1.本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种斜顶脱膜结构。
背景技术：
2.现在，注塑模具生产的产品品种越来越多，结构也越来越复杂，其中很多产品都存在着倒扣结构，倒扣会与模具紧密配合，使产品很难与模具分离，使得模具需要配备特殊的脱模结构来使产品与模具分离。现有的脱模结构会与倒扣紧密贴合或者脱模不彻底，使得依然会存在脱模困难的问题。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种斜顶脱膜结构，解决了倒扣产品脱模困难的问题。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种斜顶脱膜结构，包括模具本体、设于模具本体内的模腔，所述模具本体设有第一滑座，所述第一滑座内滑动设置有第一滑块，所述第一滑块与第一滑座交叉设置；所述模具本体内还设有分别与模腔及第一滑座连通的第一导向槽，所述第一导向槽内活动设置有第一斜顶，所述第一斜顶的底端设有第一球型连接件，所述第一滑块设有第一圆槽，所述第一球型连接件装设于第一圆槽；所述第一斜顶的顶端设有倒钩，所述倒钩凸伸入模腔内。
6.其中，所述倒钩的内侧设有导向面。
7.其中，所述导向面与第一斜顶垂直设置。
8.其中，所述斜顶脱膜结构还包括第二滑座、第二滑块、第二导向槽及第二斜顶，所述第二滑座交叉设置于模具本体，所述第二滑块滑动设置于第二滑座内，所述第二导向槽分别与模腔及第二滑座连通；所述第二斜顶活动设置于第二导向槽，所述第二斜顶的底端设有第二球型连接件，所述第二滑块设有第二圆槽，所述第二球型连接件装设于第二圆槽。
9.其中，所述第一斜顶与第二斜顶关于模具本体对称设置。
10.本实用新型的有益效果：
11.解决了倒扣产品脱模困难的问题：本实用新型的一种斜顶脱膜结构，通过设置有第一滑座、第一滑块及第一斜顶，通过驱动第一滑块的倾斜滑动，使得第一斜顶对产品同时受到两个方向的推力，并通过倒钩与产品抵触，使得脱膜更简单。
附图说明
12.利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
13.图1为本实用新型的示意图。
14.附图标记
15.模具本体
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100，模腔
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101，
16.第一滑座
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201，第一滑块
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202，第一导向槽
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203，第一斜顶
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204，第一球型连接件
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205，第一圆槽
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206，倒钩
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207，导向面
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208，
17.第二滑座
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301，第二滑块
‑‑
302，第二导向槽
‑‑
303，第二斜顶
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304，第二球型连接件
‑‑
305，第二圆槽
‑‑
306。
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
21.如图1所示，一种斜顶脱膜结构，包括模具本体100、设于模具本体100内的模腔101，所述模具本体100设有第一滑座201，所述第一滑座201内滑动设置有第一滑块202，所述第一滑块202与第一滑座201交叉设置；所述模具本体100内还设有分别与模腔101及第一滑座201连通的第一导向槽203，所述第一导向槽203内活动设置有第一斜顶204，所述第一斜顶204的底端设有第一球型连接件205，所述第一滑块202设有第一圆槽206，所述第一球型连接件205装设于第一圆槽206；所述第一斜顶204的顶端设有倒钩207，所述倒钩207凸伸入模腔101内。
22.具体的，本实用新型的一种斜顶脱膜结构，通过设置有第一滑座201、第一滑块202及第一斜顶204，通过驱动第一滑块202的倾斜滑动，使得第一斜顶204对产品同时受到两个方向的推力，并通过倒钩207与产品抵触，使得脱膜更简单。
23.在实际使用时，第一球型连接件205在第一圆槽206内做一定角度的转动，与传统的铰接相比，本实用新型的第一球型连接件205无横向受力，增加本实用新型的使用寿命。
24.具体的，所述倒钩207的内侧设有导向面208，导向面208与产品贴靠，使得斜顶与产品紧密接触，斜顶的滑动更顺畅，不会产生晃动，位移更精准。优选的，所述导向面208与第一斜顶204垂直设置。
25.在实际使用时，由于该个别产品存在两个倒扣，故本实施例的斜顶脱膜结构还包括第二滑座301、第二滑块302、第二导向槽303及第二斜顶304，所述第二滑座301交叉设置
于模具本体100，所述第二滑块302滑动设置于第二滑座301内，所述第二导向槽303分别与模腔101及第二滑座301连通；所述第二斜顶304活动设置于第二导向槽303，所述第二斜顶304的底端设有第二球型连接件305，所述第二滑块302设有第二圆槽306，所述第二球型连接件305装设于第二圆槽306。通过两组斜顶对产品进行脱膜，进一步增加脱膜的的容易程度。
26.具体的，所述第一斜顶204与第二斜顶304关于模具本体100对称设置，使得产品水平方向受力均匀。
27.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
技术特征：
1.一种斜顶脱膜结构，包括模具本体(100)、设于模具本体(100)内的模腔(101)，其特征在于：所述模具本体(100)设有第一滑座(201)，所述第一滑座(201)内滑动设置有第一滑块(202)，所述第一滑块(202)与第一滑座(201)交叉设置；所述模具本体(100)内还设有分别与模腔(101)及第一滑座(201)连通的第一导向槽(203)，所述第一导向槽(203)内活动设置有第一斜顶(204)，所述第一斜顶(204)的底端设有第一球型连接件(205)，所述第一滑块(202)设有第一圆槽(206)，所述第一球型连接件(205)装设于第一圆槽(206)；所述第一斜顶(204)的顶端设有倒钩(207)，所述倒钩(207)凸伸入模腔(101)内。2.根据权利要求1所述的一种斜顶脱膜结构，其特征在于：所述倒钩(207)的内侧设有导向面(208)。3.根据权利要求2所述的一种斜顶脱膜结构，其特征在于：所述导向面(208)与第一斜顶(204)垂直设置。4.根据权利要求1所述的一种斜顶脱膜结构，其特征在于：所述斜顶脱膜结构还包括第二滑座(301)、第二滑块(302)、第二导向槽(303)及第二斜顶(304)，所述第二滑座(301)交叉设置于模具本体(100)，所述第二滑块(302)滑动设置于第二滑座(301)内，所述第二导向槽(303)分别与模腔(101)及第二滑座(301)连通；所述第二斜顶(304)活动设置于第二导向槽(303)，所述第二斜顶(304)的底端设有第二球型连接件(305)，所述第二滑块(302)设有第二圆槽(306)，所述第二球型连接件(305)装设于第二圆槽(306)。5.根据权利要求4所述的一种斜顶脱膜结构，其特征在于：所述第一斜顶(204)与第二斜顶(304)关于模具本体(100)对称设置。
技术总结
本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种斜顶脱膜结构，该斜顶脱膜结构包括模具本体、设于模具本体内的模腔，所述模具本体设有第一滑座，所述第一滑座内滑动设置有第一滑块，所述第一滑块与第一滑座交叉设置；所述模具本体内还设有分别与模腔及第一滑座连通的第一导向槽，所述第一导向槽内活动设置有第一斜顶，所述第一斜顶的底端设有第一球型连接件，所述第一滑块设有第一圆槽，所述第一球型连接件装设于第一圆槽；所述第一斜顶的顶端设有倒钩，所述倒钩凸伸入模腔内。本实用新型的目的在于提供一种斜顶脱膜结构，解决了倒扣产品脱模困难的问题。品脱模困难的问题。品脱模困难的问题。
技术研发人员：盛伟军 靳志勇 王勇
受保护的技术使用者：东莞景欣塑胶制品有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/3/4
再多了解一些
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