一种工业冷水机组的制作方法

技术特征：
1.一种工业冷水机组，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的上表面中间位置固定安装有风扇(2)；所述机壳(1)的前表面上端设置有压力表(5)，且机壳(1)的前表面下端设置有控制面板(4)；所述机壳(1)的一侧外表面中间位置开设有散热窗(3)；所述机壳(1)的内部中间位置固定安装有隔板(11)，且隔板(11)将机壳(1)的内部空间分隔为上腔体与下腔体；所述下腔体一端固定安装有水箱(12)；所述下腔体内部靠近水箱(12)的位置通过管道连接有节流阀(10)；所述节流阀(10)的一端通过管道连接有干燥过滤器(9)；所述水箱(12)的外表面一侧上部、下部分别开设有进水口(14)以及出水口(15)；所述水箱(12)内部设置有蒸发器(13)；所述蒸发器(13)的一端贯穿隔板(11)并通过管道连接有气液分离机构(6)，且气液分离机构(6)固定安装于上腔体一端；所述气液分离机构(6)的一侧位置通过管道连接有压缩机(7)；所述压缩机(7)的一侧位置通过管道连接有水冷式冷凝器(8)；所述水冷式冷凝器(8)的下端通过管道与干燥过滤器(9)贯通连接；所述气液分离机构(6)包括外壳体(61)、制冷剂进口(62)、气液两相流传感器(63)、内壳体(64)、第一气态制冷剂出口(65)、液态制冷剂出口(67)、承接托盘(68)、上限位柱(69)、第二气态制冷剂出口(610)、下限位柱(612)、电磁铁(613)、弹簧(614)以及出液口(615)；所述外壳体(61)上设置的制冷剂进口(62)一端通过管道与蒸发器(13)贯通连接；所述外壳体(61)外表面一侧上部贯穿开设第一气态制冷剂出口(65)；所述外壳体(61)下端中间位置设置液态制冷剂出口(67)；所述制冷剂进口(62)上固定安装气液两相流传感器(63)；所述外壳体(61)内部顶端固定安装内壳体(64)，且内壳体(64)上端呈喇叭型，下端呈直筒型；所述内壳体(64)外表面靠近下端位置呈环形均匀开设若干出液口(615)；所述内壳体(64)底部中间位置固定安装下限位柱(612)；所述内壳体(64)底部靠近下限位柱(612)的位置呈环形均匀固定若干弹簧(614)；若干弹簧(614)上端固定安装承接托盘(68)，且承接托盘(68)下表面中间位置固定安装上限位柱(69)，且上限位柱(69)及下限位柱(612)相对面均设置电磁铁(613)；所述内壳体(64)外表面另一侧上端固定安装第二气态制冷剂出口(610)，且第二气态制冷剂出口(610)一端延伸至外壳体(61)外部。2.根据权利要求1所述的一种工业冷水机组，其特征在于：所述承接托盘(68)包括托盘本体(681)、安装槽(682)、橡胶密封圈(683)以及聚四氟乙烯涂层(685)；所述托盘本体(681)固定安装于弹簧(614)上端；所述托盘本体(681)环形外圆面中间位置嵌入开设安装槽(682)；所述安装槽(682)内部设置橡胶密封圈(683)，且橡胶密封圈(683)外表面涂覆聚四氟乙烯涂层(685)，用于在保证密封性的同时降低橡胶密封圈(683)与内壳体(64)的摩擦力。3.根据权利要求2所述的一种工业冷水机组，其特征在于：所述托盘本体(681)的上表面固定安装弧形导流面板(684)；所述弧形导流面板(684)上表面呈环形开设若干引流槽(686)，且所述引流槽(686)与出液口(615)一一对应开设。4.根据权利要求3所述的一种工业冷水机组，其特征在于：所述上限位柱(69)及下限位柱(612)相互贴合时，出液口(615)刚好露出不被托盘本体(681)遮挡，此时托盘本体(681)上表面与出液口(615)最低点处于同一水平线。5.根据权利要求1所述的一种工业冷水机组，其特征在于：所述外壳体(61)内表面下端固定安装有导流机构(611)；所述导流机构(611)包括导流罩(6111)、导流槽(6112)、橡胶连接板(6113)以及安装块(6114)；所述导流罩(6111)环形外表面下端边缘位置呈环形均匀固
定安装若干安装块(6114)，且导流罩(6111)通过安装块(6114)与外壳体(61)固定连接；所述导流罩(6111)环形外表面中间位置呈环形均匀开设若干导流槽(6112)，且导流槽(6112)与出液口(615)一一对应开设；所述导流槽(6112)下端固定连接橡胶连接板(6113)，用于在导流槽(6112)与外壳体(61)之间形成冷却剂液体流通通道。6.根据权利要求5所述的一种工业冷水机组，其特征在于：所述外壳体(61)内表面靠近导流机构(611)的上方位置固定安装有丝网除沫器(66)，用于对溅射的雾沫进行去除。

技术总结
本发明涉及工业冷水机技术领域，具体为一种工业冷水机组，包括机壳，下腔体一端固定安装有水箱；下腔体内部靠近水箱的位置通过管道连接有节流阀；节流阀的一端通过管道连接有干燥过滤器；水箱的外表面一侧上部、下部分别开设有进水口以及出水口；水箱内部设置有蒸发器；蒸发器的一端贯穿隔板并通过管道连接有气液分离机构，且气液分离机构固定安装于上腔体一端。气液分离机构能够根据进入压缩机的冷却剂状态，去自动调整冷却剂流通路径，相比较于现有技术无论是在压缩机启动时或正常工作时，冷却剂均需要经过气液分离的方案，本发明具有缩短气态冷却剂在管道的停留时间，进而提高压缩机的工作效率，同时减小了冷水机的运行负载的优点。的优点。的优点。


技术研发人员：陈中浩 王鑫
受保护的技术使用者：陈中浩
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/3/7