一种纯净水臭氧混合杀菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及水净化领域，特别涉及一种纯净水臭氧混合杀菌装置。


背景技术：

2.纯净水简称净水或纯水，是纯洁、干净，不含有杂质或细菌的水，如有机污染物、无机盐、任何添加剂和各类杂质，是以符合生活饮用水卫生标准的水为原水，通过电渗析器法、离子交换器法、反渗透法、蒸馏法及其他适当的加工方法制得而成，密封于容器内，且不含任何添加物，无色透明，可直接饮用，在纯净水加工时，需对纯净水进行杀菌处理，由于臭氧杀菌率较高的特性被大多工厂所采用，在臭氧反应杀菌过程中会产生大量热量，而臭氧所处环境温度越高，其分解速率越快，反应过程中的热量影响臭氧的稳定性，直接影响杀菌效果和臭氧的使用量。
3.因此，发明一种纯净水臭氧混合杀菌装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纯净水臭氧混合杀菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯净水臭氧混合杀菌装置，包括臭氧发生器、反应罐、增压泵和射流器，所述臭氧发生器的出气端与射流器的进气端连接，所述增压泵的出水端与射流器的进水端连接，所述增压泵的进水端与射流器的输出端均与反应罐的内腔连通，所述反应罐的内部上方设有隔板，所述隔板将反应罐的内腔分割为反应腔和散热腔，所述反应腔的上下两侧分别开设有可关闭的进水口和可关闭的排水口，所述反应腔的内部安装有若干个紫外线杀菌灯和热管，所述散热腔的内部固定安装有散热片，所述散热腔的顶部固定安装有散热风机，所述热管贯穿隔板与散热片连接，所述反应罐的外侧固定安装有臭氧毁灭器，所述臭氧毁灭器的输入端与反应腔的内腔上方连通。
6.可选的，所述增压泵的进水端与射流器的输出端均与反应腔连通。
7.可选的，所述臭氧发生器的出气端与射流器的进气端通过导气管连接，所述导气管上安装有电磁阀。
8.可选的，所述增压泵的进水端与反应罐的内腔之间通过导水管连接，所述导水管上安装有第一球阀。
9.可选的，所述进水口和排水口上均法兰安装有第二球阀。
10.可选的，所述臭氧毁灭器的输入端与反应腔之间通过排气管连通，所述排气管上安装有排气阀。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过设置热管、散热片和散热风机，实时对反应罐内的臭氧净化反应产生的热量进行散热降温，温度较低的环境降低了臭氧分解的速率，使得臭氧得到充分有效的利用，臭氧稳定性较高，提升其净化效果和净化效率。
13.2、本实用新型通过在反应罐的内部加设紫外线杀菌灯，与臭氧的配合使用，提升纯净水的净化效果，臭氧毁灭器的设置可净化反应罐内排出的多余臭氧，防止臭氧污染环境。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图。
15.图2为本实用新型反应罐内部结构示意图。
16.图中：1、臭氧发生器；2、反应罐；201、反应腔；202、散热腔；3、增压泵；4、射流器；5、臭氧毁灭器；6、进水口；7、排水口；8、隔板；9、紫外线杀菌灯；10、热管；11、散热片；12、散热风机；13、电磁阀；14、第一球阀；15、第二球阀；16、排气阀。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.本实用新型提供了如图1-2所示的一种纯净水臭氧混合杀菌装置，包括臭氧发生器1、反应罐2、增压泵3和射流器4，臭氧发生器1的出气端与射流器4的进气端连接，增压泵3的出水端与射流器4的进水端连接，增压泵3的进水端与射流器4的输出端均与反应罐2的内腔连通，反应罐2的内部上方设有隔板8，隔板8将反应罐2的内腔分割为反应腔201和散热腔202，反应腔201的上下两侧分别开设有可关闭的进水口6和可关闭的排水口7，反应腔201的内部安装有若干个紫外线杀菌灯9和热管10，散热腔202的内部固定安装有散热片11，散热腔202的顶部固定安装有散热风机12，热管10贯穿隔板8与散热片11连接，反应罐2的外侧固定安装有臭氧毁灭器5，臭氧毁灭器5的输入端与反应腔201的内腔上方连通。
22.增压泵3的进水端与射流器4的输出端均与反应腔201连通。
23.臭氧发生器1的出气端与射流器4的进气端通过导气管连接，导气管上安装有电磁阀13。
24.增压泵3的进水端与反应罐2的内腔之间通过导水管连接，导水管上安装有第一球阀14。
25.进水口6和排水口7上均法兰安装有第二球阀15。
26.臭氧毁灭器5的输入端与反应腔201之间通过排气管连通，排气管上安装有排气阀16。
27.本实用新型工作原理：
28.臭氧发生器1、增压泵3、射流器4、臭氧毁灭器5、紫外线杀菌灯9和所有阀门均有plc控制器控制，使用前阀门均处于关闭状态，打开进水口6上的第二球阀15向反应罐2内通入纯净水，充满后进水口6上的第二球阀15关闭，电磁阀13、第一球阀14和增压泵3打开，向反应罐2内通入臭氧并使反应罐2内的纯净水形成流动状态，臭氧与纯净水充分接触反应，对纯净水进行杀菌净化，臭氧杀菌与反应罐2内的紫外线杀菌灯9配合使用，提升杀菌效果，杀菌过程中，排气阀16保持较小的开启状态，排放反应罐2内纯净水上方的多余臭氧，保证反应罐2内处于安全压力状态，多余臭氧进入臭氧毁灭器5内进行分解后排至大气中，净化一定时间后，电磁阀13、第一球阀14和增压泵3关闭，排水口7上的第二球阀15开启，排放反应罐2内净化后的纯净水，排放完毕后，排水口7上的第二球阀15关闭，进水口6上的第二球阀15开启继续向反应罐2内通入纯净水进行循环操作。
29.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。