一种压力容器漏洞修补装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，更具体的说是一种压力容器漏洞修补装置。


背景技术：

2.一些圆筒压力容器使用一段时间后，由于长时间的氧化和磨损会导致容器上出现漏洞，进而导致漏气，达不到压力效果，而大多压力容器为金属，内壁上出现的锈迹不便于人工对其进行焊接修补，故需要一种能够对圆筒容器内壁除锈焊接的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种压力容器漏洞修补装置，本装置能够对圆筒压力容器内壁除锈焊接。
4.一种压力容器漏洞修补装置，包括安装筒、传动辊、磨砂块和焊枪，安装筒上转动连接有两个传动辊，安装筒内设置有磨砂块，磨砂块能够沿安装筒虚拟轴线水平移动，磨砂块能够垂直于安装筒虚拟轴线上下移动，焊枪能够沿安装筒虚拟轴线水平移动，焊枪能够垂直于安装筒虚拟轴线上下移动。
5.一种压力容器漏洞修补装置，还包括安装罩和压紧辊，安装罩铰接在安装筒上，压紧辊能够在安装罩上伸缩，压紧辊转动连接在安装罩上。
6.所述安装罩上滑动连接有安装架，压紧辊转动连接在安装架上。
7.所述安装架与安装罩之间安装有两个弹簧。
附图说明
8.下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
9.图1为一种压力容器漏洞修补装置的整体结构示意图i；
10.图2为一种压力容器漏洞修补装置的整体结构示意图ii；
11.图3为安装筒的结构示意图；
12.图4为传动辊的结构示意图；
13.图5为螺纹杆的结构示意图；
14.图6为支腿的结构示意图；
15.图7为安装罩的结构示意图。
具体实施方式
16.参看图1-7，示出了按照本实用新型中便于将圆筒压力容器内壁除锈焊接的实施例的示意图，进一步地，
17.两个传动辊102均转动连接在安装筒101上，安装筒101内设置有磨砂块305，磨砂块305能够沿安装筒101虚拟轴线水平移动，磨砂块305能够垂直于安装筒101虚拟轴线上下移动，焊枪306能够沿安装筒101虚拟轴线水平移动，焊枪306能够垂直于安装筒101虚拟轴
线上下移动。
18.一些圆筒压力容器使用一段时间后，由于长时间的氧化和磨损会导致容器上出现漏洞，进而导致漏气，达不到压力效果，而大多压力容器为金属，内壁上出现的锈迹不便于人工对其进行焊接修补，故需要一种能够对圆筒容器内壁除锈焊接的装置，本部装置便于对圆筒压力容器内壁进行打磨除锈，然后再从内壁对圆筒压力容器进行焊接修补。
19.在使用本装置时，操作人员将圆筒压力容器放在安装筒101上，圆筒压力容器与两个传动辊102接触，此时两个传动辊102开始同向转动，两个传动辊102带动圆筒压力容器转动，此时磨砂块305伸出，磨砂块305对圆筒压力容器内壁进行打磨，磨砂块305开始沿安装筒101虚拟轴线水平移动，进而将安装筒101内壁进行全面打磨，除锈完成后，两个传动辊102转动带动圆筒压力容器转动，使得圆筒压力容器的漏洞处对准焊枪306位置，然后焊枪306伸出即可对圆筒压力容器的漏洞处进行焊接修补，焊枪306沿安装筒101虚拟轴线水平移动，进而对圆筒压力容器内壁进行全面修补。
20.参看图7，示出了按照本实用新型中能够对圆筒压力容器进行定位的实施例的示意图，进一步地，
21.安装筒101上铰接有安装罩201，压紧辊202能够在安装罩201上伸缩，压紧辊202转动连接在安装罩201上。
22.在使用本装置时，操作人员将圆筒压力容器放在安装筒101上，然后将安装罩201与安装筒101进行扣合，此时压紧辊202伸出与圆筒压力容器接触，进而将圆筒压力容器压紧，当两个传动辊102带动圆筒压力容器转动时，圆筒压力容器带动压紧辊202跟随转动，进而实现对圆筒压力容器进行定位功能，防止圆筒压力容器转动时上下抖动。
23.参看图7，示出了按照本实用新型中便于压紧辊202转动的实施例的示意图，进一步地，
24.安装架203滑动连接在安装罩201上，压紧辊202转动连接在安装架203上。
25.在使用本装置时，安装架203在安装罩201上伸出，进而带动压紧辊202伸出，安装罩201与安装筒101进行扣合时，当两个传动辊102带动圆筒压力容器转动时，圆筒压力容器带动压紧辊202在安装罩201上转动。
26.参看图7，示出了按照本实用新型中便于压紧圆筒压力容器的实施例的示意图，进一步地，
27.安装架203与安装罩201之间固定连接有两个弹簧204。
28.在使用本装置时，操作人员将安装罩201与安装筒101进行扣合，压紧辊202与圆筒压力容器接触，此时安装架203在安装罩201上滑动，两个弹簧204被压缩，两个弹簧204所产生的压力使得压紧辊202将圆筒压力容进行压紧。
29.参看图5，示出了按照本实用新型中便于磨砂块305和焊枪306水平移动的实施例的示意图，进一步地，
30.滑板303固定连接在安装筒101上，移动块303滑动连接在滑板303上，磨砂块305和焊枪306均能在移动块303上伸缩。
31.在使用本装置时，移动块303在滑板302上滑动，进而使得移动块303带动磨砂块305和焊枪306移动，当需要打磨或焊接时，磨砂块305或焊枪306进行伸出即可。
32.参看图5，示出了按照本实用新型中便于移动块303移动的实施例的示意图，进一
步地，
33.螺纹杆301转动连接在安装筒101上，移动块303螺纹连接在螺纹杆301上。
34.在使用本装置时，螺纹杆301转动带动移动块303在滑板302上滑动，进而使得移动块303带动磨砂块305和焊枪306移动。
35.参看图5，示出了按照本实用新型中驱动螺纹杆301转动的实施例的示意图，进一步地，
36.螺纹杆301外接有驱动电机，驱动电机固接在安装筒101上。
37.在使用本装置时，驱动电机带动螺纹杆301转动，进而使得移动块303移动，驱动电机为螺纹杆301转动提供驱动力。
38.参看图7，示出了按照本实用新型中能够驱动磨砂块305和焊枪306伸出的实施例的示意图，进一步地，
39.移动块303上固定连接有两个气缸304，磨砂块305和焊枪306分别固定连接在两个气缸304的移动端，安装筒101上固定连接有两个电机103，两个传动辊102分别固定连接在两个电机103的输出轴上。
40.在使用本装置时，两个电机103分别驱动两个传动辊102转动，进而使得圆筒压力容器转动，两个气缸304的移动端伸出进而使得磨砂块305或焊枪306伸出，此时即可对圆筒压力容器内壁进行打磨或焊接修补。
41.参看图6，示出了按照本实用新型中对安装筒101支撑的实施例的示意图，进一步地，
42.安装筒101下端固定连接有多个支腿104。
43.在使用本装置时，多个支腿104能够对安装筒101进行支撑，进而对本装置进行支撑。
44.参看图7，示出了按照本实用新型中便于将安装筒101和安装罩201固定的实施例的示意图，进一步地，
45.两个安装耳205分别安装在安装筒101和安装罩201上。
46.在使用本装置时，操作人员可通过螺栓连接两个安装耳205将安装筒101和安装罩201进行固定，进而将圆筒压力容器进行压紧。