一种35kV级油浸式电力变压器的制作方法

一种35kv级油浸式电力变压器
技术领域
1.本发明涉及变压器技术领域，尤其涉及一种35kv级油浸式电力变压器。


背景技术：

2.目前35kv级油浸式电力变压器安装在室外杆塔上，用来实现电力传输，由于变压器需要长时间不间断的持续工作，进而产生大量的热量，此时需要通过变压器外壳上安装的翅板进行散热，但由于翅板的面积大，在变压器长期使用过程中会附着大量的灰尘，在灰尘堆积到一定程度后会阻挡翅板的散热，从而影响变压器的散热效果，此时需要对翅板堆积的灰尘进行清理，此时通过人工清理具有危险性。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种35kv级油浸式电力变压器，旨在解决现有技术中的变压器长期使用过程中会附着大量的灰尘，在灰尘堆积到一定程度后会阻挡翅板的散热，从而影响变压器的散热效果，此时需要对翅板堆积的灰尘进行清理，此时通过人工清理具有危险性的技术问题。
4.为实现上述目的，本发明采用的一种35kv级油浸式电力变压器，包括箱体、翅板、底座和清理装置；
5.所述翅板固定安装在所述箱体上，并位于所述箱体的外侧，所述底座与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的底部；
6.所述清理装置包括转盘、转盘驱动组件、收纳座、移动滑块、移动驱动组件、液压伸缩缸、展开驱动组件和清洁毛刷，所述转盘与所述底座通过所述转盘驱动组件连接，所述转盘驱动组件驱动所述转盘转动，所述收纳座与所述转盘固定连接，并部分位于所述转盘内，所述移动滑块与所述收纳座通过所述移动驱动组件连接，所述移动驱动组件驱动所述移动滑块滑动，所述液压伸缩缸与所述移动滑块通过所述展开驱动组件连接，所述展开驱动组件驱动所述液压伸缩缸转动，所述清洁毛刷与所述液压伸缩缸的输出端连接，并与所述翅板接触。
7.其中，所述展开驱动组件包括展开驱动缸、展开伸缩轴体、水平位移轨、轴向翻转构件和位移驱动构件，所述展开驱动缸与所述移动滑块固定连接，并位于所述移动滑块的一侧；所述展开伸缩轴体与所述展开驱动缸的输出端连接，并伸入所述移动滑块内；所述水平位移轨与所述展开伸缩轴体通过所述轴向翻转构件连接，所述轴向翻转构件驱动所述水平位移轨转动；所述位移驱动构件驱动所述液压伸缩缸移动。
8.其中，所述轴向翻转构件包括翻转伺服电机和翻转轴体，所述翻转伺服电机与所述展开伸缩轴体固定连接，并嵌入所述展开伸缩轴体内；所述翻转轴体与所述翻转伺服电机的输出轴连接，并与所述展开伸缩轴体转动连接，且与所述水平位移轨固定连接。
9.其中，所述位移驱动构件包括位移驱动缸和位移驱动伸缩杆，所述位移驱动缸与所述水平位移轨固定连接，并位于所述水平位移轨的一侧；所述位移驱动伸缩杆的一端与
支撑轴套、422-调节驱动电机、451-移动导轨、452-导轨伸缩气缸、453-滑块移动构件、461-缸体、462-多级伸缩杆、463-转向驱动构件、471
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展开驱动缸、472-展开伸缩轴体、473-水平位移轨、474-轴向翻转构件、475-位移驱动构件、481-毛刷座、482-毛刷电机、483-毛刷本体、4531-滑块移动伸缩杆、 4532-滑块移动驱动缸、4631-缸体托盘、4632-驱动转轴、4731-位移滑槽、4741
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翻转伺服电机、4742-翻转轴体、4751-位移驱动缸、4752-位移驱动伸缩杆、46311
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缸体转向槽。
具体实施方式
24.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.请参阅图1至图6，本发明提供了一种35kv级油浸式电力变压器，包括箱体1、翅板2、底座3和清理装置4；
27.所述翅板2固定安装在所述箱体1上，并位于所述箱体1的外侧，所述底座3与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1的底部；所述清理装置4包括转盘41、转盘驱动组件42、收纳座43、移动滑块44、移动驱动组件45、液压伸缩缸46、展开驱动组件47和清洁毛刷48，所述转盘41与所述底座3通过所述转盘驱动组件42连接，所述转盘驱动组件42驱动所述转盘41转动，所述收纳座43与所述转盘41固定连接，并部分位于所述转盘41内，所述移动滑块44 与所述收纳座43通过所述移动驱动组件45连接，所述移动驱动组件45驱动所述移动滑块44滑动，所述液压伸缩缸46与所述移动滑块44通过所述展开驱动组件47连接，所述展开驱动组件47驱动所述液压伸缩缸46转动，所述清洁毛刷48与所述液压伸缩缸46的输出端连接，并与所述翅板2接触。
28.在本实施方式中，所述箱体1为油浸式电力变压器箱，在所述箱体1的四个侧面分别安装有多个用于变压器散热的所述翅板2，两个所述翅板2之间具有用于所述清洁毛刷48通过的槽体；所述底座3通过螺栓固定安装在所述箱体1 的底部，所述底座3的内部中空，并在所述底座3的四个侧面分别设置有开口，供所述移动驱动组件45伸出所述底座3；在所述底座3的中心位置设置有所述转盘41，所述转盘41在所述转盘驱动组件42的驱动下进行轴向转动，从而进行四个方向的转向，所述转盘驱动组件42通过外部终端进行控制，进而控制所述转盘41的转向角度；所述收纳座43嵌入安装到所述转盘41内，并水平贯穿所述转盘41，所述收纳座43的内部中空，用于安装所述移动驱动组件45、所述移动滑块44、所述液压伸缩缸46、所述展开驱动组件47和所述清洁毛刷48；所述移动滑块44通过所述移动驱动组件45安装在所述收纳座43内，所述移动驱动组件45驱动所述移动滑块44伸出所述收纳座43，从而到达所述翅板2的下方；所述液压伸缩缸46通过所述展开驱动组件47安装在所述移动滑块44上的，所述展开驱动组件47可使得所述液压伸缩缸46进行角度的改变和在多个所述翅
板2之间移动，从而实现对所述清洁毛刷48在多个所述翅板2之间的移动，所述清洁毛刷48安装在所述液压伸缩缸46的输出端，所述液压伸缩缸46 驱动所述清洁毛刷48进行竖向的移动，并且所述清洁毛刷48对相邻两个的所述翅板2的侧面和所述箱体1的外侧面进行清理；如此，控制所述转盘41转动，使得所述收纳座43的开口侧朝向所述底座3的侧向开口，控制所述移动驱动组件45驱动所述移动滑块44伸出到所述翅板2的下方，所述展开驱动组件47驱动所述液压伸缩缸46进行转动和滑动，使得所述液压伸缩缸46和所述清洁毛刷48位于相邻两个所述翅板2之间的位置，所述液压伸缩缸46驱动所述清洁毛刷48进行竖向的移动，所述清洁毛刷48与所述翅板2和所述箱体1的侧面进行接触，并进行转动，从而对所述翅板2和所述箱体1的表面进行清洁，所述移动驱动组件45继续驱动所述移动滑块44进行位移，完成对所述翅板2整个侧面的清洁，然后所述展开驱动组件47驱动所述液压伸缩缸46进行移动和转动，使得所述液压伸缩缸46移动至下一个所述工作位置，在完成所述箱体1 一个侧面的清洁后，所述移动滑块44、所述液压伸缩缸46和所述清洁毛刷48 收回到所述箱体1内，所述转盘驱动组件42驱动所述转盘41转动，进而对所述箱体1另一侧的侧面和当前侧面的所述翅板2进行清洁，如此能够实现自动化对所述翅板2的灰尘进行清理，避免了人工清理会出现安全事故的问题。
29.进一步地，请参阅图1、图2、图3、图6和图7，所述展开驱动组件47包括展开驱动缸471、展开伸缩轴体472、水平位移轨473、轴向翻转构件474和位移驱动构件475，所述展开驱动缸471与所述移动滑块44固定连接，并位于所述移动滑块44的一侧；所述展开伸缩轴体472与所述展开驱动缸471的输出端连接，并伸入所述移动滑块44内；所述水平位移轨473与所述展开伸缩轴体 472通过所述轴向翻转构件474连接，所述轴向翻转构件474驱动所述水平位移轨473转动；所述位移驱动构件475驱动所述液压伸缩缸46移动。
30.进一步地，请参阅图1、图3和图7，所述轴向翻转构件474包括翻转伺服电机4741和翻转轴体4742，所述翻转伺服电机4741与所述展开伸缩轴体472 固定连接，并嵌入所述展开伸缩轴体472内；所述翻转轴体4742与所述翻转伺服电机4741的输出轴连接，并与所述展开伸缩轴体472转动连接，且与所述水平位移轨473固定连接。
31.在本实施方式中，在所述展开驱动缸471固定安装在所述移动滑块44内，所述展开伸缩轴体472滑动安装在所述展开驱动缸471上，并且在所述移动滑块44内安装有对所述展开伸缩轴体472进行导向滑动的支架，所述展开伸缩轴体472能够伸入到所述展开驱动缸471内；所述展开伸缩轴体472的内部中空，并在所述展开伸缩轴体472内部安装有所述翻转伺服电机4741，所述翻转伺服电机4741的输出轴朝向翻转轴体4742的方向，并在所述翻转伺服电机4741的输出轴上安装有所述翻转轴体4742，所述翻转轴体4742通过轴承转动安装在所述展开伸缩轴体472的顶部，在所述展开伸缩轴体472完全伸入到所述展开驱动缸471内时，所述翻转轴体4742被放置到支架上，从而对所述翻转轴体4742 进行收纳；在所述翻转轴体4742的外侧面上固定安装有所述水平位移轨473，所述水平位移轨473用于安装所述液压伸缩缸46，所述水平位移轨473的端部与所述翻转轴体4742的外侧连接，进而所述翻转轴体4742的转动能够使得所述水平位移轨473进行轴向转动，从而进行收纳。
32.进一步地，请参阅图1和图6，所述位移驱动构件475包括位移驱动缸4751 和位移驱动伸缩杆4752，所述位移驱动缸4751与所述水平位移轨473固定连接，并位于所述水平位移轨473的一侧；所述位移驱动伸缩杆4752的一端与所述位移驱动缸4751的输出端连接，所
述位移驱动伸缩杆4752的另一端与所述液压伸缩缸46连接。
33.在本实施方式中，所述位移驱动缸4751固定安装在所述水平位移轨473的侧端，并在所述位移驱动缸4751的输出端安装有所述位移驱动伸缩杆4752，所述位移驱动伸缩杆4752可进行伸缩，并在所述位移驱动伸缩杆4752的端部连接有所述液压伸缩缸46，从而带动所述液压伸缩缸46在所述水平位移轨473上进行移动，进而带动所述清洁毛刷48在不同位置进行清洁工作。
34.进一步地，请参阅图1至图3，所述液压伸缩缸46包括缸体461、多级伸缩杆462和转向驱动构件463，所述缸体461与所述水平位移轨473通过所述转向驱动构件463连接；所述多级伸缩杆462的一端与所述缸体461的输出端连接，所述多级伸缩杆462的另一端与所述清洁毛刷48连接；所述转向驱动构件 463驱动所述缸体461转动。
35.进一步地，请参阅图2和图3，所述转向驱动构件463包括缸体托盘4631 和驱动转轴4632，所述缸体托盘4631与所述水平位移轨473滑动连接，并与所述位移驱动伸缩杆4752固定连接，且位于所述水平位移轨473内；所述驱动转轴4632设置在所述缸体托盘4631上，并与所述缸体461连接，且驱动所述缸体461转动。
36.进一步地，请参阅图3和图6，所述缸体托盘4631具有缸体转向槽46311，所述缸体转向槽46311位于所述缸体托盘4631靠近所述缸体461的一侧，并与所述缸体461配合；所述水平位移轨473具有位移滑槽4731，所述位移滑槽4731 与所述缸体托盘4631配合。
37.在本实施方式中，所述缸体托盘4631矩形体，并滑动安装在所述水平位移轨473内，且与所述位移驱动伸缩杆4752的自由端部连接，从而通过所述位移驱动伸缩杆4752的伸缩带动所述缸体托盘4631进行移动；所述缸体托盘4631 的内部具有安装所述缸体461的所述缸体转向槽46311，所述缸体转向槽46311 在所述缸体托盘4631的侧面具有开口，从而使得所述缸体461可进行轴向的转向，带动安装在所述缸体461上的所述多级伸缩杆462和所述清洁毛刷48进行转向后收纳到所述水平位移轨473的所述位移滑槽4731内；所述多级伸缩杆462 为可进行多级伸缩的杆体，其通过所述缸体461进行驱动伸缩，并且能够进行收缩到最底部的筒体内，便于收纳；所述驱动转轴4632为轴体和电机的组合设备，所述驱动转轴4632的轴体一端转动安装在所述缸体托盘4631的内侧面，所述驱动转轴4632的轴体另一端内置有电机，用于驱动轴体进行轴向转动，从而带动所述缸体461和所述多级伸缩杆462进行转动后收纳。
38.进一步地，请参阅图1至图3，所述清洁毛刷48包括毛刷座481、毛刷电机482和毛刷本体483，所述毛刷座481与所述多级伸缩杆462固定连接，并位于所述多级伸缩杆462远离所述缸体461的一端；所述毛刷电机482与所述毛刷座481固定连接，并部分位于所述毛刷座481内；所述毛刷本体483与所述毛刷电机482的输出轴连接，并与所述翅板2接触。
39.在本实施方式中，所述毛刷座481固定安装在所述多级伸缩杆462的自由端部，所述毛刷电机482嵌入到所述毛刷座481内，并在所述毛刷电机482的输出轴上安装有所述毛刷本体483，所述毛刷电机482由外部终端通过无线信号连接，所述毛刷本体483的截面为圆形，并且所述毛刷本体483的两侧分别接触相邻两个所述翅板2，从而驱动所述毛刷电机482工作后，带动所述毛刷本体 483对所述翅板2和所述箱体1的表面进行清理。
40.进一步地，请参阅图1、图3、图4、图5和图6，所述移动驱动组件45包括移动导轨451、导轨伸缩气缸452和滑块移动构件453，所述移动导轨451与所述收纳座43滑动连接，并
部分位于所述收纳座43内；所述导轨驱动气缸与所述收纳座43固定连接，所述导轨驱动气缸的输出端与所述移动导轨451连接，并驱动所述移动导轨451移动；所述滑块移动构件453位于所述移动导轨451 上，并驱动所述移动滑块44移动。
41.在本实施方式中，所述移动导轨451滑动安装在所述收纳座43的内部，并通过所述导轨伸缩气缸452驱动所述移动导轨451收缩或伸出所述收纳座43，在需要进行清理时，所述导轨驱动气缸驱动所述移动导轨451伸出所述收纳座 43，在需要进行转向或完成清理工作后，所述导轨伸缩气缸452驱动所述移动导轨451收回到所述收纳座43内，从而所述转盘41能够在所述底座3内进行转动而不会与所述底座3发生碰撞。
42.进一步地，请参阅图6，所述滑块移动构件453包括滑块移动伸缩杆4531 和滑块移动驱动缸4532，所述滑块移动驱动缸4532与所述移动导轨451固定连接，并位于所述移动导轨451内；所述滑块移动伸缩杆4531的一端与所述滑块移动驱动缸4532的输出端连接，所述滑块移动伸缩杆4531的另一端与所述移动滑块44连接。
43.在本实施方式中，所述滑块移动驱动缸4532安装在所述移动导轨451上，所述滑块移动伸缩杆4531在所述滑块移动驱动缸4532的驱动下伸缩，在所述滑块移动伸缩杆4531的端部连接有所述移动滑块44，进而带动所述移动滑块 44在所述移动导轨451上移动。
44.进一步地，请参阅图4和图5，所述转盘驱动组件42包括支撑轴套421和调节驱动电机422，所述支撑轴套421与所述底座3固定连接，并与所述转盘 41转动连接，且位于所底座3靠近所述转盘41的一侧；所述调节驱动电机422 固定安装在所述底座3上，并驱动所述转盘41转动。
45.在本实施方式中，所述支撑轴套421为内部中空的圆柱体，并内侧底部安装有支撑所述转盘41的滚珠，在所述底座3内安装有所述调节驱动电机422，所述调节驱动电机422的输出轴连接所述转盘41，进而驱动所述转盘41进行转动，所述调节驱动电机422通过无线电与外部终端连接，从而外部终端发送驱动指令，控制所述转盘41的转动角度。
46.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。