一种冷压端子压接机的制作方法

1.本实用新型涉及冷压端子压接机技术领域，具体而言，涉及一种冷压端子压接机。


背景技术：

2.冷压端子是指电子连接器，空中接头都归属于冷压端子。是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴，在使用者对冷压端子和导线之间进行连接时，需要用到压接机，然而传统的冷压端子压接机在使用过程中，大多直接对冷压端子和导线之间进行硬性夹持定位，无法对冷压端子和导线压接时，预先进行弹性限位夹持处理，易导致冷压端子和导线连接不准确出现压接错位，甚至破损损坏，降低冷压端子成品的质量，直接提高冷压端子成品的残次率，同时也增加冷压端子和导线的原材料成本，给使用者造成不必要的经济损失。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种冷压端子压接机，解决了传统的冷压端子压接机在使用过程中，大多直接对冷压端子和导线之间进行硬性夹持定位，无法对冷压端子和导线压接时，预先进行弹性限位夹持处理的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.本实用新型提供一种冷压端子压接机，包括工作台，所述工作台底部的四周均固定连接有行走轮，所述工作台的四周均固定连接有安装座，所述工作台顶部的中心处固定连接有下压座，所述下压座顶部的背面固定连接有下压块，所述工作台顶部背面的中心处竖向固定连接有支撑臂，所述支撑臂背面的中心处固定连接有控制箱，所述支撑臂的顶部竖向固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有与下压座配合使用的上压座，所述上压座底部的中心处固定连接有与下压块配合使用的上压块，所述上压座底部的四周均固定连接有定位柱，所述下压座顶部的四周均固定连接有与定位柱配合使用的定位筒，所述定位筒内腔的底部竖向固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧的顶部固定连接有与定位筒滑动配合的辅助滑座，所述下压座正面的两侧均固定连接有延伸座，所述延伸座的中心处滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部设置有限位弹簧，所述滑杆的底部固定连接有上夹持座，所述下压座顶部的正面固定连接有与上夹持座配合使用的下夹持座，所述上夹持座和下夹持座相向的一侧设置有夹持块。
6.所述定位柱和定位筒均位于同一竖直水平线上，所述夹持块、上夹持座和下夹持座的形状均设置为圆弧形，所述夹持块的直径小于上夹持座和下夹持座的直径。
7.所述上夹持座和下夹持座相向的四周均设置有弹力珠，所述弹力珠的内侧与夹持块的外侧固定连接，所述夹持块远离上夹持座和下夹持座的一侧设置有防护垫。
8.所述上夹持座底部的四周均固定连接有导向杆，所述下夹持座顶部的四周均设置有与导向杆卡接配合的导向孔。
9.所述延伸座相向的一侧横向固定连接有支撑板且支撑板和上夹持座相向的一侧
设置有缓冲垫，所述缓冲垫的形状设置为长条形状。
10.所述支撑臂靠近下压座的一侧竖向设置有滑轨，所述下压座靠近支撑臂的一侧固定连接有与滑轨滑动配合的滑轮。
11.所述安装座的内腔竖向螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有旋柄，所述旋柄的顶部设置有六棱角凹槽，所述螺纹杆的底部固定连接有与行走轮和工作台配合使用的支撑脚。
12.在本实用新型的一种实施例中有益效果是：本实用新型通过定位柱和定位筒之间的定位卡接配合，定位弹簧和辅助滑座之间的弹性支撑配合，可对下压座和上压座之间进行定位的同时，也对下压块和上压块之间的冷压端子和连接导线之间进行预先弹性定位，防止冷压端子和连接导线之间受力发生挤压破损，方便使用者对放置错位的冷压端子和连接导线进行二次修正，通过滑杆在延伸座作出滑动配合，限位弹簧对上夹持座提供弹性支撑，再由下夹持座作为固定支撑，从而由夹持块对连接导线进行预先弹性夹持限位，满足连接导线预先定位的目的，提高连接导线与冷压端子之间的对接精准度，从而提高冷压端子和连接导线之间的压接质量，提高冷压端子成品的合格率。
13.综上所述，本实用新型具有对下压座和上压座之间进行定位的同时，也对下压块和上压块之间的冷压端子和连接导线之间进行预先弹性定位，防止冷压端子和连接导线之间受力发生挤压破损，方便使用者对放置错位的冷压端子和连接导线进行二次修正，由夹持块对连接导线进行预先弹性夹持限位，满足连接导线预先定位的目的，提高连接导线与冷压端子之间的对接精准度等优点。
附图说明
14.图1是本实用新型提供的冷压端子压接机结构示意图；
15.图2为本实用新型提供的冷压端子压接机结构局部主视图；
16.图3为本实用新型提供的上夹持座、下夹持座和夹持块结构主视图；
17.图4为本实用新型提供的定位筒结构剖视图。
18.图中：1-工作台；2-行走轮；3-安装座；4-下压座；5-下压块；6-支撑臂；7-控制箱；8-气缸；9-上压座；10-上压块；11-定位柱；12-定位筒；13-定位弹簧；14-辅助滑座；15-延伸座；16-滑杆；17-限位弹簧；18-上夹持座；19-下夹持座；20-夹持块；21-弹力珠；22-防护垫；23-导向杆；24-导向孔；25-缓冲垫；26-滑轮；27-滑轨；28-螺纹杆；29-旋柄；30-支撑脚。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
20.具体实施时：如图1-4所示，一种冷压端子压接机，包括工作台1，工作台1底部的四周均固定连接有行走轮2，工作台1的四周均固定连接有安装座3，工作台1顶部的中心处固定连接有下压座4，下压座4顶部的背面固定连接有下压块5，工作台1顶部背面的中心处竖向固定连接有支撑臂6，支撑臂6靠近下压座4的一侧竖向设置有滑轨27，下压座4靠近支撑臂6的一侧固定连接有与滑轨27滑动配合的滑轮26，提高下压座4升降过程中的稳定性，避免下压座4升降过程中受力发生晃动或歪斜，支撑臂6背面的中心处固定连接有控制箱7，支撑臂6的顶部竖向固定连接有气缸8，气缸8的活塞杆固定连接有与下压座4配合使用的上压
座9，上压座9底部的中心处固定连接有与下压块5配合使用的上压块10，上压座9底部的四周均固定连接有定位柱11，下压座4顶部的四周均固定连接有与定位柱11配合使用的定位筒12，定位柱11和定位筒12均位于同一竖直水平线上，便于定位柱11精准插入定位筒12内，防止定位柱11与定位筒12插设过程中发生偏移损坏，定位筒12内腔的底部竖向固定连接有定位弹簧13，定位弹簧13的顶部固定连接有与定位筒12滑动配合的辅助滑座14，下压座4正面的两侧均固定连接有延伸座15，延伸座15的中心处滑动连接有滑杆16，滑杆16的顶部设置有限位弹簧17，滑杆16的底部固定连接有上夹持座18，延伸座15相向的一侧横向固定连接有支撑板且支撑板和上夹持座18相向的一侧设置有缓冲垫25，缓冲垫25的形状设置为长条形状，可对上夹持座18和下夹持座19贴合后进行缓冲处理，降低上夹持座18和下夹持座19贴合碰撞力度，下压座4顶部的正面固定连接有与上夹持座18配合使用的下夹持座19，上夹持座18和下夹持座19相向的一侧设置有夹持块20，夹持块20、上夹持座18和下夹持座19的形状均设置为圆弧形，便于对连接导线进行夹持限位，夹持块20的直径小于上夹持座18和下夹持座19的直径，进一步提高连接导线的夹持紧密度，通过定位柱11和定位筒12之间的定位卡接配合，定位弹簧13和辅助滑座14之间的弹性支撑配合，可对下压座4和上压座9之间进行定位的同时，也对下压块5和上压块10之间的冷压端子和连接导线之间进行预先弹性定位，防止冷压端子和连接导线之间受力发生挤压破损，方便使用者对放置错位的冷压端子和连接导线进行二次修正，通过滑杆16在延伸座15作出滑动配合，限位弹簧17对上夹持座18提供弹性支撑，再由下夹持座19作为固定支撑，从而由夹持块20对连接导线进行预先弹性夹持限位，满足连接导线预先定位的目的，提高连接导线与冷压端子之间的对接精准度，从而提高冷压端子和连接导线之间的压接质量，提高冷压端子成品的合格率。
21.如图1、图2和图3所示，上夹持座18和下夹持座19相向的四周均设置有弹力珠21，弹力珠21的内侧与夹持块20的外侧固定连接，为夹持块20提供柔性支撑，进一步提高夹持块20对连接导线的夹持效果，防止夹持块20受力过大对连接导线表皮造成挤压破损，夹持块20远离上夹持座18和下夹持座19的一侧设置有防护垫22，进一步加强连接导线表皮的防护效果，有效延长连接导线压接过程中的使用寿命，上夹持座18底部的四周均固定连接有导向杆23，下夹持座19顶部的四周均设置有与导向杆23卡接配合的导向孔24，由导向杆23和导向孔24之间的卡接配合，可对上夹持座18和下夹持座19贴合过程中进行导向定位处理，提高上夹持座18和下夹持座19之间的贴合精准度和吻合性。
22.如图1所示，安装座3的内腔竖向螺纹连接有螺纹杆28，螺纹杆28的顶部固定连接有旋柄29，旋柄29的顶部设置有六棱角凹槽，螺纹杆28的底部固定连接有与行走轮2和工作台1配合使用的支撑脚30，人工使用六棱角扳手通过六棱角凹槽对旋柄29进行转动，继而对螺纹杆28提供驱动力，再由螺纹杆28和安装座3之间的螺纹转动配合，在工作台1需要静置固定时，可对其四周进行稳定支撑固定，提高工作台1的机动性能。
23.具体的，该冷压端子压接机的工作原理：使用时，使用者预先将冷压端子放置在下压块5压槽内预定位置，然后再将连接导线的连接端部放置在下压块5压槽内预定位置，同时使连接导线的一端放置在下夹持座19预定位置，接着气缸8通过上压座9带动上压块10下移，且带动滑轮26在滑轨27内进行滑动限位，同时上压块10带动定位柱11对应插入定位筒12内，即可对下压座4和上压座9进行预先定位，随着上压块10的持续受力下移，则定位柱11带动辅助滑座14在定位筒12内对定位弹簧13进行弹性下压，从而预先对冷压端子和连接导
线压接位置进行预先弹性定位，与此同时，上压座9由两块延伸座15通过滑杆16带动上夹持座18下移，由于下夹持座19提供固定支撑力，从而上夹持座18上产生向上反向力，则迫使滑杆16带动限位弹簧17向上移动压缩，由限位弹簧17提供弹性支撑，直至上夹持座18与下夹持座19贴合，从而上夹持座18带动夹持块20对连接导线预先弹性夹持，且由弹力珠21对夹持块20进一步柔性处理，防护垫22对夹持块20上的连接导线进行防护处理，且导向杆23对应插入导向孔24内，直至下压块5与上压块10贴合对冷压端子和连接导线进行受力压接处理，即可完成冷压端子和连接导线的压接作业。
24.需要说明的是，气缸8具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
25.气缸8的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。