端，进而由图16所示，在使用者将推拉杆3由卡槽11内部抽拉时，推拉杆3在卡槽11内运动，同时通过结合部31与卡托2的结合，使推拉杆3带动卡托2同步运动向着机体1的开口111方向运动，最终卡托2由开口111处取出，从而使使用者可以将卡托2由机体1上抽离出来。
49.根据本技术实施例的卡托弹出装置100，通过将卡托2与推拉杆3之间设有联动件4进行联动，从而可以通过先推动卡托2，使卡托2向机体1内部运动并对联动件4施加压力，进而通过联动件4使推拉杆3由机体1的开口111处伸出，随后通过将推拉杆3由开口111处拉出，使推拉杆3的结合部31与卡托2结合，实现卡托2同步的向卡口处运动，最终实现卡托2的取出，整体卡托2取出过程不需要借助外部的其它构件，操作便捷，同时在卡托2与推拉杆3全部设于机体1上时，机体1的表面平整，并且不同于现有方式取卡针取出卡托2的方式，不需要再机体1上设有插针孔，保证了机体1的外表的整体流畅度和美观性的同时，也进一步的提升了机体1的整体防尘防水性能。
50.其中，卡托2的第一位置10即卡托2装配于机体1后，卡托2与机体1的开口111处配合的位置，卡托2的第二位置20，即卡托2受到外部压力后，向机体1内部运动，并与联动件4的触发端421配合的位置。
51.进一步的，如图1所示，联动件4包括第一杆部41和第二杆部42，第一杆部41和第二杆部42的连接处转动连接在机体1上，第一杆部41和第二杆部42的远离彼此的一端分别构成触发端421和联动端411。
52.具体的，如图4-图6所示，联动件4为两个杆件组成的结构，其中，第一杆部41与第二杆部42之间连接的位置，与机体1之间转动连接，也就是说，联动件4可以在机体1上进行转动。此外，联动件4的第一杆部41作为触发端421与卡托2配合，第二杆部42作为联动端411与推拉杆3进行配合，由此如图14-图16所示，在卡托2由第一位置10向第二位置20移动时，卡托2会推动联动件4的第一杆部41，即触发端421，使联动件4在机体1上转动，进而使第二杆部42，即联动端411推动推拉杆3，使推拉杆3向着机体1开口111的位置移动，从而实现了推动卡托2将推拉杆3由机体1内部顶出的目的，进而通过抽拉推拉杆3使推拉杆3带动卡托2由机体1伸出，不需要借助外部的其它工具，即可快捷的取出卡托2。
53.如图4-图6所示，第一杆部41的长度小于第二杆部42的长度。由此可以使联动件4
与卡托2配合时，第二杆部42可以方便的与推拉杆3进行结合，便于联动件4的第一杆部41受到卡托2的推动后，通过第二杆部42推动推拉杆3，使推拉杆3向着机体1的开口111方向推出，并且第二杆部42的长度大于第一杆部41长度，可以轻松的推动卡托2即可使联动件4具有较大的转动角度，便于将推拉杆3推出，整体的操作更加方便快捷。
54.如图1所示，在朝向开口111的一侧，第一杆部41和第二杆部42之间的夹角为钝角。例如图1所示，若卡槽11横向的设于机体1内部，即沿着图1中的左右方向开设于机体1内部，则机体1的开口111方向位于右侧，联动件4朝向机体1开口111的一侧即为联动件4的右侧方向。
55.在联动件4的右侧方向，第一杆部41与第二杆部42的连接位置的具有一定角度，且角度成钝角，由此在卡托2由第一位置10向第二位置20移动时，卡托2推动联动件4的触发端421后，可以使联动件4发生一定的偏转，使联动件4的联动端411可以对推拉杆3进行推动。
56.进一步的，如图2和图3所示，推拉杆3的远离开口111的一端上形成有插口32，联动端411配合在插口32内。也就是说，在推拉杆3与联动件4连接的一端，推拉杆3上开设有一个插口32，联动件4的第二杆部42的端部可以插接在插口32内部，由此在联动件4的触发端421受到卡托2的推动后，可以通过转动，使第二杆部42通过推动推拉杆3的插口32位置，将推拉杆3向机体1的开口111位置推动，由此将推拉杆3由机体1的位置顶出，便于使用者将推拉杆3由机体1内抽拉出。
57.在本技术的一种实施例中，如图2和图3所示，插口32可以为推拉杆3与第二杆部42连接的一端的下表面开设的长凹槽，其中上下方向如图3所示，则推拉杆3的插口32与联动件4的第二杆部42的连接方式为插口32扣接在第二杆部42的端部上，由此便于推拉杆3与第二杆部42的装配。
58.进一步的，如图10-图12所示，推拉杆3为一长杆结构，推拉杆3上与第二杆部42连接的一端设有插口32，插口32可以与第二杆部42连接，保证了联动件4的联动端411与推拉杆3的连接稳定性，防止联动件4在转动时，联动端411与推拉杆3脱离。
59.在本技术实施例的卡托弹出装置100中，卡槽11内的到机体1上还可以设有转动件12，转动件12为一个柱状结构，设于机体1上，联动件4的第一杆部41与第二杆部42的连接处，即与转动件12进行配合，实现联动件4的转动连接，装配简单，便于操作。
60.如图13所示，卡托2在朝向推拉杆3的一侧设有凸块21，结合部31通过顶在凸块21上带动卡托2滑动。换言之，在图13中，卡托2的一侧设有凸出结构，即为凸块21。如图10和图12所示，在推拉杆3的一侧也设有凸出结构，即结合部31。凸块21与结合部31的凸出方向相对。
61.如图16所示，在将使用者将推拉杆3由机体1内部抽拉出时，推拉杆3向着机体1开口111方向运动后，推拉杆3上的结合部31会与卡托2上的凸块21止抵，从而在推拉杆3继续向机体1的开口111方向移动的过程中，结合部31推动凸块21同步运动，进而实现将卡托2由机体1的卡槽11内部向机体1的开口111方向推动，并将卡托2由卡槽11内顶出，使用者即可通过拉动卡托2将卡托2由机体1内部取出。
62.通过推拉杆3的结合部31与卡托2的凸块21抵接的方式，在将推拉杆3由机体1抽拉出的同时，同步的将卡托2由卡槽11内顶出，整体的操作快捷，使用方便，并且不需要外部工具的配合，可以使使用者随时随地便捷的将卡托2取出，提升用户体验。
63.如图2和图7-图9所示，机体1上设有与推拉杆3相配合的导向结构5。导向结构5可以与推拉杆3进行配合，即导向结构5可以限定推拉杆3的运动方向，防止推拉杆3在卡槽11内部运动时，推拉杆3的运动方向出现偏差或错位，影响推拉杆3与第二杆部42的配合。
64.进一步的，如图2和图7-图9所示，导向结构5包括外套在推拉杆3上的导向套51，导向套51为多个，多个导向套51沿推拉杆3的长度方向间隔开排布。具体的，推拉杆3在卡槽11内部可以移动，并且推拉杆3在卡槽11内部活动受到导向结构5的限制，防止推拉杆3的位置发生偏移。导向结构5包括多个如图7所示的导向套51，多个导向套51沿着推拉杆3的长度方向间隔设置，可以对推拉杆3的各处位置均起到限位的作用，有效的防止推拉杆3在移动过程中发生位置偏移。
65.如图2所示，导向套51的结构类似于多个滑槽，推拉杆3滑动的设于滑槽内部，由此可以在推拉杆3与导向套51实现滑动连接的同时，还可以保证对推拉杆3的位置的限定，有效的保证了推拉杆3在卡槽11内部位置的稳定。
66.在本技术实施例的卡托弹出装置100，在卡托2位于第一位置10时，推拉杆3的端部配合在开口111处。如图1所示，在卡托2位于第一位置10时，卡托2与联动件4的触发端421接触，但是并不对触发端421提供压力，推拉杆3此时在机体1内部的卡槽11内的位置也保持稳定，并且推拉杆3的端部处于机体1的开口111处，由此在推拉杆3装配于机体1时，机体1的表面保持平整，保证了机体1表面美观性。
67.根据本技术实施例的一种电子设备1000，如图18所示，包括上述实施例的卡托弹出装置100，上述实施例的卡托弹出装置100即设于电子设备1000的卡槽11内部。
68.根据本技术实施例的电子设备1000，通过具有上述实施例的卡托弹出装置100，可以在电子设备1000需要对内部的卡托2取出时，不需要借助外部的其它工具，即可随时随地的快速的将卡托2取出，并且电子设备1000具有了上述实施例的卡托弹出装置100后，电子设备1000上无需开设用于插入取卡针的插针孔，无需在电子设备1000的表面开设有孔槽，保证了电子设备1000的密封性能，提升了电子设备1000的防尘防水性能。并且不需要借助外部工具，例如取卡针等工具，可以有效防止取卡针刮花电子设备1000的外表。
69.当然本技术并不限于此，在本技术的另一种实施例中，如图17所示，卡托弹出装置100的联动件4可以为一个三角形的结构，三角形的联动件4可移动的设于卡槽11上，并且联动件4可以在卡槽11上做前后方向的移动，例如图17所示。由此在推动卡托2时，卡托2由第一位置10向第二位置20移动，并且与联动件4的触发端421接触后对触发端421施加压力，联动件4即由前方位置，向后方位置做直线运动。在联动件4向后方做直线运动时，联动件4的联动端411与推拉杆3连接的一端，会通过三角形的联动件4的斜面，使推拉杆3受到联动件4的斜面的推动，使推拉杆3向机体1的开口111方向运动。
70.进而通过抽拉推拉杆3，使推拉杆3继续向机体1开口111方向运动的同时，推拉杆3的结合部31与卡托2上的凸块21抵接，带动卡托2向着机体1的开口111方向同步运动，最终将卡托2由卡槽11内部顶出，使用者可以手动将卡托2由卡槽11内取出。整体的操作简便，同时不需要借助外部工具，随时可以取出卡托2，方便用户操作，提升用户的体验。
71.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体
特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
72.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。