新鲜松茸低温萃取智能冻干生产线的制作方法

1.本实用新型涉及松茸加工技术领域，特别涉及新鲜松茸低温萃取智能冻干生产线。


背景技术：

2.在现有技术中，大部分萃取和冻干需要多组设备进行配合使用，在处理的过程中需要工作人员将得到的溶液往复放置于各个设备之间，这种操作方式很容易导致溶液内的营养物质流失，综上所述，我们提出新鲜松茸低温萃取智能冻干生产线。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供新鲜松茸低温萃取智能冻干生产线，能够解决很容易导致溶液内的营养物质流失的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新鲜松茸低温萃取智能冻干生产线，包括操作箱和处理机构，所述操作箱内设置有处理机构，操作箱上设置有辅助机构，操作箱的前侧铰接连接有拉门；
5.所述处理机构包括萃取组件和冻干组件，冻干组件可相对于操作箱前后移动，萃取组件位于冻干组件的上方。
6.优选的，所述萃取组件包括支撑板、第一烧杯、第一过滤板、转动杆、旋转刀片、电机和输送管，操作箱的后侧内壁固定连接有支撑板，支撑板上开设有开口，开口内搭接有第一烧杯，第一烧杯的内壁固定连接有第一过滤板，第一过滤板的顶部转动连接有转动杆，转动杆的外壁固定连接有旋转刀片，第一过滤板的底部固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器贯穿第一过滤板与转动杆固定连接，第一烧杯的底部固定连接有输送管，输送管与第一烧杯内部相通且输送管的外壁固定连接有电动阀门，该装置只需工作人员将适量松茸倒入第一烧杯内即可，破碎好的松茸和温水混合再通过恒温照射灯可以将其内部的汁水充分煮出，该步骤均在操作箱内完成，减少外部空气中的灰尘进入到溶液中，冻干组件包括l形滑板、第二烧杯、第二过滤板和液氮储存罐，操作箱上设置有l形滑板，l形滑板上开设有孔洞，孔洞内搭接有第二烧杯，第二烧杯的内壁固定连接有第二过滤板，操作箱的内侧底部搭接有液氮储存罐，该设计可以将上一步进行浓缩的汁液快速冻干，减少溶液内营养物质的流失，同时该装置可以将萃取和冻干两个步骤同时进行，缩短了处理时间，提高了工作效率。
7.优选的，所述辅助机构包括衔接板、限位管和进水管，操作箱的顶部开设有卡槽，卡槽内卡接连接有衔接板，衔接板上开设有孔洞，孔洞内固定连接有限位管，第一烧杯的一侧固定连接有螺栓，螺栓内螺纹连接有进水管。
8.优选的，所述支撑板的顶部固定连接有罩板，罩板内固定连接有恒温照射灯，第一烧杯的外壁不与恒温照射灯接触，两者互不干扰。
9.优选的，所述操作箱的一侧开设有孔洞，进水管的一侧延伸至孔洞的外部且螺纹
连接有扭盖，限位管的底侧延伸至第一烧杯的内壁。
10.优选的，所述操作箱的内侧底部和操作箱的一侧内壁均固定连接有连接板，连接板内开设滑槽，滑槽内滑动连接有滑动块，l形滑板的两侧与滑动块固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该新鲜松茸低温萃取智能冻干生产线，通过操作箱、处理机构、萃取组件、支撑板、第一烧杯、第一过滤板、转动杆、旋转刀片、电机和输送管的配合使用，该装置只需工作人员将适量松茸倒入第一烧杯内即可，破碎好的松茸和温水混合再通过恒温照射灯可以将其内部的汁水充分煮出，该步骤均在操作箱内完成，减少外部空气中的灰尘进入到溶液中，再通过冻干组件、l 形滑板、第二烧杯、第二过滤板和液氮储存罐的配合使用，该设计可以将上一步进行浓缩的汁液快速冻干，减少溶液内营养物质的流失，同时该装置可以将萃取和冻干两个步骤同时进行，缩短了处理时间，提高了工作效率。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型主视图；
16.图3为本实用新型的a部放大图。
17.附图标记：操作箱1、处理机构2、萃取组件21、支撑板211、第一烧杯 212、第一过滤板213、转动杆214、旋转刀片215、电机216、输送管217、冻干组件22、l形滑板221、第二烧杯222、第二过滤板223、液氮储存罐224、辅助机构3、衔接板301、限位管302、进水管303、拉门4。
具体实施方式
18.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
21.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例一：
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：新鲜松茸低温萃取智能冻干生产线，包括操作箱1和处理机构2，操作箱1内设置有处理机构2，操作箱1上设置有辅助机构3，操作箱1的前侧铰接连接有拉门4，处理机构2包括萃取组件21和冻干组件22，冻干组件22可相对于操作箱1前后移动，萃取组件21位于冻干组件22的上方。
24.实施例二：
25.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，萃取组件21包括支撑板211、第一烧杯212、第一过滤板213、转动杆214、旋转刀片215、电机216和输送管217，操作箱1的后侧内壁固定连接有支撑板211，支撑板211上开设有开口，开口内搭接有第一烧杯212，第一烧杯212的内壁固定连接有第一过滤板 213，第一过滤板213的顶部转动连接有转动杆214，转动杆214的外壁固定连接有旋转刀片215，第一过滤板213的底部固定连接有电机216，电机216 的输出轴通过联轴器贯穿第一过滤板213与转动杆214固定连接，第一烧杯 212的底部固定连接有输送管217，输送管217与第一烧杯212内部相通且输送管217的外壁固定连接有电动阀门，控制电机216启动，电机216带动转动杆214转动，转动杆214带动旋转刀片215转动，旋转刀片215对松茸进行搅拌，通过进水管303向第一烧杯212内注入温水，温水与松茸融合，控制恒温照射灯打开，恒温照射灯将第一烧杯212内的溶液进行收汁，通过操作箱1、处理机构2、萃取组件21、支撑板211、第一烧杯212、第一过滤板 213、转动杆214、旋转刀片215、电机216和输送管217的配合使用，该装置只需工作人员将适量松茸倒入第一烧杯212内即可，破碎好的松茸和温水混合再通过恒温照射灯可以将其内部的汁水充分煮出，该步骤均在操作箱1 内完成，减少外部空气中的灰尘进入到溶液中，冻干组件22包括l形滑板221、第二烧杯222、第二过滤板223和液氮储存罐224，操作箱1上设置有l形滑板221，l形滑板221上开设有孔洞，孔洞内搭接有第二烧杯222，第二烧杯 222的内壁固定连接有第二过滤板223，操作箱1的内侧底部搭接有液氮储存罐224，将电动阀门打开，混合溶液通过输送管217进入到第二烧杯222内，控制液氮储存罐224启动，液氮储存罐224对第二烧杯222内的溶液释放氮气，氮气对溶液进行急速冷却实现冻干，再通过冻干组件22、l形滑板221、第二烧杯222、第二过滤板223和液氮储存罐224的配合使用，该设计可以将上一步进行浓缩的汁液快速冻干，减少溶液内营养物质的流失，同时该装置可以将萃取和冻干两个步骤同时进行，缩短了处理时间，提高了工作效率。
26.进一步的，辅助机构3包括衔接板301、限位管302和进水管303，操作箱1的顶部开设有卡槽，卡槽内卡接连接有衔接板301，衔接板301上开设有孔洞，孔洞内固定连接有限位管302，第一烧杯212的一侧固定连接有螺栓，螺栓内螺纹连接有进水管303，使用时，将限位管302通过衔接板301与操作箱1固定连接，然后将松茸通过限位管302倒入到第一烧杯212内。
27.更进一步的，支撑板211的顶部固定连接有罩板，罩板内固定连接有恒温照射灯，第一烧杯212的外壁不与恒温照射灯接触，两者互不干扰，操作箱1的一侧开设有孔洞，进水管303的一侧延伸至孔洞的外部且螺纹连接有扭盖，限位管302的底侧延伸至第一烧杯212的内壁。
28.再进一步的，操作箱1的内侧底部和操作箱1的一侧内壁均固定连接有连接板，连接板内开设滑槽，滑槽内滑动连接有滑动块，l形滑板221的两侧与滑动块固定连接。
29.工作原理：使用时，将限位管302通过衔接板301与操作箱1固定连接，然后将松茸
通过限位管302倒入到第一烧杯212内，控制电机216启动，电机216带动转动杆214转动，转动杆214带动旋转刀片215转动，旋转刀片 215对松茸进行搅拌，通过进水管303向第一烧杯212内注入温水，温水与松茸融合，控制恒温照射灯打开，恒温照射灯将第一烧杯212内的溶液进行收汁，将电动阀门打开，混合溶液通过输送管217进入到第二烧杯222内，控制液氮储存罐224启动，液氮储存罐224对第二烧杯222内的溶液释放氮气，氮气对溶液进行急速冷却实现冻干。
30.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。