人参普洱茶膏智能冻干生产线的制作方法

1.本技术涉及冻干生产线技术领域，尤其涉及人参普洱茶膏智能冻干生产线。


背景技术：

2.普洱茶膏，中药名。为山茶科植物普洱茶camellia sinensis(l.)o. kuntze var.assamica(mast.)kitamura的嫩叶制成的膏。普洱茶膏分布于华南至云南、贵州等地。具有消食化痰，清胃生津，敛疮止痛，止血之功效。常用于肉食积滞，酒后口渴，口糜，咽痛，外伤出血。
3.茶膏在生产的过程中需要对其进行冻干处理，在冻干的过程中需要将茶膏进行搅拌均与，之后将茶膏放入模具中进行冻干，冻干一端时间后，再对其进行研磨处理，最终得到成品。
4.在茶膏进行搅拌混合过后，茶膏内部会存在大量的微小气泡，在进行冻干的过程中就较少了每个模具所盛放的茶膏数量，且由于气泡的存在，在进行冻干时就需要消耗额外的电能进行冻干。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本技术提供了人参普洱茶膏智能冻干生产线，具备能够对茶膏搅拌所产生的气泡进行消泡，且还能够便于将茶膏进行排列码放等优点，用于解决现有技术中在茶膏进行搅拌混合过后，茶膏内部会存在大量的微小气泡，在进行冻干的过程中就较少了每个模具所盛放的茶膏数量，且由于气泡的存在，在进行冻干时就需要消耗额外的电能进行冻干的问题。
7.(二)技术方案
8.本技术提供如下技术方案：人参普洱茶膏智能冻干生产线，包括箱体、支撑腿和传送带，所述箱体与所述支撑腿连接，所述传送带贯穿所述箱体，所述箱体内部具有放置桶，所述放置桶与所述箱体连接，所述放置桶外侧具有密封盖，所述密封盖与所述放置桶连接，所述密封盖外侧具有抽气元件，所述抽气元件与所述密封盖连接，所述放置桶内部具有隔离桶，所述隔离桶与所述放置桶紧密接触，所述箱体内部具有电机，所述电机与所述箱体连接，所述放置桶一侧具有出料管和进料管。
9.通过本技术所提供的人参普洱茶膏智能冻干生产线，能后对普洱茶膏进行加工，且相对于普通的冻干生产线，本技术所提供的冻干生产线具备能够对茶膏搅拌所产生的气泡进行消泡，且还能够便于将茶膏进行排列码放等优点，用于解决现有技术中在茶膏进行搅拌混合过后，茶膏内部会存在大量的微小气泡，在进行冻干的过程中就较少了每个模具所盛放的茶膏数量，且由于气泡的存在，在进行冻干时就需要消耗额外的电能进行冻干的问题。
10.在一种可能的实施方式中，所述进料管和出料管均与所述放置桶连通，所述电机
输出端贯穿所述放置桶并与所述隔离桶连接，所述隔离桶能够相对于所述放置桶转动。
11.通过设置进料管和出料管能够便于将茶膏送出隔离桶和放置架内，从而能够便于进行加工。
12.在一种可能的实施方式中，所述抽气元件贯穿所述密封盖并与所述隔离桶连通，所述进料管贯穿所述箱体并与所述箱体连接，所述隔离桶开设有进料孔和出料孔。
13.通过隔离桶转动能够使出料口和进料口能够与出料管和进料管连通，进而能够对隔离桶的状态进行调节。
14.在一种可能的实施方式中，所述进料管、放置桶、密封盖、电机、隔离桶、抽气元件和出料管组成真空机构，所述箱体内侧还具有出料机构。
15.通过设置真空机构能够便于将茶膏进行真空处理，从而能够将茶膏内部的空气抽出，避免茶膏在进行冻干加工时存在气泡影响到茶膏最终的加工质量，且能够对隔离桶的位置进行调节，进而能够便于隔离桶在真空处理和非真空处理两种状态下进行切换。
16.在一种可能的实施方式中，所述出料机构包括调节架、放置架、压缩弹簧、固定架和限位架，所述固定架位于所述箱体内部并与所述箱体连接，所述调节架外侧具有限位架，所述限位架与所述调节架连接，所述箱体内侧具有放置架，所述放置架与所述箱体接触，所述压缩弹簧位于所述调节架与箱体之间并与所述箱体连接，所述限位架与所述压缩弹簧连接。
17.通过设置出料机构能够便于对茶膏进行出料，且能够自动对茶膏进行分装，从而能够便于进行冻干操作，且能够利用弹簧所带动的推力推动调节架转动，从而能够稳定的使放置架的移动，从而能够保证放置架能够自动进行出料，进一步的能够方便进行冻干处理。
18.在一种可能的实施方式中，所述限位架能够相对于所述箱体移动，且所述调节架能够相对于所述固定架移动。
19.通过设置调节架能够对放置架的位置进行调节，从而能够对放置架的位置进行调节。
20.在一种可能的实施方式中，所述调节架能够相对于所述固定架转动，且所述限位架能够对放置架的位置进行限制。
21.通过设置限位架能够对放置架进行支撑，从而能够稳定放置架的状态。
22.与现有技术相比，本技术提供了人参普洱茶膏智能冻干生产线，具备以下有益效果：
23.1、本技术通过设置真空机构能够便于将茶膏进行真空处理，从而能够将茶膏内部的空气抽出，避免茶膏在进行冻干加工时存在气泡影响到茶膏最终的加工质量，且能够对隔离桶的位置进行调节，进而能够便于隔离桶在真空处理和非真空处理两种状态下进行切换。
24.2、本技术通过设置出料机构能够便于对茶膏进行出料，且能够自动对茶膏进行分装，从而能够便于进行冻干操作，且能够利用弹簧所带动的推力推动调节架转动，从而能够稳定的使放置架的移动，从而能够保证放置架能够自动进行出料，进一步的能够方便进行冻干处理。
25.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本
申请。
附图说明
26.图1为本技术所提供的人参普洱茶膏智能冻干生产线的整体结构示意图；
27.图2为本技术所提供的人参普洱茶膏智能冻干生产线的内部结构示意图；
28.图3为本技术所提供的人参普洱茶膏智能冻干生产线的隔离桶剖视结构示意图；
29.图4为本技术所提供的人参普洱茶膏智能冻干生产线的出料机构示意图。
30.其中：1箱体、2支撑腿、3传送带、21进料管、22放置桶、23密封盖、 24电机、25隔离桶、26抽气元件、27出料管、31调节架、32放置架、33压缩弹簧、34固定架、35限位架。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
33.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
34.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.如图1-4所示，本技术提供了人参普洱茶膏智能冻干生产线，包括箱体1、支撑腿2和传送带3，箱体1与支撑腿2连接，传送带3贯穿箱体1，箱体1 内部具有放置桶22，放置桶22与箱体1连接，放置桶22外侧具有密封盖23，密封盖23与放置桶22连接，密封盖23外侧具有抽气元件26，抽气元件26 与密封盖23连接，放置桶22内部具有隔离桶25，隔离桶25与放置桶22紧密接触，箱体1内部具有电机24，电机24与箱体1连接，放置桶22一侧具有出料管27和进料管21。
36.通过本技术所提供的人参普洱茶膏智能冻干生产线，能后对普洱茶膏进行加工，且相对于普通的冻干生产线，本技术所提供的冻干生产线具备能够对茶膏搅拌所产生的气泡进行消泡，且还能够便于将茶膏进行排列码放等优点，用于解决现有技术中在茶膏进行搅拌混合过后，茶膏内部会存在大量的微小气泡，在进行冻干的过程中就较少了每个模具所盛放的茶膏数量，且由于气泡的存在，在进行冻干时就需要消耗额外的电能进行冻干的问题。
37.在一种可能的实施方式中，进料管21和出料管27均与放置桶22连通，电机24输出
端贯穿放置桶22并与隔离桶25连接，隔离桶25能够相对于放置桶22转动。
38.通过设置进料管21和出料管27能够便于将茶膏送出隔离桶25和放置架32内，从而能够便于进行加工。
39.在一种可能的实施方式中，抽气元件26贯穿密封盖23并与隔离桶25连通，进料管21贯穿箱体1并与箱体1连接，隔离桶25开设有进料孔和出料孔。
40.通过隔离桶25转动能够使出料口和进料口能够与出料管27和进料管21 连通，进而能够对隔离桶25的状态进行调节。
41.在一种可能的实施方式中，进料管21、放置桶22、密封盖23、电机24、隔离桶25、抽气元件26和出料管27组成真空机构，箱体1内侧还具有出料机构。
42.通过设置真空机构能够便于将茶膏进行真空处理，从而能够将茶膏内部的空气抽出，避免茶膏在进行冻干加工时存在气泡影响到茶膏最终的加工质量，且能够对隔离桶25的位置进行调节，进而能够便于隔离桶25在真空处理和非真空处理两种状态下进行切换。
43.在一种可能的实施方式中，出料机构包括调节架31、放置架32、压缩弹簧33、固定架34和限位架35，固定架34位于箱体1内部并与箱体1连接，调节架31外侧具有限位架35，限位架35与调节架31连接，箱体1内侧具有放置架32，放置架32与箱体1接触，压缩弹簧33位于调节架31与箱体1之间并与箱体1连接，限位架35与压缩弹簧33连接。
44.通过设置出料机构能够便于对茶膏进行出料，且能够自动对茶膏进行分装，从而能够便于进行冻干操作，且能够利用弹簧所带动的推力推动调节架 31转动，从而能够稳定的使放置架32的移动，从而能够保证放置架32能够自动进行出料，进一步的能够方便进行冻干处理。
45.在一种可能的实施方式中，限位架35能够相对于箱体1移动，且调节架 31能够相对于固定架34移动。
46.通过设置调节架31能够对放置架32的位置进行调节，从而能够对放置架32的位置进行调节。
47.在一种可能的实施方式中，调节架31能够相对于固定架34转动，且限位架35能够对放置架32的位置进行限制。
48.通过设置限位架35能够对放置架32进行支撑，从而能够稳定放置架32 的状态。
49.此外本技术还提供了人参普洱茶膏智能冻干生产线的使用方法，茶膏由进料管21进入隔离桶25内部，隔离桶25转动，调节进料口的位置，从而能够使进料管21与隔离桶25的连通关闭，之后抽气元件26工作，将内部抽至真空进行消泡，之后再次转动，出料口与出料管27连通，之后茶膏由出料管 27流至放置架32，放置架32受压后压缩限位架35，限位架35压缩后使放置架32接触传动带，之后被传送带3送出，之后限位架35反弹，使限位架35 撞击调节架31，由于限位架35、调节架31和固定架34均具有调节齿，从而能够对调节架31的位置进行限制，使调节架31转动，从而使放置架32下落后再次对放置架32进行限制。
50.尽管已经示出和描述了本技术实施的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
51.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
52.下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。