一种在役风电机组主轴端面相控阵超声辅助检测装置的制作方法

1.本实用新型属于超声检测装置技术领域，特别是涉及一种在役风电机组主轴端面相控阵超声辅助检测装置。


背景技术：

2.一种在役风电机组主轴端面相控阵超声辅助检测装置是对役风电机组主轴端面进行相控阵超声的辅助检测装置，在风电迅猛发展的同时对机组的重要金属部件的可靠性的要求也越来越高，近年来作为风电重要金属部件之一的主轴断裂事故已屡见不鲜。风力发电机组主轴断裂事故不仅会对机组叶轮系统及传动系统造成毁灭性损坏。
3.风机机舱内部主轴裸漏部分空间狭小，无法从主轴周向对其应力集中部位进行检测，仅能从主轴端面开展检测工作，传统手工扫查因轮毂内滑环及线缆的布置无法准确定位应力集中部位，区分结构波与缺陷波困难，缺陷检出率低，极易发生缺陷漏检事故。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种在役风电机组主轴端面相控阵超声辅助检测装置，解决了现有检测装置无法准确定位的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种在役风电机组主轴端面相控阵超声辅助检测装置，包括固定套接在空心管轴法兰上的圆环形固定内环、役风电机组主轴，且在役风电机组主轴的中心轴线与固定内环的中心轴线在同一直线上；
7.固定内环外侧壁滑动配合有l形板，l形板的一端装设有检测头，固定内环外侧壁装设有第一弧形板、与第一弧形板配合的第二弧形板，第二弧形板第一端与第一弧形板第一端转动配合，第二弧形板第二端与第一弧形板第二端卡接。
8.可选的，第一弧形板、第二弧形板第二端均装设有第一固定块，第一固定块的两侧均转动配合有转动板，两转动板之间转动配合有滑动块，第一弧形板第二端和第二弧形板第二端之间滑动配合有第三弧形板，两第一固定块之间装设有弹簧，第一弧形板的第一端开设有槽道，槽道内装设有限位杆，第二弧形板的第一端装设有与限位杆转动配合的限位块。
9.可选的，第一固定块的一侧装设有第二固定块，第二固定块的一侧装设有与转动板第一端转动配合的第一固定杆。
10.可选的，滑动块的两侧均装设有第三固定块，第三固定块的一侧装设有与转动板第二端转动配合的第二固定杆。
11.可选的，固定内环位于第一弧形板和第二弧形板之间，第二弧形板的一侧装设有第四弧形板。
12.可选的，第四弧形板的一侧开设有滑道，滑道内装设有与l形板滑动配合的导向杆。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.本实用新型的一个实施例通过在两第一固定块之间装设用于固定、解除固定第一弧形板和第二弧形板的弹簧，便捷了把第一弧形板和第二弧形板定位在固定内环的周侧，使得检测头可以更加稳定的对在役风电机组主轴的内侧进行检测，进而提高了检测头在检测时的准确率。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例的装配结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例的正视结构示意图；
19.图3为本实用新型一实施例的l形板结构示意图；
20.图4为图3中a处结构示意图；
21.图5为本实用新型一实施例的固定内环结构示意图；
22.图6为图5中b处结构示意图。
23.其中，上述附图包括以下附图标记：
24.固定内环1，第一弧形板2，第二弧形板3，第一固定块4，第二固定块5，第一固定杆6，弹簧7，滑动块8，第二固定杆9，第三固定块10，第三弧形板11，l形板12，在役风电机组主轴13，检测头14，槽道15，限位块16，限位杆17，转动板18，第四弧形板19，滑道20、导向杆21。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
26.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
27.请参阅图1-6所示，在本实施例中提供了一种在役风电机组主轴端面相控阵超声辅助检测装置，包括：固定套接在空心管轴法兰上的圆环形固定内环1、役风电机组主轴13，且在役风电机组主轴13的中心轴线与固定内环1的中心轴线在同一直线上；
28.固定内环1外侧壁滑动配合有l形板12，l形板12的一端装设有检测头14，固定内环1外侧壁装设有第一弧形板2、与第一弧形板2配合的第二弧形板3，第二弧形板3第一端与第一弧形板2第一端转动配合，第二弧形板3第二端与第一弧形板2第二端卡接。
29.当需要对在役风电机组主轴13扫查时，首先把手放置在第三弧形板11上，然后另一只手按压滑动块8，滑动块8通过转动板18带动第一固定块4移动，且两第一固定块4相互远离，并拉伸弹簧7，第一弧形板2、第二弧形板3的一端相互远离，然后把第一弧形板2、第二弧形板3套设在管道1的周侧，然后松开两只手，两第一固定块4在弹性的作用下相互靠近并
复位，进而把第一弧形板2、第二弧形板3定位在固定内环固定内环1的周侧，然后把固定内环1的中心轴线放置在在役风电机组主轴13的中心轴线上，然后把固定内环1向在役风电机组主轴13的一侧靠近，然后再滑动l形板12，l形板12的一端在导向杆21上滑动，l形板12的另一端带动检测头14对在役风电机组主轴13进行检测。
30.通过在两第一固定块4之间装设用于固定、解除固定第一弧形板2和第二弧形板3的弹簧7，便捷了把第一弧形板2和第二弧形板3定位在固定内环1的周侧，使得检测头14可以更加稳定的对在役风电机组主轴13的内侧进行检测，进而提高了检测头14在检测时的准确率。
31.请参阅图4所示，本实施例的第一弧形板2、第二弧形板3第二端均装设有第一固定块4，第一固定块4的两侧均转动配合有转动板18，两转动板18之间转动配合有滑动块8，第一弧形板2第二端和第二弧形板3第二端之间滑动配合有第三弧形板11，两第一固定块4之间装设有弹簧7，第一弧形板2的第一端开设有槽道15，槽道15内装设有限位杆17，第二弧形板3的第一端装设有与限位杆17转动配合的限位块16，第一固定块4的一侧装设有第二固定块5，第二固定块5的一侧装设有与转动板18第一端转动配合的第一固定杆6，减少了转动板18在转动时倾斜的情况发生，进而提高了转动板18在转动时的稳定性。
32.请参阅图3所示，本实施例的滑动块8的两侧均装设有第三固定块10，第三固定块10的一侧装设有与转动板18第二端转动配合的第二固定杆9，固定内环1位于第一弧形板2和第二弧形板3之间，第二弧形板3的一侧装设有第四弧形板19，第四弧形板19的一侧开设有滑道20，滑道20内装设有与l形板12滑动配合的导向杆21，减少了l形板12在滑动时倾斜的情况发生，进而提高了l形板12在滑动时的稳定性。
33.实施例1：在实施例的一个方面中，为了尽可能减少转动板18在转动时倾斜的情况，本实施例提供了两种可选的实施方式。
34.实施例1.1，在本实施例中，第二固定块5的一侧装设有与转动板18第一端转动配合的第一固定杆6，减少了转动板18在转动时倾斜的情况发生，进而提高了转动板18在转动时的稳定性。
35.实施例1.2，在本实施例中，第三固定块10的一侧装设有与转动板18第二端转动配合的第二固定杆9，减少了转动板18在转动时晃动的情况发生。
36.上述实施例可以相互结合。
37.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。