一种鱼卷加工用冷却机的制作方法

1.本实用新型涉及冷却机技术领域，尤其涉及一种鱼卷加工用冷却机。


背景技术：

2.鱼卷，可直接食用，也可切成片状，调菜食用，还可切成片状，丝状经油炸或烹调加工制成各种花色品种,鱼卷制作时首先原料鱼清洗去头和内脏后来肉，接着采肉机采下的鱼肉纤维粗并在擂溃前可先用绞肉机绞碎，接着再擂溃操作用擂溃机进行，经擂溃后的鱼糜手工压片，绕一根棍子裹成圆筒形，将一根根成型鱼卷顺序放在烤鱼卷机的架子上，或用鱼卷自动成型机成型，将调味鱼糜卷在金属管上，并由链条输送带输送至烤鱼卷机上，输送过程中鱼卷有了一定程度的凝胶化，然后把鱼卷放置在鱼卷焙烤机内焙烤，在焙烤时，可在鱼卷表面涂上葡萄糖液有利于成色，焙烤后的制品表面涂上食油，最后烤熟后的鱼卷，经冷却机冷却后进行包装和装箱操作。
3.目前鱼卷加工用冷却机的操作过程较为繁琐不便，需要人工把装有鱼卷的放置盘依次搬运到冷却机内放置架上，然后再把放置架推入冷却机内，并关上机门，而下料时同样需要操作上述步骤，不仅影响鱼卷加工用冷却机操作的便捷性和效率，还增加了工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中鱼卷加工用冷却机的操作过程较为繁琐不便，不仅影响鱼卷加工用冷却机操作的便捷性和效率，还增加了工作人员劳动强度的问题，而提出的一种鱼卷加工用冷却机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种鱼卷加工用冷却机，包括冷却机主体，所述冷却机主体的冷却室内壁活动连接有门板，所述冷却机主体的内壁活动连接有两个支柱，所述门板的内壁与两个支柱的外壁共同固定连接有多个支撑网板，所述支柱的下表面和门板的外壁均固定连接有滚轮，所述冷却机主体的下表面固定连接有底座，其中两个所述滚轮的底端与冷却机主体的内壁滚动连接，另外两个所述滚轮的底端与底座的上表面滚动连接，所述底座的上表面固定连接有驱动机构，所述底座的下表面固定连接有装料机构。
7.优选的，所述驱动机构包括与底座上表面固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一斜齿轮，两个所述支柱的外壁均固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁固定连接有螺杆，所述螺杆的杆壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的侧端与门板的内壁固定连接，所述冷却机主体的外壁开设有多个通孔，且通孔的孔壁固定连接有密封轴承，所述密封轴承的内壁与相邻所述螺杆的外壁固定连接，其中一个所述螺杆的侧壁固定连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的外壁与第一斜齿轮的外壁垂直啮合，多个所述螺杆的杆壁均固定套接有链轮，多个所述链轮的外壁啮合套接有传动链条。
8.优选的，所述装料机构包括与底座下表面固定连接的支撑框，所述支撑框的内壁
活动连接有l形板，所述l形板的上表面固定连接有机械手臂，所述机械手臂的顶端固定连接有电动夹爪。
9.优选的，所述l形板的侧壁固定连接有u形拉手杆。
10.优选的，多个所述螺杆的杆壁均固定套接有橡胶环，所述橡胶环的外壁与冷却机主体的内壁活动连接。
11.优选的，所述底座的上表面固定连接有挡条。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种鱼卷加工用冷却机，具备以下有益效果：
13.该鱼卷加工用冷却机，通过设置有机械手臂、电动夹爪和驱动机构，当需要把焙烤完成的鱼卷冷却时，首先启动机械手臂和电动夹爪，机械手臂和电动夹爪自动夹持输送带上装有鱼卷的放置盘放置到支撑网板上，不需要人工搬运，省时省力，在支撑网板放满后，通过驱动机构把支柱和支撑网板上的鱼卷被带入冷却机主体内，当门板关闭后冷却机主体立即对鱼卷进行冷却，冷却完毕后再反向旋转驱动电机，通过驱动机构使门板外移，之后再通过装料机构进行下料，接着再重复上述步骤上料，如此循环，保障冷却机能够持续冷却鱼卷，该机构使鱼卷加工用冷却机具有自动上下料的功能，同时能够提高冷却机的自动化程度，不仅提高了冷却机操作的便捷性和效率，还提高了鱼卷加工的效率，以及降低了工作人员的劳动强度。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使鱼卷加工用冷却机具有自动上下料的功能，同时能够提高冷却机的自动化程度，不仅提高了冷却机操作的便捷性和效率，还提高了鱼卷加工的效率，以及降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种鱼卷加工用冷却机的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种鱼卷加工用冷却机a部分的结构示意图。
17.图中：1、冷却机主体；2、门板；3、支柱；4、支撑网板；5、滚轮；6、底座；7、驱动机构；71、驱动电机；72、第一斜齿轮；73、滚动轴承；74、螺杆；75、螺纹筒；76、密封轴承；77、第二斜齿轮；78、链轮；79、传动链条；8、装料机构；81、支撑框；82、l形板；83、机械手臂；84、电动夹爪；9、u形拉手杆；10、橡胶环；11、挡条。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1
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2，一种鱼卷加工用冷却机，包括冷却机主体1，冷却机主体1的冷却室内壁活动连接有门板2，冷却机主体1的内壁活动连接有两个支柱3，门板2的内壁与两个支柱3
的外壁共同固定连接有多个支撑网板4，支柱3的下表面和门板2的外壁均固定连接有滚轮5，冷却机主体1的下表面固定连接有底座6，其中两个滚轮5的底端与冷却机主体1的内壁滚动连接，另外两个滚轮5的底端与底座6的上表面滚动连接，底座6的上表面固定连接有驱动机构7，底座6的下表面固定连接有装料机构8。
21.驱动机构7包括与底座6上表面固定连接的驱动电机71，驱动电机71的输出端固定连接有第一斜齿轮72，两个支柱3的外壁均固定连接有滚动轴承73，滚动轴承73的内壁固定连接有螺杆74，螺杆74的杆壁螺纹连接有螺纹筒75，螺纹筒75的侧端与门板2的内壁固定连接，冷却机主体1的外壁开设有多个通孔，且通孔的孔壁固定连接有密封轴承76，密封轴承76的内壁与相邻螺杆74的外壁固定连接，其中一个螺杆74的侧壁固定连接有第二斜齿轮77，第二斜齿轮77的外壁与第一斜齿轮72的外壁垂直啮合，多个螺杆74的杆壁均固定套接有链轮78，多个链轮78的外壁啮合套接有传动链条79。
22.装料机构8包括与底座6下表面固定连接的支撑框81，支撑框81的内壁活动连接有l形板82，l形板82的上表面固定连接有机械手臂83，机械手臂83的顶端固定连接有电动夹爪84，上述机构使鱼卷加工用冷却机具有自动上下料的功能，同时能够提高冷却机的自动化程度，不仅提高了冷却机操作的便捷性和效率，还提高了鱼卷加工的效率，以及降低了工作人员的劳动强度。
23.l形板82的侧壁固定连接有u形拉手杆9，u形拉手杆9能够方便拉动l形板82。
24.多个螺杆74的杆壁均固定套接有橡胶环10，橡胶环10的外壁与冷却机主体1的内壁活动连接，橡胶环10能够提高螺杆74连接的密封程度，避免冷却机主体1内部冷气流失。
25.底座6的上表面固定连接有挡条11，挡条11能够防止门板2过度外移而造成支柱3脱离冷却机主体1，驱动电机71、机械手臂83和电动夹爪84均通过自动化控制设备与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。
26.本实用新型中，当需要把焙烤完成的鱼卷冷却时，首先通过u形拉手杆9拉动l形板82，l形板82调节机械手臂83的位置，之后启动机械手臂83和电动夹爪84，机械手臂83和电动夹爪84自动夹持输送带上装有鱼卷的放置盘放置到支撑网板4上，不需要人工搬运，省时省力，在支撑网板4放满后，启动驱动电机71，驱动电机71通过第一斜齿轮72和第二斜齿轮77使螺杆74旋转，螺杆74通过链轮78和传动链条79使多个螺杆74同时同方向旋转，螺杆74旋转使螺纹筒75向冷却机主体1内移动，螺纹筒75带动门板2靠向冷却机主体1，同时在滚轮5辅助下，支柱3和支撑网板4上的鱼卷被带入冷却机主体1内，当门板2关闭后冷却机主体1立即对鱼卷进行冷却，冷却完毕后再反向旋转驱动电机71，通过驱动机构7使门板2外移，之后再通过装料机构8进行下料，接着再重复上述步骤上料，该机构使鱼卷加工用冷却机具有自动上下料的功能，同时能够提高冷却机的自动化程度，不仅提高了冷却机操作的便捷性和效率，还提高了鱼卷加工的效率，以及降低了工作人员的劳动强度。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。