一种矿用隔爆型低压真空电磁启动器的制作方法

1.本技术涉及电磁启动器的技术领域，尤其是涉及一种矿用隔爆型低压真空电磁启动器。


背景技术：

2.矿用隔爆真空电磁启动器主要用于控制矿用感应电动机的直接启动、停止和正反向运转，并能对电动机的过载及断相起保护作用。采用快开门结构，结构简单合理，操作方便，本体采用立板式，使用简单的控制线路，便于维护。启动器远距离启动和停止负载，具有过载、断相、短路、漏电闭锁检测等保护功能。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为：矿用隔爆真空电磁启动器安装较重，由于矿道内空间较小通过移动设备对启动器进行移动较为困难，只能通过多人一起抬动启动器进行移动，移动较为不便，有待改进。


技术实现要素：

4.为了解决矿用隔爆真空电磁启动器在矿道内的移动较为不便的问题，本技术提供一种矿用隔爆型低压真空电磁启动器。
5.本技术提供的一种矿用隔爆型低压真空电磁启动器采用如下的技术方案：一种矿用隔爆型低压真空电磁启动器，包括启动器本体，所述启动器本体的底部设置有支撑架，所述支撑架上对称设置有两个支撑机构，任一所述支撑机构包括两个呈对称设置于支撑架上的固定板、滑动设置于固定板上的驱动杆以及设置于固定板上并带动驱动杆滑动的驱动齿轮，两个所述驱动齿轮之间设置有同步驱动两个驱动齿轮转动的联动件，所述驱动杆上设置有万向轮，所述驱动杆能够伸出支撑架的底部，所述支撑架上设置有同步驱动两个联动件转动的驱动组件。
6.通过采用上述技术方案，通过驱动组件同步驱动两个联动件转动，每个联动件带动相对应的两个驱动齿轮转动，驱动齿轮转动并啮合带动驱动杆滑动；当需要移动启动器本体时，驱动齿轮转动带动驱动杆沿竖直方向向下滑动并且驱动杆的下端伸出支撑架的底部，万向轮与地面接触并使支撑架向上抬升与地面分离，通过简单的推动就能带动启动器本体移动，有效提高启动器本体移动的便携性。
7.可选的，所述固定板上滑动设置有支撑杆，所述支撑杆与驱动杆分别对称设置于驱动齿轮的两侧，所述驱动齿轮能够同步带动支撑杆与驱动杆滑动。
8.通过采用上述技术方案，驱动齿轮转动带动驱动杆沿竖直方向向下滑动时，驱动齿轮带动支撑杆沿竖直方向向上运动；在移动启动器本体至需要的位置后，驱动杆在驱动齿轮的带动下沿竖直方向向上滑动，支撑杆沿竖直方向向下滑动，在支撑架的底部与地面接触时，支撑杆与地面地面抵接，起到加强启动器本体放置的稳定性；在矿道内出现积水时，驱动杆继续向上滑动，支撑杆的端部与地面接触使支撑架再次向上抬升与地面分离，以此抬高启动器本体的高度，在矿道内出现积水时，能够减少启动器本体被水浸而损坏的情
况。
9.可选的，所述驱动齿轮轴向转动设置于固定板上，所述驱动杆与支撑杆上均设置有与驱动齿轮啮合的齿形部。
10.通过采用上述技术方案，通过齿形部与驱动齿轮啮合，以实现驱动齿轮同步带动驱动杆与支撑杆沿相互背离的方向滑动。
11.可选的，所述联动件包括联动轴、轴向固定设置于联动轴上的联动齿轮，所述驱动组件驱动联动齿轮绕自身轴心线转动，两个所述驱动齿轮分别轴向固定设置于联动轴的两端。
12.通过采用上述技术方案，驱动组件通过驱动联动齿轮转动，联动齿轮带动联动轴绕自身轴心线转动，联动轴同步带动两端两个驱动齿轮，以实现两个驱动杆以及两个支撑杆的同步滑动，结构简单。
13.可选的，所述支撑杆的一端设置有减震块，所述减震块上滑动设置有与支撑杆的端部连接的滑动块，所述减震块与滑动块之间设置有减震弹簧，所述滑动块通过减震弹簧滑动于减震块上。
14.通过采用上述技术方案，由于在矿道内容易出现震动的情况，支撑杆伸出支撑架的底部，减震块抵接于地面上，在矿道内出现震动时，通过减震弹簧不断受力压缩和复位拉伸带动滑动块滑动，有效震动对启动器本体的作用力，以对启动器本体起到减震的效果，减少启动器本体的损坏。
15.可选的，所述驱动组件包括设置于支撑架上的驱动电机、轴向转动设置于支撑架上的驱动轴、轴向固定于驱动轴上的传动齿轮，所述驱动轴一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述传动齿轮的数量为两个，任一所述传动齿轮与相对应的联动齿轮通过齿轮带联动。
16.通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动传动齿轮转动，传动齿轮通过齿轮带动相对应的联动齿轮转动，结构简单。
17.可选的，所述支撑架上设置有锁定块，所述驱动轴远离驱动电机的一端贯穿并转动设置于锁定块上，所述锁定块上设置有锁定盘，所述锁定盘上设置有供驱动轴的一端伸出的转动孔，所述驱动轴上设置有沿锁定盘的周向滑动的锁定板，所述锁定盘的周向侧壁上设置有多个锁定槽，所述锁定板上设置有与相对应的锁定槽螺纹连接的锁定螺栓。
18.通过采用上述技术方案，驱动轴转动带动锁定盘沿锁定盘的周向侧壁运动，当驱动轴停止转动时，锁定螺栓与相对应的锁定槽相对齐并螺纹连接拧紧，以实现限制驱动轴的转动，同时以实现限制驱动杆与支撑杆的滑动，提高启动器本体滑动与放置的稳定性。
19.可选的，所述减震块上设置有供滑动块插入并滑动的滑动槽，所述滑动槽的槽壁上设置有导向块，所述滑动块上设置有供导向块滑动的导向槽。
20.通过采用上述技术方案，导向块滑动于导向槽内，对滑动块滑动于减震块起到导向和限位的作用，提高减震的效果。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、通过驱动组件同步驱动两个联动件转动，每个联动件带动相对应的两个驱动齿轮转动，驱动齿轮转动并啮合带动驱动杆滑动；当需要移动启动器本体时，驱动齿轮转动带动驱动杆沿竖直方向向下滑动并且驱动杆的下端伸出支撑架的底部，万向轮与地面接触并
使支撑架向上抬升与地面分离，通过简单的推动就能带动启动器本体移动，有效提高启动器本体移动的便携性；2、驱动齿轮转动带动驱动杆沿竖直方向向下滑动时，驱动齿轮带动支撑杆沿竖直方向向上运动；在移动启动器本体至需要的位置后，驱动杆在驱动齿轮的带动下沿竖直方向向上滑动，支撑杆沿竖直方向向下滑动，在支撑架的底部与地面接触时，支撑杆与地面地面抵接，起到加强启动器本体放置的稳定性；在矿道内出现积水时，驱动杆继续向上滑动，支撑杆的端部与地面接触使支撑架再次向上抬升与地面分离，以此抬高启动器本体的高度，在矿道内出现积水时，能够减少启动器本体被水浸而损坏的情况。
附图说明
22.图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例的支撑架的结构示意图；图3是本技术实施例的支撑机构的爆炸示意图；图4是本技术实施例的局部爆炸示意图。
23.附图标记说明：1、启动器本体；2、支撑架；3、支撑机构；31、固定板；311、转动槽；312、连接槽；32、驱动杆；33、驱动齿轮；34、万向轮；35、支撑杆；36、齿形部；4、联动件；41、联动轴；42、联动齿轮；5、驱动组件；51、驱动电机；52、驱动轴；53、传动齿轮；54、齿轮带；55、锁定板；551、连接部；552、滑动部；56、锁定螺栓；6、减震块；61、滑动块；62、减震弹簧；63、滑动槽；64、导向块；65、导向槽；7、锁定块；71、锁定盘；72、转动孔；73、锁定槽。
具体实施方式
24.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
25.本技术实施例公开了一种矿用隔爆型低压真空电磁启动器。
26.参照图1和图2，一种矿用隔爆型低压真空电磁启动器，包括启动器本体1，启动器底部通过螺栓固定连接有支撑架2，支撑架2的上端面对称安装有两个支撑机构3，每个支撑机构3包括两个固定板31、滑动连接于固定板31上的驱动杆32以及带动驱动杆32滑动的驱动齿轮33，驱动杆32沿竖直方向滑动。驱动杆32的下端固定连接有万向轮34，驱动杆32下端能够伸出支撑架2的底部，两个驱动齿轮33之间安装有同步驱动两个驱动齿轮33轴向转动的联动件4，支撑架2的上端安装有同步驱动两个联动件4转动的驱动组件5。
27.参照图2、图3和图4，固定板31背离支撑架2的端面贯穿开设有转动供驱动齿轮33转动的转动槽311，驱动齿轮33轴向转动连接于转动槽311的一侧槽壁上，固定板31背离支撑架2的端面上贯穿并对称开设有与转动槽311相连通的连接槽312，驱动杆32滑动连接于其中一个连接槽312内，而另一个连接槽312内滑动连接有支撑杆35，驱动杆32与支撑杆35均沿相对应的连接槽312的延伸方向滑动，驱动杆32与支撑杆35朝向驱动齿轮33的一侧均一体成型有与驱动齿轮33啮合的齿形部36。由于驱动杆32与支撑杆35对称布置于驱动齿轮33的两侧，以实现驱动齿轮33转动同时带动驱动杆32与支撑杆35沿不同的相反的方向滑动。
28.参照图2、图3和图4，联动件4包括联动轴41、轴向套设并固定连接于联动齿轮42，联动轴41的两端分别转动连接于相对应的固定板31上，并且联动轴41的两端分别伸入相对
应的连接槽312并与连接槽312内的驱动齿轮33轴向固定连接。
29.参照图2、图3和图4，驱动组件5包括固定连接于支撑架2上端的驱动电机51、轴向转动设置于支撑架2上端的驱动轴52、套设并轴向固定连接于驱动轴52上的两个传动齿轮53，支撑架2上端固定连接有供驱动轴52绕自身轴心线转动的轴承座，驱动轴52的一端与驱动电机51的输出轴固定连接，两个传动齿轮53均套设并轴向固定连接于驱动轴52上，传动齿轮53的位置与相对应的联动齿轮42相对齐，传动齿轮53与相对应的联动齿轮42通过一个齿轮带54实现联动。
30.参照图2、图3和图4，支撑架2的上端面固定连接有锁定块7，锁定块7的位置与驱动电机51成对称分布，驱动轴52远离驱动电机51的一端贯穿并转动连接于锁定块7上，锁定块7远离驱动电机51的一端一体成型有锁定盘71，锁定盘71背离锁定块7的一侧开设有驱动轴52的端部伸出的转动孔72，驱动轴52的端部固定连接有沿锁定盘71的周向侧壁滑动的锁定板55。锁定板55包括与驱动轴52固定连接的连接部551、滑动于锁定盘71的周向侧壁上的滑动部552。锁定盘71的周向侧壁上间隔开设有多个锁定槽73，滑动部552上贯穿开设与相对应锁定槽73相对齐的通孔，通孔内安装有锁定螺栓56，锁定螺栓56的杆部穿过通孔并与锁定槽73螺纹连接。
31.参照图2、图3和图4，支撑杆35的下端安装有减震块6，减震块6朝向支撑杆35的端面上开设有滑动槽63，滑动槽63内滑动连接有沿滑动槽63的延伸方向滑动的滑动块61，滑动块61背离减震块6的端面与支撑杆35固定连接，滑动槽63内连接有减震弹簧62，减震弹簧62的一端与滑动块61朝向减震块6的端面固定连接、另一端与滑动槽63的槽底固定连接。
32.参照图2、图3和图4，滑动槽63的周向槽壁上间隔一体成型有四个导向块64，滑动块61的周向侧壁上开设有数量和位置与导向块64相对应并供导向块64滑动的导向槽65。
33.本技术实施例一种矿用隔爆型低压真空电磁启动器的实施原理为：当需要移动启动器本体1时，驱动电机51带动驱动轴52转动，驱动轴52带动传动齿轮53转动，传动齿轮53通过齿轮带54带动联动齿轮42转动，联动齿轮42带动联动轴41转动，联动轴41带动驱动齿轮33转动，驱动齿轮33带动驱动杆32沿竖直方向向下滑动并且驱动杆32的下端伸出支撑架2的底部，万向轮34与地面接触并使支撑架2向上抬升与地面分离，通过简单的推动就能带动启动器本体1移动。
34.在移动启动器本体1至需要的位置后，驱动杆32在驱动齿轮33的带动下沿竖直方向向上滑动，支撑杆35沿竖直方向向下滑动，在支撑架2的底部与地面接触时，支撑杆35与地面地面抵接，起到加强启动器本体1放置的稳定性。
35.在矿道内出现积水时，驱动杆32继续向上滑动，支撑杆35的端部与地面接触使支撑架2再次向上抬升与地面分离，以此抬高启动器本体1的高度，在矿道内出现积水时，有效减少启动器本体1被水浸而损坏的情况。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。