一种磁力棒的棒体及带有该棒体的磁力棒的制作方法

1.本实用新型涉及儿童积木领域，更具体地说，它涉及一种磁力棒的棒体及带有该棒体的磁力棒。


背景技术：

2.磁力棒在近期越来越受小朋友的喜爱，其结构大致与申请号为cn201820743342.6名称为磁力棒生产设备及磁力棒的中国专利中公开的磁力棒结构相近，基本上都分为棒体部位和球头部位。
3.上述专利公开的磁力棒整体由金属制成，且球头和棒体焊接一体设置，通过多个整体设置的磁力棒的拼接，实现积木的搭接。然而，金属制的磁力棒，对于小孩子存在一定的安全隐患，并且一体焊接形成的球头和棒体的磁力棒，相比于分体设置的磁力棒，可玩性又有所下降。故而，市场上出现了塑料质地并且球头和棒体分开的磁力棒。
4.然而，由于棒体部位的磁铁设置在棒体的两端，并且为了提高棒体与球头之间的吸合力，通常会在棒体的端部开设小孔，以减小磁阻。然而，即使采用上述设置，依然会使得当棒体与球头接触之后，球头表面无法被棒体端部内的磁铁接触的问题，导致吸附能力不足。


技术实现要素：

5.本实用新型的第一目的是提供一种能够使得棒体与球头稳定吸合的棒体。
6.为实现上述第一目的，通过以下技术手段实现：一种磁力棒的棒体，所述棒体的两端设置有磁铁，所述棒体的端部设置有用于安装磁铁的安装腔，且棒体的端部设置有与安装腔穿通的让位孔，所述让位孔的孔径小于磁铁的轮廓，且磁铁设置有可穿入让位孔内的延伸部。
7.通过上述方案，由于磁铁设置有可伸入让位孔内的延伸部，当棒体与球头配合时，延伸部可以直接与球头接触，进而增加棒体与球头之间的吸合能力。
8.进一步优化为：所述安装腔沿棒体轴向依次设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一隔板和第二隔板间隔设置，第二隔板设置有用于定位磁铁的定位孔，第一隔板设置有所述让位孔，第三隔板贴合第二隔板设置。
9.通过上述方案，通过第二隔板的定位孔定位磁铁的位置，然后通过第三隔板和第一隔板限位磁铁，使得磁铁安装稳固，最后使得延伸部进入到让位孔，实现磁铁的安装。
10.进一步优化为：所述安装腔沿棒体轴向依次设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一隔板和第二隔板间隔设置，第二隔板设置有用于定位磁铁的定位孔，第一隔板设置有所述让位孔，第三隔板与第二隔板也间隔设置，且第三隔板和第二隔板之间形成卡槽，所述卡槽内卡接有可被磁铁吸合的金属板。
11.通过上述方案，通过第二隔板的定位孔定位磁铁的位置，通过卡槽实现金属板的卡接，然后通过金属板和第一隔板限位磁铁，使得磁铁安装稳固，最后使得延伸部进入到让
位孔，实现磁铁的安装。
12.进一步优化为：所述磁铁包括形状为圆柱状的第一本体，以及直径小于第一本体也呈圆柱状设置的第二本体，所述第二本体伸入所述让位孔。
13.进一步优化为：所述磁铁包括形状为圆柱状的第一本体，在第一本体朝向让位孔的方向设置有圆台状的第二本体，所述第二本体的较小端伸入让位孔中。
14.进一步优化为：所述第一隔板朝向外侧的端面设置为球面凹陷，所述球面凹陷与所述棒体配合的球头的球面贴合设置。
15.通过上述方案，球面凹陷与球头的配合将更加紧密，从点接触变为面接触，提高棒体与球头之间的吸合效果。
16.本实用新型的第二目的是提供一种至少能够解决上述问题的磁力棒。
17.为实现上述第二目的，通过以下技术手段实现：一种带有上述技术方案中的棒体的磁力棒，包括球头，所述球头带有磁性，且与所述棒体吸合设置。
18.本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过在磁铁上设置向让位孔延伸的延伸部，减少了磁铁与球头的吸合距离，甚至于可以使得磁铁直接与球头进行接触吸合，大幅度的提高了棒体与球头之间的吸合稳定性，使得在使用磁力棒搭接积木之后，积木的牢固度也大幅度的提高。
附图说明
19.图1为实施例一中的磁力棒整体示意图；
20.图2为实施例一中的棒体与球头分离状态图；
21.图3为实施例一中的棒体内部示意图；
22.图4为实施例一中的棒体与磁铁分离状态示意图；
23.图5为实施例二中的棒体内部示意图；
24.图6为实施例二中的棒体与磁铁分离状态示意图；
25.图7为实施例三中的棒体与磁铁分离示意图。
26.图中，1、棒体；2、第二隔板；21、定位孔；3、第一隔板；31、球面凹陷；32、让位孔；4、第三隔板；41、卡槽；5、第一本体；51、第二本体；52、第三本体；6、金属板；7、球头。
具体实施方式
27.下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本实用新型的保护范围。
28.实施例一
29.一种磁力棒，参见附图1-4，包括可分离的棒体1和球头7，其中的球头7带有磁性，棒体1的两端也分别设置有磁铁，在互相靠近的时候，可以相互吸合，进而拼接出多种形状的积木。
30.其中的棒体1内部中空，分成两个互相对称的壳体，且通过卡孔和卡接柱实现对接。在棒体1的端部位置设置有用于安装磁铁的安装腔，安装腔从棒体1的端部向内延伸一次包括第一隔板3、第二隔板2和第三隔板4，其中第二隔板2设置有形状与磁铁匹配的定位孔21，第一隔板3设置有让位孔32。磁铁则分为圆柱状的第一本体5以及直径小于第一本体5
的第二本体51，其中第一本体5的直径大于让位孔32的直径，第二本体51的直径小于等于让位孔32的直径，且第一本体5的高度等于或小于第一隔板3下侧面与第二隔板2下侧面之间的间距。在第二隔板2和第三隔板4之间形成有卡槽41，卡槽41可以用于卡接金属板6。
31.在安装时，首先棒体1的两个对称的壳体分开，先在卡槽41内卡入金属板6，然后沿着金属板6以及定位孔21的位置卡入磁铁，使得磁铁的第一本体5卡接在定位孔21的位置且第二本体51进入让位孔32的位置。最后将另一个壳体对接压合，使得棒体1形成一个完整的整体。进一步的第一壳体的外表面形成有球面凹陷31，当球头7与棒体1接触吸合时，棒体1的端部与球头7之间形成面压合，且第二本体51能够直接与球头7吸合，形成稳定的吸合效果。
32.实施例二
33.一种磁力棒，参见附图5和6，与实施一的不同之处，在于磁铁的延伸部设置成了圆台状的第三本体52，此时，当磁铁安装在棒体1端部时，第一本体5依然限位在第一隔板3和第二隔板2之间，圆台状的第三本体52能够伸入让位孔32内，实现当棒体1与球头7吸合时，第三本体52能够与球头7直接接触吸合。当然，这里的延伸部可以不限制于圆柱状或者圆台状的形式，还可以是任意不规则形状的设置方式，只要能够伸入让位孔32，使得磁铁能够直接与球头7接触或者减少与球头7之间的吸合距离，都应在本方案的保护范围内。
34.实施例三
35.一种磁力棒，参见附图7，与实施例一的不同之处在于，第三隔板4直接贴合第二隔板2设置，并且，这里不另外设置金属板6，当放入磁铁之后，磁铁的第一板体的底部将直接接触到第三隔板4，也能实现本方案。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。